CN209150806U - 电机、压缩机及包括该压缩机的电器产品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机、压缩机及包括该压缩机的电器产品，其中电机包括定子铁芯，定子铁芯的外壁设有切边结构，切边结构设有第一散热筋。如此设置，增加了第一散热筋，增大了定子铁芯热交换的表面积，增强了电机的散热能力，及时将热量向外散发，从而降低了电机温升，提高了电机功率及电机可靠性，解决了电机散热效果较差导致电机温升太高、电机功率降低、影响电机可靠性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地说，涉及一种电机、压缩机及包括该压缩机的电器产品。
背景技术
现有的压缩机中包括电机部分和压缩机泵部分，如图1所示，电机是其动力来源，电机在提供动力的同时，自身也因各种损耗产生大量的热，其电机部分必须要保证一定的通流面积，才能满足压缩机的制冷量、含油量等性能，因此，电机的定子铁芯1不可避免地需要设计切边结构2。如图2所示为电机的横截面示意图，图中定子铁芯1具有切边结构2，电机壳体4设置在定子铁芯1外。但是，电机的散热效果较差，造成热量不能及时向外散发，使电机温升太高，降低电机功率，甚至导致电机被烧毁，影响电机的可靠性。因此，如何解决电机散热效果较差导致电机温升太高、电机功率降低、影响电机可靠性的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机、压缩机及包括该压缩机的电器产品，以解决电机散热效果较差导致电机温升太高、电机功率降低、影响电机可靠性的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提供的一种电机，包括定子铁芯，所述定子铁芯的外壁设有切边结构，所述切边结构设有第一散热筋。
优选地，还包括设置在所述定子铁芯外的电机壳体，所述第一散热筋沿所述定子铁芯的中心至外缘方向凸起、且与所述电机壳体的内壁相接触。
优选地，所述第一散热筋为多个，且任意相邻的两个所述第一散热筋之间具有通流间隙。
优选地，所述第一散热筋与所述电机壳体相接触的端面为圆弧面，且所述圆弧面的圆心与所述电机壳体的内壁的圆心重合。
优选地，所述电机壳体的外壁设有第二散热筋。
优选地，所述第二散热筋为多个，且各个所述第二散热筋沿所述电机壳体的周向分布。
优选地，所述电机壳体的内壁设有沿所述定子铁芯的中心至外缘方向凹陷的通流槽，以在所述定子铁芯和所述电机壳体之间形成通流间隙。
优选地，所述电机壳体的内壁设有沿所述定子铁芯的中心至外缘方向凹陷的通流槽，以在所述定子铁芯和所述电机壳体之间形成通流间隙，且所述通流槽与所述第二散热筋相对应。
优选地，所述第一散热筋与所述通流槽的开口位置相错位设置。
本实用新型还提供了一种压缩机，包括电机，所述电机为如上任一项所述的电机。
优选地，还包括与所述电机相配合的电机壳体和与所述压缩机的压缩机泵相配合的泵体壳体，且所述电机壳体和所述泵体壳体相连接。
优选地，所述电机壳体和所述泵体壳体通过焊接方式相连接。
本实用新型又提供了一种电器产品，包括压缩机，所述压缩机为如上任一项所述的压缩机。
本实用新型提供的技术方案中，一种电机包括定子铁芯，定子铁芯的外壁设有切边结构，切边结构设有第一散热筋。如此设置，增加了第一散热筋，增大了定子铁芯热交换的表面积，增强了电机的散热能力，及时将热量向外散发，从而降低了电机温升，提高了电机功率及电机可靠性，解决了电机散热效果较差导致电机温升太高、电机功率降低、影响电机可靠性的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中压缩机的电机部分的结构示意图；
图2为现有技术中电机的横截面示意图；
图3为本实用新型实施例中压缩机的电机部分的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中电机的横截面示意图一；
图5为本实用新型实施例中电机的横截面示意图二；
图6为本实用新型实施例中电机的横截面示意图三。
图1-图6中：
