CN209153082U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，包括：锅体；锅盖；密封环，密封环安装于锅盖且包括形成环形的横向密封唇边，当锅盖位于关闭位置时，横向密封唇边位于锅盖与内锅的锅沿之间；抽气装置；其中，横向密封唇边具有凸出其上表面的密封凸起，锅盖的下表面具有用于避让密封凸起的避让凹部，横向密封唇边在密封凸起处的厚度为1.2mm‑1.5mm。根据本实用新型实施例的烹饪器具，增大了横向密封唇边在密封凸起处的厚度，从而增加了密封凸起处的刚度，使抽气装置抽气而密封环内缩时，该部分的变形较小，从而与锅盖的避让凹部的表面接触，起到阻碍密封环进一步内缩的作用，进而保证密封环对内锅与锅盖之间的密封效果。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种诸如电饭煲、压力锅等的烹饪器具。

背景技术

相关技术中的负压饭煲在密封系统中存在一些问题，在抽真空过程中，密封环在真空度达到一定值时候会发生严重变形，从而导致气密性差、泄压等问题，不能满足预期的煮饭效果。因此，存在改进的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具的煮饭效果更好。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体包括内锅且所述内锅限定出顶部敞开的烹饪腔；锅盖，所述锅盖在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，用于打开和关闭所述烹饪腔的顶部开口；密封环，所述密封环安装于所述锅盖且包括形成环形的横向密封唇边，当所述锅盖位于所述关闭位置时，所述横向密封唇边位于所述锅盖与所述内锅的锅沿之间；抽气装置，所述抽气装置用于将所述烹饪腔抽成负压状态；其中，所述横向密封唇边具有凸出其上表面的密封凸起，所述锅盖的下表面具有用于避让所述密封凸起的避让凹部，所述横向密封唇边在所述密封凸起处的厚度为1.2mm-1.5mm。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过在横向密封唇边形成凸出其上表面的密封凸起，并控制横向密封唇边在密封凸起处的厚度为1.2mm至1.5mm，增大了横向密封唇边在密封凸起处的厚度，不仅可以增加密封凸起处的刚度，使抽气装置抽气而密封环内缩时，该部分的变形较小，而且间接地减小了密封凸起与避让凹部之间的距离，从而利于在抽气时、密封凸起与锅盖的避让凹部的表面接触，起到阻碍密封环进一步内缩的作用，进而保证密封环对内锅与锅盖之间的密封效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封凸起与所述避让凹部之间的距离为0.3mm-0.4mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述锅盖的朝向所述密封环的一侧设有限位压块，用于将所述横向密封唇边压设在所述内锅的锅沿，所述密封凸起位于所述限位压块的内侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封环还包括：连接部，所述连接部固定于所述锅盖且与所述横向密封唇边的内周沿连接；纵向密封唇边，所述纵向密封唇边沿纵向延伸，所述纵向密封唇边的上端与所述连接部连接且所述纵向密封唇边的下端朝下延伸。

在一些示例中，所述纵向密封唇边的厚度沿所述纵向、从上至下逐渐减小。通过将纵向密封唇边的厚度设置为从上至下逐渐减小，使得纵向密封唇边的厚度较大的一端的刚度较大，在密封环发生内缩的过程中，与等厚度的密封环相比，可以使纵向密封唇边的厚度较小的一端更加贴紧内锅的内侧壁面，从而增加了密封性能。

在一些示例中，所述纵向密封唇边的内侧表面沿所述纵向从上至下逐渐向外倾斜延伸。

在一些示例中，所述纵向密封唇边的纵截面形状为梯形。

在一些示例中，所述纵向密封唇边的下端的厚度为1.0mm-1.2mm。

在一些示例中，所述纵向密封唇边的上端的厚度为1.8mm-2mm。

根据本实用新型进一步的实施例，所述密封环为一体成型件。通过就那个密封环设置为一体成型件，不仅可以简化密封环的连接工序，而且可以保证密封环的稳定性，从而保证密封环的使用可靠性和使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的部装图；

图2是图1中所示的结构的局部放大图。

附图标记：

内锅10，烹饪腔101，

盖板21，压环22，限位压块221，避让凹部222，

密封环30，连接部31，横向连接部311，纵向连接部312，横向密封唇边32，密封凸起321，纵向密封唇边33。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的烹饪器具。这里的烹饪器具可以为电饭煲、压力锅等。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具包括锅体、锅盖、密封环30和抽气装置(未示出)。

锅体包括内锅10，并且内锅10限定出顶部敞开的烹饪腔101，方便用户投放食材和取出食物，锅盖在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至锅体，当锅盖位于打开位置时，打开烹饪腔101的顶部开口，当锅盖位于关闭位置时，关闭烹饪腔101的顶部开口。所述抽气装置用于将所述烹饪腔101抽成负压状态。

