CN209150840U - 一种无引线卡扣结构及具有该结构的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无引线卡扣结构及具有该结构的电机，涉及电机领域，解决了现有技术中有引线电机操作繁琐、工艺相对较复杂和容易故障的技术问题，该无引线卡扣结构，包括接插件结构和卡扣结构，接插件结构与卡扣结构相互配合卡接，接插件结构包括插针和护套结构，其中：所述插针设于护套结构内部并向一端伸出护套结构外，插针的伸出部分与控制板固定连接。该电机，包括端盖、塑封外壳、转子、定子总成，定子总成包括铁芯、绕组、骨架以及上述的无引线卡扣结构，无引线卡扣结构的护套结构端部和卡扣结构从定子总成侧面伸出。本实用新型操作简单，故障率小，工艺简便，可靠性高。

Description

一种无引线卡扣结构及具有该结构的电机

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域，特别是新型无引线电机结构的技术领域。

背景技术

常用电机按照引线连接方式的不同，可分为有引线电机和无引线电机，有引线电机在组装过程中，先将引线与电路板焊接，再将电路板焊接到电机对应的端子上，而采用锡焊方式连接易导致连锡问题，由于电路板的焊点在机壳内部，焊接产生的锡珠可能会掉落在机壳里面，导致电机短路故障，影响电机性能。

另外，有引线电机在生产和安装过程中，引线常常会受到外力作用而容易断线，引起电路板晃动，由此导致缠绕在端子上的漆包线受力断开，导致电机失灵，影响电机的使用寿命；另一个方面，对于塑封电机在注塑过程中，引线容易在引出部位发生扭曲，导致引线错位和线序混乱问题，不宜进行下一步的工艺操作。

普通有引线电机需要定位，排线，控制引线的长度、强度，还有与电路板的配合强度，操作较繁琐；可能存在的问题为，引线在高温注塑过程中容易偏离、线皮烧伤、引线冲断和排线不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无引线卡扣结构及具有该结构的电机，解决传统有引线电机问题，无引线电机操作简单，直接焊接在电路板的定位孔上与定子总成注塑成一体结构，故障率小，工艺简便，可靠性高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种无引线卡扣结构，包括接插件结构和卡扣结构，接插件结构与卡扣结构相互配合卡接，接插件结构包括插针和护套结构，其中：

所述插针设于护套结构内部并向一端伸出护套结构外，插针的伸出部分与控制板固定连接。

作为优选，所述插针为L形，插针数量若干个并间隔排列。

作为优选，所述控制板上从中心到边缘方向间隔设置若干个通孔，插针焊接在控制板上的通孔内。

作为优选，所述控制板为六边形结构，控制板上沿着边缘间隔设置定位孔。

作为优选，所述护套结构上开有与插针配合的第一通槽，第一通槽的开口在护套结构的一侧和底部，护套结构的侧面设有凸台。

作为优选，所述护套结构包括上护套和下护套，上护套和下护套拼接为一体，第一通槽位于上护套和下护套之间。

作为优选，所述护套结构外形为直角型。

作为优选，所述护套结构外形为长方体。

作为优选，所述卡扣结构包括卡扣和第二通槽，卡扣结构内部间隔设有第二通槽，第二通槽的外接部分伸出卡扣结构并插设于护套结构的第一通槽内，第二通槽与第一通槽相连通。

作为优选，所述卡扣与护套结构的凸台相互配合固定连接。

本实用新型还提出了以下技术方案：

一种具有无引线卡扣结构的电机，其特征在于：包括端盖、塑封外壳、转子、定子总成，定子总成包括铁芯、绕组、骨架以及上述的无引线卡扣结构，无引线卡扣结构的护套结构端部和卡扣结构从定子总成侧面伸出。

作为优选，所述定子总成底部固定控制板，骨架位于控制板上并与铁芯和绕组固定。

作为优选，所述护套结构从定子总成中绕组的间隙中穿出，并与定子总成一起注塑成型。

作为优选，所述定子总成外部套有塑封外壳，塑封外壳侧面设有供卡扣结构伸出的开口，塑封外壳底部设有下胶圈。

作为优选，所述塑封外壳上部连接端盖，端盖上设有上胶圈。

作为优选，所述定子总成中部安装转子，转子上的转子轴伸出端盖，上胶圈套在转子轴外部。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的无引线结构包括护套结构和卡扣结构，护套与卡扣两者相互配合，操作简便，可靠性高。

