CN209148251U - 一种led显示屏灯珠抗拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏灯珠抗拉力测试装置，包括底板和拉力传感器，所述底板的前侧固定连接有固定台，且固定台的内侧安装有第一夹具，所述底板的后侧设置有滑动台，所述第一夹具和第二夹具的内侧均设置有橡胶垫，所述拉力传感器位于滑动台的上方，且拉力传感器通过无线信号与显示器连接，所述显示器位于底板的后方右侧，所述底板的前方左侧设置有台架，且台架的顶端通过通管与物料箱连接，所述物料箱的下方开设有出料口，所述通管的左侧设设有进料口，所述台架的右侧底部设置有伸缩杆，且伸缩杆的右侧连接有挡板。该LED显示屏灯珠抗拉力测试装置，能够夹取不同大小长度的LED灯珠，上料方便，能够直观测试LED灯珠抗拉力的大小。

Description

一种LED显示屏灯珠抗拉力测试装置

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，具体为一种LED显示屏灯珠抗拉力测试装置。

背景技术

如今随着现代化中国的发展，各行各业的新兴产品也逐渐现代化，就拿LED灯珠行业来说，LED灯珠不仅仅是用于照明，还用于电视、电脑等。伴随科学技术的发展及应用实践的进一步深入，LED技术已成为最受青睐、最有发展前景、接收程度最高的技术。

目前的LED显示屏灯珠测试装置，缺少对抗压力的测试，不能够直观的显示LED显示屏灯质量的好坏，因此，我们提出一种LED显示屏灯珠抗拉力测试装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏灯珠抗拉力测试装置，以解决上述背景技术提出的目前LED显示屏灯珠测试装置，缺少对抗压力的测试，不能够直观的显示LED显示屏灯质量的好坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED显示屏灯珠抗拉力测试装置，包括底板和拉力传感器，所述底板的前侧固定连接有固定台，且固定台的内侧安装有第一夹具，所述底板的后侧设置有滑动台，且滑动台的底部连接有滑道，并且滑动台的内侧安装有第二夹具，所述第一夹具和第二夹具的内侧均设置有橡胶垫，所述拉力传感器位于滑动台的上方，且拉力传感器通过无线信号与显示器连接，所述显示器位于底板的后方右侧，所述底板的前方左侧设置有台架，且台架的顶端通过通管与物料箱连接，所述物料箱的下方开设有出料口，所述通管的左侧设设有进料口，所述台架的右侧底部设置有伸缩杆，且伸缩杆的右侧连接有挡板。

优选的，所述滑动台的底部与滑道的顶部卡合连接，且滑动台与滑道构成滑动结构。

优选的，所述第一夹具与第二夹具前后对应设置，且第一夹具与第二夹具的形状结构不同。

优选的，所述通管呈空心通孔结构，且通管的底面与台架的顶面固定连接。

优选的，所述物料箱与出料口连通，且出料口的截面呈梯形，并且出料口向内弯曲成弧形结构。

优选的，所述伸缩杆与底板的连接方式为搭接，且伸缩杆顶端的挡板呈伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LED显示屏灯珠抗拉力测试装置，能够夹取不同大小长度的LED灯珠，上料方便，能够直观测试LED灯珠抗拉力的大小；

1.设置了滑动台和滑道，滑动便于滑动台滑动，便于控制夹取不同大小长度的LED灯珠，还方便了在测试时对LED灯珠的拉动，便于检测；

2.设置了通管和物料箱，通过左侧的进料口便于LED灯珠的进料，同时物料箱下方的出料口，便于控制物料的排出，方便夹具夹取；

3.设置了伸缩杆和挡板，伸缩杆能够自动伸缩，推动挡板，便于将落在底部上的LED灯珠排出，便于收取，同时挡板能够伸缩，便于推动不同大小的LED灯珠。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1、底板；2、固定台；3、滑动台；4、第一夹具；5、第二夹具；6、橡胶垫；7、拉力传感器；8、滑道；9、台架；10、通管；11、物料箱；12、显示器；13、出料口；14、进料口；15、伸缩杆；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种LED显示屏灯珠抗拉力测试装置，包括底板1、固定台2、滑动台3、第一夹具4、第二夹具5、橡胶垫6、拉力传感器7、滑道8、台架9、通管10、物料箱11、显示器12、出料口13、进料口14、伸缩杆15和挡板16，底板1的前侧固定连接有固定台2，且固定台2的内侧安装有第一夹具4，底板1的后侧设置有滑动台3，且滑动台3的底部连接有滑道8，并且滑动台3的内侧安装有第二夹具5，第一夹具4和第二夹具5的内侧均设置有橡胶垫6，拉力传感器7位于滑动台3的上方，且拉力传感器7通过无线信号与显示器12连接，显示器12位于底板1的后方右侧，底板1的前方左侧设置有台架9，且台架9的顶端通过通管10与物料箱11连接，物料箱11的下方开设有出料口13，通管10的左侧设设有进料口14，台架9的右侧底部设置有伸缩杆15，且伸缩杆15的右侧连接有挡板16。