定子铁芯-1、切边结构-2、第一散热筋-3、电机壳体-4、第二散热筋-5、通流槽-6、泵体壳体-7。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式提供了一种电机、压缩机及包括该压缩机的电器产品，解决了电机散热效果较差导致电机温升太高、电机功率降低、影响电机可靠性的问题。
以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参考附图1-6，本实施例提供的电机，包括定子铁芯1，定子铁芯1的外壁设有切边结构2，切边结构2设有第一散热筋3。如此设置，增加了第一散热筋，增大了定子铁芯热交换的表面积，增强了电机的散热能力，及时将热量向外散发，从而降低了电机温升，提高了电机功率及电机可靠性，解决了电机散热效果较差导致电机温升太高、电机功率降低、影响电机可靠性的问题。
电机还包括设置在定子铁芯1外的电机壳体4，为了进一步促进电机热量的散发，第一散热筋3沿定子铁芯1的中心至外缘方向凸起，并与电机壳体4的内壁相接触。其中，第一散热筋3与电机壳体4相接触的端面可设计为弧面，当然也可设置为其他形式，以保证定子铁芯1不与电机壳体4发生干涉即可。这样设置，可进一步增加电机的定子铁芯与电机壳体的接触面积，而电机壳体一般采用金属材料，金属材料的导热率大于空气的导热率，利用电机壳体的导热性能，促进电机的热量向外散发。
在本实施例中，如图4所示，第一散热筋3为多个，且任意相邻的两个第一散热筋3之间具有通流间隙。这样设计，在保证一定的通流面积的同时，也能够增加电机的散热面积，提高电机的散热能力。
为了最大限度地增加电机的定子铁芯1与电机壳体4的接触面积，第一散热筋3与电机壳体4相接触的端面为圆弧面，且圆弧面的圆心与电机壳体4的内壁的圆心重合。如此设置，第一散热筋的端面与电机壳体的内壁完全接触，增大接触面积，能够将定子铁芯的热量更好地传递到电机壳体上，继而散发到周围空气中，同时不会使定子铁芯与电机壳体发生干涉，影响二者的装配。
为了进一步改善电机的散热情况，电机壳体4的外壁设有第二散热筋5，这样增加了电机壳体的表面积，增强电机壳体的散热性能，促使定子铁芯传导至电机壳体的热量尽快散发到周围空气中。
如图4所示，第二散热筋5为多个，且各个第二散热筋5沿电机壳体4的周向分布。这样可使电机壳体的散热面积最大化，即热传导面积最大化，最大程度上提高电机壳体的散热性能。
为了保证电机内的通流面积足够，如图6所示，电机壳体4的内壁设有沿定子铁芯1的中心至外缘方向凹陷的通流槽6，以在定子铁芯1和电机壳体4之间形成通流间隙。如此设置，进一步加大了通流面积，提高电机的散热能力。
在本实施例的优选方案中，如图5所示，电机壳体4的内壁设有沿定子铁芯1的中心至外缘方向凹陷的通流槽6，以在定子铁芯1和电机壳体4之间形成通流间隙，且通流槽6与第二散热筋5相对应。在保证电机壳体4结构强度的前提下，既能加大电机壳体4的散热面积，也能增加电机内的通流面积。
进一步地，第一散热筋3与通流槽6的开口位置相错位设置，这样既能保证第一散热筋与电机壳体的内壁相接触、将热量传导至电机壳体上，也可以保证定子铁芯与电机壳体之间留有足够的通流间隙。
本实施例中还提供了一种压缩机，包括电机，该电机为如上实施例中的电机。此外，如图3所示，压缩机还包括与电机相配合的电机壳体4和与压缩机的压缩机泵相配合的泵体壳体7，且电机壳体4和泵体壳体7通过焊接方式连接在一起。
本实施例中又提供了一种电器产品，包括压缩机，该压缩机为如上实施例中的压缩机。
需要说明的是，上述各个实施例中的不同功能的装置或部件可以进行结合，比如，本实施例的优选方案中电机包括定子铁芯1和设置在定子铁芯1外的电机壳体4，定子铁芯1的外壁设有切边结构2，切边结构2设有第一散热筋3。第一散热筋3为多个，且任意相邻的两个第一散热筋3之间具有通流间隙。第一散热筋3沿定子铁芯1的中心至外缘方向凸起，并与电机壳体4的内壁相接触。第一散热筋3与电机壳体4相接触的端面为圆弧面，且圆弧面的圆心与电机壳体4的内壁的圆心重合。电机壳体4的外壁设有第二散热筋5，第二散热筋5为多个，且各个第二散热筋5沿电机壳体4的周向分布。
此外，电机壳体4的内壁还可设有沿定子铁芯1的中心至外缘方向凹陷的通流槽6，以在定子铁芯1和电机壳体4之间形成通流间隙，第一散热筋3与通流槽6的开口位置相错位设置。