2、本实用新型的无引线电机操作简单，直接焊接在电路板的定位孔上与定子总成注塑成一体结构，解决传统有引线电机操作繁琐和工艺相对复杂问题，工艺简便。

3、本实用新型能解决有引线电机结构故障问题，故障率小，可靠性高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种无引线卡扣结构的插针结构示意图；

图2是一种无引线卡扣结构的第一种护套结构示意图；

图3是一种无引线卡扣结构的第二种护套结构示意图；

图4是一种无引线卡扣结构的控制板与插针配合连接示意图；

图5是一种无引线卡扣结构的控制板、插针、第一种护套配合连接示意图；

图6是一种无引线卡扣结构的控制板、插针、第二种护套配合连接示意图；

图7是一种无引线卡扣结构的骨架、控制板、插针配合安装示意图；

图8是一种无引线卡扣结构的卡扣结构示意图；

图9是一种具有无引线卡扣结构的电机的定子总成示意图；

图10是一种具有无引线卡扣结构的电机的定子总成局部放大图；

图11是一种具有无引线卡扣结构的电机的定子总成与卡扣配合安装示意图；

图12是一种具有无引线卡扣结构的电机的定子总成与卡扣的局部放大图；

图13是一种具有无引线卡扣结构的电机的结构示意图；

图14是一种具有无引线卡扣结构的电机的剖视示意图。

图中

1-插针、2-护套结构、21-第一通槽、22-凸台、23-上护套、24-下护套、3-控制板、31-定位孔、4-铁芯、5-骨架、6-绕组、7-卡扣结构、71-卡扣、72-第二通槽、8-定子总成、9-转子、91-转子轴、10-上胶圈、11-下胶圈、12-端盖、13-塑封壳体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1～图6，无引线卡扣结构的插针、护套结构以及控制板的配合

包括接插件结构和卡扣结构7，接插件结构与卡扣结构7相互配合卡接，接插件结构包括插针1和护套结构2，其中：

所述插针1设于护套结构2内部并向一端伸出护套结构2外，插针1的伸出部分与控制板3固定连接。

所述插针1为L形，插针1数量若干个并间隔排列。优选插针1的数量为5个。

所述控制板3上从中心到边缘方向间隔设置若干个通孔，插针1焊接在控制板3上的通孔内。并且插针1与控制板3电连接。

所述控制板3为六边形结构，控制板3上沿着边缘间隔设置定位孔31。

所述护套结构2上开有与插针1配合的第一通槽21，第一通槽21的开口在护套结构2的一侧和底部，护套结构2的侧面设有凸台22。

所述护套结构2包括上护套23和下护套24，上护套23和下护套24拼接为一体，第一通槽21位于上护套23和下护套24之间。护套结构2不限于分离结构，也可以是一体结构。护套结构2的总厚度需大于控制板3上通孔的直径，使护套结构2同时起着插针1的限位作用。

所述护套结构2外形为直角型。直角型的护套结构2套住L形的插针1只留出插针1下端部与控制板3配合的部分。

所述护套结构2外形为长方体。长方体的护套结构2套住L形的插针1的横向部分露出竖直部分。

如图8，卡扣结构

所述卡扣结构7包括卡扣71和第二通槽72，卡扣结构7内部间隔设有第二通槽72，第二通槽72的外接部分伸出卡扣结构7并插设于护套结构2的第一通槽21内，第二通槽72与第一通槽21相连通。

所述卡扣71与护套结构2的凸台22相互配合固定连接。

如图7、图9、图10、图11、图12，定子总成的具体结构

所述定子总成8底部固定控制板3，骨架5位于控制板3上并与铁芯4和绕组6固定。

所述护套结构2从定子总成8中绕组6的间隙中穿出，并与定子总成8一起注塑成型。

如图13、图14，具有无引线卡扣结构的电机针对塑封电机

包括端盖12、塑封外壳13、转子9、定子总成8，定子总成8包括铁芯4、绕组6、骨架5以及上述的无引线卡扣结构，无引线卡扣结构的护套结构2端部和卡扣结构7从定子总成8侧面伸出。

所述定子总成8外部套有塑封外壳13，塑封外壳13侧面设有供卡扣结构7伸出的开口，塑封外壳13底部设有下胶圈11。注塑成型的定子总成8中有一部分护套结构2裸露在塑封壳体13外面。