密封环30安装于锅盖且包括形成环形的横向密封唇边32，横向密封唇边32沿横向(如图2所示的内外方向，即内锅10的径向)延伸，当锅盖位于关闭位置时，横向密封唇边32位于锅盖与内锅10的锅沿之间，从而保证锅盖与内锅10的锅沿之间的密封性。

其中，横向密封唇边32具有凸出其上表面的密封凸起321，锅盖的下表面具有用于避让密封凸起321的避让凹部222，横向密封唇边32在密封凸起321处的厚度为1.2mm-1.5mm。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过在横向密封唇边32形成凸出其上表面的密封凸起321，并控制横向密封唇边32在密封凸起321处的厚度为1.2mm至1.5mm，增大了横向密封唇边32在密封凸起321处的厚度，不仅可以增加密封凸起321处的刚度，使抽气装置抽气而密封环30内缩时，该部分的变形较小，而且间接地减小了密封凸起321与避让凹部222之间的距离，从而利于抽气装置在抽气时、密封凸起321与锅盖的避让凹部222的表面接触，起到阻碍密封环30进一步内缩的作用，进而保证密封环30对内锅10与锅盖之间的密封效果。

根据本实用新型的一个实施例，密封凸起321与避让凹部222之间的距离为0.3mm-0.4mm。

例如，密封凸起321与避让凹部222之间的距离可以为0.3mm、0.35mm、0.4mm等。与相关技术中的密封环30相比，减小了密封凸起321与避让凹部222之间的距离，从而利于在抽气时、密封凸起321与锅盖的避让凹部222的表面接触，起到阻碍密封环30进一步内缩的作用，保证密封环30对内锅10与锅盖之间的密封效果。

根据本实用新型的一个实施例，锅盖的朝向密封环30的一侧设有限位压块221，用于将横向密封唇边32压设在内锅10的锅沿，密封凸起321位于限位压块221的内侧。通过在锅盖上设置朝向密封环30延伸的限位压块221，当锅盖位于关闭位置时，限位压块221将横向密封唇边32压设在内锅10的锅沿表面，从而防止抽气装置在抽气时、密封环30的横向密封唇边32发生内缩而影响密封效果。

在一些示例中，限位压块221向下凸出，横向密封唇边32的朝向锅盖的一侧具有开口朝上的限位凹槽，限位压块221与限位凹槽配合，可以增加限位压块211与横向密封唇边32的接触面积，当锅盖位于关闭位置时，限位压块211将横向密封唇边32压设在内锅10的锅沿11的上表面，从而减少抽气装置在抽气过程中密封环30的内缩量，延长了限位压块211的下压时间，使限位压块211与密封环30之间的接触更紧密。

根据本实用新型进一步的实施例，密封环30还包括：连接部31和纵向密封唇边33，连接部31固定于锅盖，并且连接部31与横向密封唇边32的内周沿连接，纵向密封唇边33沿纵向(如图2所示的上下方向)延伸，纵向密封唇边33的上端与连接部31连接且纵向密封唇边33的下端朝下延伸。

由此，通过设置连接部31，从而方便将密封环30固定在锅盖上，而通过设置纵向密封唇边33，可以实现正压密封，即当烹饪腔101内的气压为正压时，纵向密封唇边33贴紧内锅10的内侧壁面，从而保证纵向密封唇边33与内锅10之间的密封性。

在一些示例中，纵向密封唇边33的厚度沿纵向、从上至下逐渐减小。通过将纵向密封唇边33的厚度设置为从上至下逐渐减小，使得纵向密封唇边33的厚度较大的一端的刚度较大，在密封环30发生内缩的过程中，与等厚度的密封环30相比，可以使纵向密封唇边33的厚度较小的一端更加贴紧内锅10的内侧壁面，从而增加了密封性能。

在一些示例中，纵向密封唇边33的内侧表面沿纵向从上至下逐渐向外倾斜延伸，即纵向密封唇边33的厚度沿纵向从上之下逐渐减小，结构简单，加工、制造容易，有利于增加密封环30的密封性能。

在一些示例中，纵向密封唇边33的纵截面形状为梯形。

例如，纵向密封唇边33形成上端为厚端、下端为薄端的梯形，在密封环30发生内缩的过程中，由于纵向密封唇边33的厚度较大的一端的刚度较大，可以使纵向密封唇边33的厚度较小的一端更加贴紧内锅10的内侧壁面，从而增加了密封性能。

在一些示例中，纵向密封唇边33的下端的厚度为1.0mm-1.2mm。

具体地，密封环30的纵向密封唇边33的下端厚度维持在相关技术中的1.2mm厚度，而将纵向密封唇边33的上端的厚度适当增大，例如，将纵向密封唇边33的下端厚度增大至1.8mm-2mm，从而提高了纵向密封唇边33的上端的刚度，密封环30在发生内缩的过程中，由于纵向密封唇边33的厚度较大的上端的刚度较大，可以使纵向密封唇边33的厚度较小的下端更加贴紧内锅10的内侧壁面，从而增加了密封性能。

