CN209150081U - 一种发光二极管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发光二极管，属于光电应用领域的发光器件领域，所包含引线框架、发光芯片和灯珠，所述灯珠由泡体和极性座组成，所述发光芯片固放于引线框架的顶端，所述发光芯片和引线框架的顶端封装于泡体内，所述极性座为设置于泡体底部外侧壁上的凸块。本实用新型可根据极性座的方向与二极管的极性方向的预定设计，快速辨别发光二极管的极性方向，不仅可单独肉眼观察识别，也可以手持触摸极性座所在方位进行二极管的极性识别。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光电应用领域的发光器件，特别是一种发光二极管。
背景技术
发光二极管在脱模裁切成单个个体后大都是散装包装和运输，在使用时需要分辨二极管的极性，分辨极性的常规方法是使用机器对二极管进行通电识别电极方向，识别准确，但操作繁琐，效率低。
在分辨完极性后，由于常规的灯珠的形状为下部圆柱体+顶部半球体的结构，放置在台面上会发生滚动，造成上一道辨别极性的工作白费，现有技术是将分辨完极性的二极管插在泡沫上，按固定方向插好，转到下一步工序，此方法虽然解决了上述问题，但使用过程中，多了一道工序，更为繁琐。
本公司为解决上述两种技术问题，研发了一种可直接观察和触摸分辨极性的发光二极管，并研发了可识别该发光二极管灯珠特殊结构的检测机，无需通电检测极性方向，大量发光二极管在检测机的流水线上经传输→滚动→传输过程中达成一致方向，即可识别极性方向，达到批量流水辨别极性的效果，极大的提高了生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种发光二极管，解决了现有发光二极管的极性方向辨别工序繁琐复杂的问题，通过设置的极性座即可直观分辨二极管的极性方向，无需通电检测，即可辨别二极管极性，极大的提高了工作效率和极性识别正确率，提高了产品质量。
本实用新型的技术方案：
一种发光二极管，所包含引线框架、发光芯片和灯珠，所述灯珠由泡体和极性座组成，所述发光芯片固放于引线框架的顶端，所述发光芯片和引线框架的顶端封装于泡体内，所述极性座为设置于泡体底部外侧壁上的凸块。
进一步地，所述极性座是设置于泡体底部外侧壁上的一圈圆环裁切出至少一条直边豁口后的剩余部分。
进一步地，所述极性座有三条直边豁口，所述三条直边豁口中相邻的两条直边豁口相互垂直。
进一步地，所述三条直边豁口中至少有一条直边豁口与所述引线框架所在的平面平行。
进一步地，所述泡体底面形状为圆形，所述直边豁口与泡体的圆形底面相外切。
进一步地，所述泡体和极性座为模具一体注塑成型。
进一步地，所述泡体和极性座的材料为透明环氧树脂。
与现有技术相比，本实用新型可根据极性座的方向与二极管的极性方向的预定设计，快速辨别发光二极管的极性方向，不仅可单独肉眼观察识别，也可以手持触摸极性座所在方位进行二极管的极性识别，另外极性座的直边豁口的设置，防止二极管在平面上发生滚动造成放置在平台上的已经识别极性方向的二极管方向错乱而需要重新识别二极管的极性的返工情况，也不需要将二极管插在泡沫上进行转运，在直接使用本实用新型二极管的情况下可快速识别后进行使用，方便快捷，减少工序，提高生产效率，另外在配合流水线的检测机使用时，极性座的直边豁口和弧形凸起，可快速被检测机识别方向，无需通电检测二极管的极性，另外在输送过程中直边豁口起到防止二极管在输送带上翻滚滑动的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型中引线框架、发光芯片以及灯珠之间的位置示意图；
图2是本实用新型中八边形的泡体底面与三角形极性座结构关系示意图；
图3是本实用新型中含有单个直边豁口的极性座结构示意图；
图4是本实用新型中含有三个直边豁口的极性座结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例1：
一种发光二极管，如图1、2所示，所包含引线框架1、发光芯片2和灯珠3，所述灯珠3由泡体31和极性座32组成，所述发光芯片固放于引线框架1的顶端，所述发光芯片2和引线框架1的顶端封装于泡体31内，所述极性座32为设置于泡体31底部外侧壁上的设置的凸块。