如图1、2和3中滑动台3的底部与滑道8的顶部卡合连接，且滑动台3与滑道8构成滑动结构，便于控制第一夹具4与第二夹具5之间的距离，第一夹具4与第二夹具5前后对应设置，且第一夹具4与第二夹具5的形状结构不同，便于夹取不同的部位，通管10呈空心通孔结构，且通管10的底面与台架9的顶面固定连接，便于传送物料，物料箱11与出料口13连通，且出料口13的截面呈梯形，并且出料口13向内弯曲成弧形结构，便于夹料与出料。

如图3和4中伸缩杆15与底板1的连接方式为搭接，且伸缩杆15顶端的挡板16呈伸缩结构，便于取出掉下的物料。

工作原理：在使用该LED显示屏灯珠抗拉力测试装置时，首先根据LED灯珠大小的距离，调控滑动台3的位置，使之固定台2上的第一夹具4与滑动台3上的第二夹具5之间的距离等于LED灯珠的长度，从通管10左侧的进料口14上LED灯珠，LED灯珠通过通管10到达物料箱11中，再到出料口13中，出料口13向内弯曲，阻止LED灯珠掉落，直到LED灯珠将通管10和物料箱11填满，这时，再将LED灯珠放入，将挤开出料口13，LED灯珠掉落，在LED即将掉落的时候，控制第一夹具4与第二夹具5夹紧柱LED灯珠，第一夹具4和第二夹具5中的橡胶垫6防止夹坏LED灯珠，然后控制滑动台3在滑道8中向后滑动，使得第二夹具5拉动LED灯珠，这时滑动台3的拉力经过型号为H3-C3拉力传感器7感受，再传送到显示器12中，显示出拉力的大小，从而检测LED灯珠的抗拉力大小，在检测完成后，LED灯珠掉落在底板1上，伸缩杆15伸长，带动挡板16将LED灯珠推出，在LED灯珠过长时，还可以将挡板16拉伸，方便推送，等到再次处LED灯珠时，伸缩杆15复位，继续下一轮工作，这就是该LED显示屏灯珠抗拉力测试装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED显示屏灯珠抗拉力测试装置，包括底板(1)和拉力传感器(7)，其特征在于：所述底板(1)的前侧固定连接有固定台(2)，且固定台(2)的内侧安装有第一夹具(4)，所述底板(1)的后侧设置有滑动台(3)，且滑动台(3)的底部连接有滑道(8)，并且滑动台(3)的内侧安装有第二夹具(5)，所述第一夹具(4)和第二夹具(5)的内侧均设置有橡胶垫(6)，所述拉力传感器(7)位于滑动台(3)的上方，且拉力传感器(7)通过无线信号与显示器(12)连接，所述显示器(12)位于底板(1)的后方右侧，所述底板(1)的前方左侧设置有台架(9)，且台架(9)的顶端通过通管(10)与物料箱(11)连接，所述物料箱(11)的下方开设有出料口(13)，所述通管(10)的左侧设有进料口(14)，所述台架(9)的右侧底部设置有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)的右侧连接有挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏灯珠抗拉力测试装置，其特征在于：所述滑动台(3)的底部与滑道(8)的顶部卡合连接，且滑动台(3)与滑道(8)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏灯珠抗拉力测试装置，其特征在于：所述第一夹具(4)与第二夹具(5)前后对应设置，且第一夹具(4)与第二夹具(5)的形状结构不同。

4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏灯珠抗拉力测试装置，其特征在于：所述通管(10)呈空心通孔结构，且通管(10)的底面与台架(9)的顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏灯珠抗拉力测试装置，其特征在于：所述物料箱(11)与出料口(13)连通，且出料口(13)的截面呈梯形，并且出料口(13)向内弯曲成弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种LED显示屏灯珠抗拉力测试装置，其特征在于：所述伸缩杆(15)与底板(1)的连接方式为搭接，且伸缩杆(15)顶端的挡板(16)呈伸缩结构。