CN209148456U - 镜片耐撞击性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镜片耐撞击性能测试装置，其包括测试架和钢球，所述测试架上竖直安装有不同高度的多个导向管，多个导向管下端位于同一水平面，所述导向管上端设有入口，导向管下端设有出口，所述导向管上端设有沿径向贯穿侧壁的插槽，插槽内设有可沿径向推拉的插板，所述插板一端设有供钢球穿过的下落孔，插板另一端设有用于阻止钢球下落的阻挡部，所述钢球选择性的放入其中一个导向管入口，并由插板控制下落以撞击置于该导向管出口正下方的待测试镜片。本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，多个不同高度的导向管可以调节钢球的下落高度，进而调节撞击力大小，能够满足镜片针对不同大小撞击力的耐撞击性能测试需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片测试技术领域，尤其涉及一种镜片耐撞击性能测试装置。
背景技术
镜片按照材质可以分为玻璃镜片、树脂镜片和PC镜片三大类，其中最普遍采用的是树脂镜片，其特点是很轻、耐高温、耐撞击，具有很强的抗冲击性能，使用寿命长；镜片在出厂前，需要进行耐撞击性能测试，常用的方法是将钢球放在指定高度的放置位置后，将钢球松开落下冲击镜片，但现有的镜片耐撞击性能测试装置，其用于放置钢球的位置是固定的，因而撞击力大小也是固定的，难以满足镜片针对不同大小撞击力的耐撞击性能测试需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构简单，成本低廉，能够调节撞击力大小的镜片耐撞击性能测试装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
镜片耐撞击性能测试装置，其包括测试架和钢球，所述测试架上竖直安装有不同高度的多个导向管，多个导向管下端位于同一水平面，所述导向管上端设有入口，导向管下端设有出口，所述导向管上端设有沿径向贯穿侧壁的插槽，插槽内设有可沿径向推拉的插板，所述插板一端设有供钢球穿过的下落孔，插板另一端设有用于阻止钢球下落的阻挡部，所述钢球选择性的放入其中一个导向管入口，并由插板控制下落以撞击置于该导向管出口正下方的待测试镜片。
作为优选，所述插板两端分别设有限位结构。
作为优选，所述插板一端的限位结构为通过螺钉可拆卸安装于插板上表面的限位挡板。
作为优选，所述插板另一端的限位结构为插板两侧向外延伸的限位手柄。
作为优选，所述测试架上设有用于放置待测试镜片的底座。
作为优选，所述底座周侧设有围挡。
作为优选，所述导向管由金属材料成型。
作为优选，相邻两个导向管之间设有连接件连接。
作为优选，所述插板的宽度小于导向管的外径且大于导向管的内径。
本实用新型采用以上技术方案，测试时，先根据所需撞击力大小选择相应高度的导向管，并将待测试镜片放置在该导向管出口正下方，再推拉该导向管插槽内的插板，使得插板的阻挡部移动至导向管内，然后将钢球从该导向管上端入口放入导向管内，钢球在插板阻挡部的作用下停留在导向管上部，最后通过推拉插板，使得插板的下落孔移动至导向管内，以连通导向管上部和下部，钢球在自身重力作用下穿过下落孔做自由落体运动，钢球下落撞击在待测试镜片上，从而完成该高度位置相应大小撞击力的镜片耐撞击性能测试；插板的设计，结构简单，成本低廉，能够有效控制钢球下落与否。本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，多个不同高度的导向管可以调节钢球的下落高度，进而调节撞击力大小，能够满足镜片针对不同大小撞击力的耐撞击性能测试需求。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述：
图1为本实用新型镜片耐撞击性能测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型插板的阻止钢球下落时的状态示意图；
图3为本实用新型插板的控制钢球下落时的状态示意图。
具体实施方式
如图1-3之一所示，本实用新型的镜片耐撞击性能测试装置，其包括测试架1和钢球2，所述测试架1上竖直安装有不同高度的多个导向管3，多个导向管3下端位于同一水平面，所述导向管3上端设有入口，导向管3下端设有出口，所述导向管3上端设有沿径向贯穿侧壁的插槽31，插槽31内设有可沿径向推拉的插板4，所述插板4一端设有供钢球2穿过的下落孔41，插板4另一端设有用于阻止钢球2下落的阻挡部42，所述钢球2选择性的放入其中一个导向管3入口，并由插板4控制下落以撞击置于该导向管3出口正下方的待测试镜片。
作为优选，所述插板4两端分别设有限位结构。
作为优选，所述插板4一端的限位结构为通过螺钉（图中未示出）可拆卸安装于插板4上表面的限位挡板43。所述限位挡板43的高点位置高于插槽31的高点位置。
作为优选，所述插板4另一端的限位结构为插板4两侧向外延伸的限位手柄44。
作为优选，所述限位手柄44的宽度大于插槽31的宽度。
作为优选，所述测试架1上设有用于放置待测试镜片的底座11。
作为优选，所述底座11周侧设有围挡12。