如此设置，增加了第一散热筋，增大了定子铁芯热交换的表面积，增强了电机的散热能力，及时将热量向外散发，从而降低了电机温升，提高了电机功率及电机可靠性；此外，第二散热筋增加了电机壳体的表面积，增强电机壳体的散热性能，促使定子铁芯传导至电机壳体的热量尽快散发到周围空气中；从而解决了电机散热效果较差导致电机温升太高、电机功率降低、影响电机可靠性的问题。
本实施例还提供了一种压缩机，包括电机，该电机为如上实施例的电机；压缩机还包括与电机相配合的电机壳体4和与压缩机的压缩机泵相配合的泵体壳体7，且电机壳体4和泵体壳体7通过焊接方式相连接。本实施例中又提供了一种电器产品，包括压缩机，该压缩机为如上实施例中的压缩机。如此设置，解决了电机散热效果较差导致电机温升太高、电机功率降低、影响电机可靠性的问题。该有益效果的推导过程和上述电机所带来的有益效果的推导过程大致类似，故在此不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (13)
1.一种电机，包括定子铁芯(1)，所述定子铁芯(1)的外壁设有切边结构(2)，其特征在于，所述切边结构(2)设有第一散热筋(3)。
2.如权利要求1所述的电机，其特征在于，还包括设置在所述定子铁芯(1)外的电机壳体(4)，所述第一散热筋(3)沿所述定子铁芯(1)的中心至外缘方向凸起、且与所述电机壳体(4)的内壁相接触。
3.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一散热筋(3)为多个，且任意相邻的两个所述第一散热筋(3)之间具有通流间隙。
4.如权利要求2所述的电机，其特征在于，所述第一散热筋(3)与所述电机壳体(4)相接触的端面为圆弧面，且所述圆弧面的圆心与所述电机壳体(4)的内壁的圆心重合。
5.如权利要求2所述的电机，其特征在于，所述电机壳体(4)的外壁设有第二散热筋(5)。
6.如权利要求5所述的电机，其特征在于，所述第二散热筋(5)为多个，且各个所述第二散热筋(5)沿所述电机壳体(4)的周向分布。
7.如权利要求2所述的电机，其特征在于，所述电机壳体(4)的内壁设有沿所述定子铁芯(1)的中心至外缘方向凹陷的通流槽(6)，以在所述定子铁芯(1)和所述电机壳体(4)之间形成通流间隙。
8.如权利要求5所述的电机，其特征在于，所述电机壳体(4)的内壁设有沿所述定子铁芯(1)的中心至外缘方向凹陷的通流槽(6)，以在所述定子铁芯(1)和所述电机壳体(4)之间形成通流间隙，且所述通流槽(6)与所述第二散热筋(5)相对应。
9.如权利要求7或8所述的电机，其特征在于，所述第一散热筋(3)与所述通流槽(6)的开口位置相错位设置。
10.一种压缩机，包括电机，其特征在于，所述电机为如权利要求1-9任一项所述的电机。
11.如权利要求10所述的压缩机，其特征在于，还包括与所述电机相配合的电机壳体(4)和与所述压缩机的压缩机泵相配合的泵体壳体(7)，且所述电机壳体(4)和所述泵体壳体(7)相连接。
12.如权利要求11所述的压缩机，其特征在于，所述电机壳体(4)和所述泵体壳体(7)通过焊接方式相连接。
13.一种电器产品，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为如权利要求10-12任一项所述的压缩机。
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| CN201821806404.XU CN209150806U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 电机、压缩机及包括该压缩机的电器产品 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114069915A (zh) * | 2020-08-03 | 2022-02-18 | 安徽威灵汽车部件有限公司 | 车用驱动电机和车辆 |
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2018
- 2018-11-02 CN CN201821806404.XU patent/CN209150806U/zh active Active
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