在设计凸块所在的方位时，要将引线框架的极性方向与凸块的位置的关系确定下来，例如俯视二极管时凸块位于泡体的上方，凸块左边为二极管的正极、右边为二极管的负极，或者左边为二极管的负极、右边为二极管的正极，再或者凸块位于二极管的正极或者负极的所在的一侧，再观察和直接触摸凸块所在的位置后，可直接根据设计的位置关系，快速分辨二极管的极性。
例如泡体31底面为正八边形，极性座32为八边形的一边处设置的三角形，设计俯视二极管时凸块位于泡体的上方的情况下，三角形的左边为二极管的正极，右边为二极管的负极，此种二极管，在使用时可快速辨别极性，不需要提前识别极性和定向转运这两道工序，极大的提高了生产效率，且错误率极低，防止因极性方向错误，造成产品测试时损坏或者客户使用时的损坏，提高了良品率和极大的提升了产品的质量。
实施例2：
在实施例1的基础上，如图3所示，将极性座32的形状进行进一步的设计，将设置于泡体31底部外侧壁上的一圈圆环裁切出一个直边豁口33，该不完整的圆环即为极性座。
直边豁口33的存在一是能快速辨别极性座的方向，二是将二极管放在平面上时，直边豁口33与平面贴合，二极管不易发生滚动的情况，此直边豁口33可以是一个，也可以是多个。
实施例3：
在上述实施例的基础上，如图4所示，对极性座32进行规则设计，一是利于注塑制模，二是与流水线的检测机相配合，为此考虑将极性座设计为如下：
所述极性座32有三条直边豁口33，所述三条直边豁口33中相邻的两条直边豁口33相互垂直，所述三条直边豁口33中至少有一条直边豁口与所述引线框架1所在的平面平行，所述泡体31底面形状为圆形，所述直边豁口33与泡体31的圆形底面相外切。
所述泡体31和极性座32为模具一体注塑成型，所述泡体31和极性座32的材料为透明环氧树脂。
与现有技术相比，本实用新型可根据极性座的方向与二极管的极性方向的预定设计，快速辨别发光二极管的极性方向，不仅可单独肉眼观察识别，也可以手持触摸极性座所在方位进行二极管的极性识别，另外极性座的直边豁口的设置，防止二极管在平面上发生滚动造成放置在平台上的已经识别极性方向的二极管方向错乱而需要重新识别二极管的极性的返工情况，也不需要将二极管插在泡沫上进行转运，在直接使用本实用新型二极管的情况下可快速识别后进行使用，方便快捷，减少工序，提高生产效率，另外在配合流水线的检测机使用时，极性座的直边豁口和弧形凸起，可快速被检测机识别方向，且在输送过程中直边豁口起到防止二极管在输送带上翻滚滑动的情况发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种发光二极管，其特征在于：所包含引线框架、发光芯片和灯珠，所述灯珠由泡体和极性座组成，所述发光芯片固放于引线框架的顶端，所述发光芯片和引线框架的顶端封装于泡体内，所述极性座为设置于泡体底部外侧壁上的凸块。
2.根据权利要求1所述的一种发光二极管，其特征在于：所述极性座是设置于泡体底部外侧壁上的一圈圆环裁切出至少一条直边豁口后的剩余部分。
3.根据权利要求2所述的一种发光二极管，其特征在于：所述极性座有三条直边豁口，所述三条直边豁口中相邻的两条直边豁口相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种发光二极管，其特征在于：所述三条直边豁口中至少有一条直边豁口与所述引线框架所在的平面平行。
5.根据权利要求2、3或4所述的一种发光二极管，其特征在于：所述泡体底面形状为圆形，所述直边豁口与泡体的圆形底面相外切。
6.根据权利要求1所述的一种发光二极管，其特征在于：所述泡体和极性座为模具一体注塑成型。
7.根据权利要求6所述的一种发光二极管，其特征在于：所述泡体和极性座的材料为透明环氧树脂。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109473400A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-15 | 安徽巨合电子科技有限公司 | 一种发光二极管 |
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2018
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