作为优选，所述导向管3由金属材料成型。
作为优选，相邻两个导向管3之间设有连接件5连接。
作为优选，所述插板4的宽度小于导向管3的外径且大于导向管3的内径。
本实用新型采用以上技术方案，测试时，先根据所需撞击力大小选择相应高度的导向管3，并将待测试镜片放置在该导向管3出口正下方，再推拉该导向管3插槽31内的插板4，使得插板4的阻挡部42移动至导向管3内，然后将钢球2从该导向管3上端入口放入导向管3内，钢球2在插板4阻挡部42的作用下停留在导向管3上部，最后通过推拉插板4，使得插板4的下落孔41移动至导向管3内，以连通导向管3上部和下部，钢球2在自身重力作用下穿过下落孔41做自由落体运动，钢球2下落撞击在待测试镜片上，从而完成该高度位置相应大小撞击力的镜片耐撞击性能测试；插板4的设计，结构简单，成本低廉，能够有效控制钢球2下落与否。
以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。
Claims (9)
1.镜片耐撞击性能测试装置，其特征在于：其包括测试架和钢球，所述测试架上竖直安装有不同高度的多个导向管，多个导向管下端位于同一水平面，所述导向管上端设有入口，导向管下端设有出口，所述导向管上端设有沿径向贯穿侧壁的插槽，插槽内设有可沿径向推拉的插板，所述插板一端设有供钢球穿过的下落孔，插板另一端设有用于阻止钢球下落的阻挡部，所述钢球选择性的放入其中一个导向管入口，并由插板控制下落以撞击置于该导向管出口正下方的待测试镜片。
2.根据权利要求1所述的镜片耐撞击性能测试装置，其特征在于：所述插板两端分别设有限位结构。
3.根据权利要求2所述的镜片耐撞击性能测试装置，其特征在于：所述插板一端的限位结构为通过螺钉可拆卸安装于插板上表面的限位挡板。
4.根据权利要求2所述的镜片耐撞击性能测试装置，其特征在于：所述插板另一端的限位结构为插板两侧向外延伸的限位手柄。
5.根据权利要求1所述的镜片耐撞击性能测试装置，其特征在于：所述测试架上设有用于放置待测试镜片的底座。
6.根据权利要求5所述的镜片耐撞击性能测试装置，其特征在于：所述底座周侧设有围挡。
7.根据权利要求1所述的镜片耐撞击性能测试装置，其特征在于：相邻两个导向管之间设有连接件连接。
8.根据权利要求1所述的镜片耐撞击性能测试装置，其特征在于：所述导向管由金属材料成型。
9.根据权利要求1所述的镜片耐撞击性能测试装置，其特征在于：所述插板的宽度小于导向管的外径且大于导向管的内径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821788033.7U CN209148456U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 镜片耐撞击性能测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821788033.7U CN209148456U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 镜片耐撞击性能测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209148456U true CN209148456U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67271875
Family Applications (1)
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| CN201821788033.7U Active CN209148456U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 镜片耐撞击性能测试装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209148456U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113567271A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 安徽凤阳淮河玻璃有限公司 | 一种玻璃杯冲击测试装置及其测试方法 |
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2018
- 2018-10-31 CN CN201821788033.7U patent/CN209148456U/zh active Active
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| CN113567271A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 安徽凤阳淮河玻璃有限公司 | 一种玻璃杯冲击测试装置及其测试方法 |
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