所述塑封外壳13上部连接端盖12，端盖12上设有上胶圈10。

所述定子总成8中部安装转子9，转子9上的转子轴91伸出端盖12，上胶圈10套在转子轴91外部。

本实用新型的工作过程：

安装过程：

第一步：制作电机定子总成8，安装骨架5、铁芯4；

第二步：将插针1与护套结构2配合，插入在控制板3通孔对应的位置；

第三步：将插针1与控制板3通孔接触的部位焊接固定；

第四步：将定子总成8、控制板3与护套结构2一起注塑成型；

第五步：将转子9总成压入定子总成8中；

第六步：将端盖12扣入定子9总成上；

第七步：将卡扣结构7卡入裸露的护套结构2，卡扣结构7与护套结构2的凸台牢固配合，形成完整的无引线卡扣结构；

第八步：安装上胶圈10、下胶圈11，电机制作完毕。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种无引线卡扣结构，其特征在于：包括接插件结构和卡扣结构(7)，接插件结构与卡扣结构(7)相互配合卡接，接插件结构包括插针(1)和护套结构(2)，其中：

所述插针(1)设于护套结构(2)内部并向一端伸出护套结构(2)外，插针(1)的伸出部分与控制板(3)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种无引线卡扣结构，其特征在于：所述插针(1)为L形，插针(1)数量若干个并间隔排列。

3.如权利要求1所述的一种无引线卡扣结构，其特征在于：所述控制板(3)上从中心到边缘方向间隔设置若干个通孔，插针(1)焊接在控制板(3)上的通孔内。

4.如权利要求1所述的一种无引线卡扣结构，其特征在于：所述控制板(3)为六边形结构，控制板(3)上沿着边缘间隔设置定位孔(31)。

5.如权利要求1所述的一种无引线卡扣结构，其特征在于：所述护套结构(2)上开有与插针(1)配合的第一通槽(21)，第一通槽(21)的开口在护套结构(2)的一侧和底部，护套结构(2)的侧面设有凸台(22)。

6.如权利要求5所述的一种无引线卡扣结构，其特征在于：所述护套结构(2)包括上护套(23)和下护套(24)，上护套(23)和下护套(24)拼接为一体，第一通槽(21)位于上护套(23)和下护套(24)之间。

7.如权利要求6所述的一种无引线卡扣结构，其特征在于：所述护套结构(2)外形为直角型。

8.如权利要求6所述的一种无引线卡扣结构，其特征在于：所述护套结构(2)外形为长方体。

9.如权利要求1所述的一种无引线卡扣结构，其特征在于：所述卡扣结构(7)包括卡扣(71)和第二通槽(72)，卡扣结构(7)内部间隔设有第二通槽(72)，第二通槽(72)的外接部分伸出卡扣结构(7)并插设于护套结构(2)的第一通槽(21)内，第二通槽(72)与第一通槽(21)相连通。

10.如权利要求9所述的一种无引线卡扣结构，其特征在于：所述卡扣(71)与护套结构(2)的凸台(22)相互配合固定连接。

11.一种具有无引线卡扣结构的电机，其特征在于：包括端盖(12)、塑封外壳(13)、转子(9)、定子总成(8)，定子总成(8)包括铁芯(4)、绕组(6)、骨架(5)以及权利要求1-10任一所述的无引线卡扣结构，无引线卡扣结构的护套结构(2)端部和卡扣结构(7)从定子总成(8)侧面伸出。

12.如权利要求11所述的一种具有无引线卡扣结构的电机，其特征在于：所述定子总成(8)底部固定控制板(3)，骨架(5)位于控制板(3)上并与铁芯(4)和绕组(6)固定。

13.如权利要求11所述的一种具有无引线卡扣结构的电机，其特征在于：所述护套结构(2)从定子总成(8)中绕组(6)的间隙中穿出，并与定子总成(8)一起注塑成型。

14.如权利要求11所述的一种具有无引线卡扣结构的电机，其特征在于：所述定子总成(8)外部套有塑封外壳(13)，塑封外壳(13)侧面设有供卡扣结构(7)伸出的开口，塑封外壳(13)底部设有下胶圈(11)。

15.如权利要求11所述的一种具有无引线卡扣结构的电机，其特征在于：所述塑封外壳(13)上部连接端盖(12)，端盖(12)上设有上胶圈(10)。

16.如权利要求11所述的一种具有无引线卡扣结构的电机，其特征在于：所述定子总成(8)中部安装转子(9)，转子(9)上的转子轴(91)伸出端盖(12)，上胶圈(10)套在转子轴(91)外部。