根据本实用新型进一步实施例的烹饪器具，密封环30为一体成型件。通过就那个密封环30设置为一体成型件，不仅可以简化密封环30的连接工序，而且可以保证密封环30的稳定性，从而保证密封环30的使用可靠性和使用寿命。

下面以电饭煲为例，详细描述根据本实用新型的烹饪器具的一个具体实施例。

电饭煲包括锅体、锅盖、密封环30、抽气装置和加热装置。

锅体包括内锅10且内锅10限定出顶部敞开的烹饪腔101，加热装置用于对内锅10进行加热，锅盖包括内盖、设在内盖的朝向烹饪腔101一侧的盖板21和设在内盖的背向烹饪腔101一侧的面盖，压环22铆接在盖板21上，密封环30通过压环22安装在盖板21上，压环22的朝向锅体的一侧设有朝向内锅10延伸的限位压块221，且压环22的位于限位压块221内侧的位置设有避让凹部222。

密封环30包括连接部31、横向密封唇边32和纵向密封唇边33。

连接部31包括形成倒钩状的纵向连接部312以及沿横向朝外延伸的横向连接部311，横向连接部311的厚度M为1.8mm。

横向密封唇边32形成环形且横向密封唇边32的内周沿与横向连接部311连接，横向密封唇边32的厚度L为1.2mm。

纵向密封唇边33沿纵向延伸且纵向密封唇边33的厚度从上至下逐渐减小，纵向密封唇边33的纵截面形状为梯形，纵向密封唇边33的上端与横向连接部31的下表面连接且上端厚度C为1.8mm-2mm，纵向密封唇边33的下端朝内锅10内延伸且下端厚度D为1.2mm。

当锅盖位于关闭位置时，限位压块221压设在横向密封唇边32的外周沿，从而将横向密封唇边32压设在内锅10的锅沿上，而横向密封唇边32的内周沿设有凸出其上表面的密封凸起321，横向密封唇边32在密封凸起321处的厚度A为1.2mm-1.5mm，密封凸起321位于限位凹部内且密封凸起321与限位凹部之间的距离B为0.3mm-0.4mm。

抽气装置在抽气时，盖板21和密封环30受到吸附作用，密封环30在负压作用以及摩擦力的共同作用下会发生内缩，通过增大横向密封唇边32在密封凸起321处的厚度，并控制密封凸起321与避让凹部222之间的距离，不仅可以增加密封凸起321处的刚度，使抽气装置抽气而密封环30内缩时，该部分的变形较小，而且间接地减小了密封凸起321与避让凹部222之间的距离，从而利于在抽气时、密封凸起321与锅盖的避让凹部222的表面接触，起到阻碍密封环30进一步内缩的作用。

进一步地，将纵向密封唇边33的下端厚度增大至1.8mm-2mm，可以提高纵向密封唇边33的上端的刚度，密封环30在发生内缩的过程中，由于纵向密封唇边33的厚度较大的上端的刚度较大，可以使纵向密封唇边33的厚度较小的下端更加贴紧内锅10的内侧壁面，进而保证密封环30的密封性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体包括内锅且所述内锅限定出顶部敞开的烹饪腔；

锅盖，所述锅盖在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，用于打开和关闭所述烹饪腔的顶部开口；

密封环，所述密封环安装于所述锅盖且包括形成环形的横向密封唇边，当所述锅盖位于所述关闭位置时，所述横向密封唇边位于所述锅盖与所述内锅的锅沿之间；

抽气装置，所述抽气装置用于将所述烹饪腔抽成负压状态；

其中，所述横向密封唇边具有凸出其上表面的密封凸起，所述锅盖的下表面具有用于避让所述密封凸起的避让凹部，所述横向密封唇边在所述密封凸起处的厚度为1.2mm-1.5mm。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封凸起与所述避让凹部之间的距离为0.3mm-0.4mm。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖的朝向所述密封环的一侧设有限位压块，用于将所述横向密封唇边压设在所述内锅的锅沿，所述密封凸起位于所述限位压块的内侧。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封环还包括：

连接部，所述连接部固定于所述锅盖且与所述横向密封唇边的内周沿连接；

纵向密封唇边，所述纵向密封唇边沿纵向延伸，所述纵向密封唇边的上端与所述连接部连接且所述纵向密封唇边的下端朝下延伸。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述纵向密封唇边的厚度沿所述纵向、从上至下逐渐减小。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述纵向密封唇边的内侧表面沿所述纵向从上至下逐渐向外倾斜延伸。

7.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述纵向密封唇边的纵截面形状为梯形。

8.根据权利要求4-7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述纵向密封唇边的下端的厚度为1.0mm-1.2mm。

9.根据权利要求4-7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述纵向密封唇边的上端的厚度为1.8mm-2mm。

10.根据权利要求4-7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封环为一体成型件。