CN209146521U - 一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材，包括管体、螺纹套、辅助连接板、第一螺纹杆、螺纹筒、螺母、第二螺纹杆、浅槽、内管层、金属网层、保温层、阻燃层、外管层和轴承。本实用新型含有辅助固定机构，在两根管体热熔焊接后，采用辅助固定机构将两根管道的热熔焊接处固定，辅助固定机构有利于减小两根管体焊接处自身产生的应力，大大减少了管体焊接处因热障冷缩而开裂情况的产生，有利于管体的使用，本实用新型含有阻燃层，火灾时可有效的降低火势借助管道蔓延情况的发生，且管体的两端开有浅槽，在管体热熔焊接时增加了热熔对接的表面积，使得两端面熔体的渗透更彻底，从而使得管体热熔焊接后的强度更高。

Description

一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材

技术领域

本实用新型涉及一种聚乙烯实壁管材，具体是一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材，属于聚乙烯实壁管材应用技术领域。

背景技术

聚乙烯实壁管又称PE管，一般PE管材应用范围为低于40℃的温度，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，聚乙烯实壁管常采用热熔焊接的方式进行连接。

但现有的聚乙烯实壁管热熔焊接后多不含有辅助固定机构，使得焊接后的强度降低，焊接后的管体受天气原因会产生热障冷缩的情况，在发生热障冷缩时，管体的热熔焊接处容易断裂，不利于管体的日常使用，同时现有的聚乙烯实壁管的阻燃性较差，且在热熔焊接时，其热熔接触面较小，不利于热熔焊接的进行。因此，针对上述问题提出一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材，包括管体、螺纹套和辅助固定机构，所述管体两端处的外壁固定套接有螺纹套，所述管体两端的螺纹套上安装有辅助固定机构，所述管体两端口的径向方向均等距的开有多个浅槽，所述管体自内而外依次由内管层、金属网层、保温层、阻燃层和外管层相互贴合构成；

所述辅助固定机构包括辅助连接板、第一螺纹杆、螺纹筒、第二螺纹杆、轴承和螺母所述螺纹筒一端的内部固定安装有轴承，所述辅助连接板螺纹安装在管体的螺纹套上，所述辅助连接板上开有镂空槽，所述第一螺纹杆间隙安装在辅助连接板的镂空槽内，所述第一螺纹杆的一端固定套接在螺纹筒内的轴承的内环上，远离所述轴承的螺纹筒的一端与第二螺纹杆的一端螺纹连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均安装有螺母。

优选的，所述辅助连接板上的镂空槽为三个，且三个所述镂空槽呈正三角形排列。

优选的，所述辅助连接板与螺母接触面贴附安装有耐磨橡胶层，且所述与螺母接触的耐磨橡胶层上嵌入安装有金属垫片。

优选的，所述管体的内管层和外管层在生产时添加有助剂，所述助剂为乙烯接枝马来酸酐和乙烯醋酸乙烯酯。

优选的，所述螺纹筒的外壁贴附安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述管体的外壁包覆安装有保温圈，所述保温圈为橡胶保温圈。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有辅助固定机构，在两根管体热熔焊接后，采用辅助固定机构将两根管道的热熔焊接处固定，辅助固定机构有利于减小两根管体焊接处自身产生的应力，大大减少了管体焊接处因热障冷缩而开裂情况的产生，有利于管体的使用；

2、本实用新型含有阻燃层和金属网层，火灾时可有效的降低火势借助管道蔓延情况的发生，金属网层则有利于减少内管层开裂的情况，有利于延长管体的使用寿命，且管体的两端开有浅槽，在管体热熔焊接时增加了热熔对接的表面积，使得两端面熔体的渗透更彻底，从而使得管体热熔焊接后的强度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型管体截面图；

图3为本实用新型第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹筒连接示意图。

图中：1、管体，2、螺纹套，3、辅助连接板，4、第一螺纹杆，5、螺纹筒，6、螺母，7、第二螺纹杆，8、浅槽，9、内管层，10、金属网层，11、保温层，12、阻燃层，13、外管层，14、轴承。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材，包括管体1、螺纹套2和辅助固定机构，所述管体1两端处的外壁固定套接有螺纹套2，便于管体1热熔焊接后的辅助固定，所述管体1两端的螺纹套2上安装有辅助固定机构，便于提高两根管体1焊接后的强度，减少其焊接处断开情况的发生，所述管体1两端口的径向方向均等距的开有多个浅槽8，在管体1热熔焊接时增加了热熔对接的表面积，使得两端面熔体的渗透更彻底，从而使得管体1热熔焊接后的强度更高，所述管体1自内而外依次由内管层9、金属网层10、保温层11、阻燃层12和外管层13相互贴合构成，金属网层10便于降低内管层9因热障冷缩而开裂情况的发生，保温层11便于装置内部的保温，有利于降低管体1内部液体结冰情况的发生，阻燃层12在火灾发生时，有利于避免火势借助装置蔓延情况的发生；

所述辅助固定机构包括辅助连接板3、第一螺纹杆4、螺纹筒5、第二螺纹杆7、轴承14和螺母6所述螺纹筒5一端的内部固定安装有轴承14，便于螺纹筒5的转动，所述辅助连接板3螺纹安装在管体1的螺纹套2上，所述辅助连接板3上开有镂空槽，便于第一螺纹杆4和第二螺纹杆7的安装，所述第一螺纹杆4间隙安装在辅助连接板3的镂空槽内，所述第一螺纹杆4的一端固定套接在螺纹筒5内的轴承14的内环上，远离所述轴承14的螺纹筒5的一端与第二螺纹杆7的一端螺纹连接，便于转动螺纹筒5时第二螺纹杆7在螺纹筒5内位置的变化，有利于降低两根管体1热熔焊接后焊接处所自身产生的拉力，大大降低因热障冷缩导致焊接处开裂情况的发生，述第一螺纹杆4和第二螺纹杆7上均安装有螺母6。

所述辅助连接板3上的镂空槽为三个，且三个所述镂空槽呈正三角形排列，便于辅助连接板3受力的均匀性，有利于两根管体1热熔焊接后焊接处的固定；所述辅助连接板3与螺母6接触面贴附安装有耐磨橡胶层，且所述与螺母6接触的耐磨橡胶层上嵌入安装有金属垫片，有利于降低螺母6与辅助连接板3的磨损；所述管体1的内管层9和外管层13在生产时添加有助剂，所述助剂为乙烯接枝马来酸酐和乙烯醋酸乙烯酯，便于提高管体1端部的热熔强度；所述螺纹筒5的外壁贴附安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶防滑垫，便于螺纹筒5的转动；所述管体1的外壁包覆安装有保温圈，所述保温圈为橡胶保温圈，便于管体1的保温，有利于减少冬季使用时内部液体结冰情况的产生。

本实用新型在进行热熔焊接时，将辅助连接板3螺纹安装在管体1两端处的螺纹套2上，待两根管体1的端部热熔焊接在一起后，将第一螺纹杆4和第二螺纹杆7分别插入两根管体1辅助连接板3的镂空槽内，然后将螺母6分别螺纹安装在第一螺纹杆4和第二螺纹杆7的端部，并与辅助连接板3的一侧面相触，然后一手固定第二螺纹杆7一手转动螺纹筒5，转动螺纹筒5时，由于第一螺纹杆4通过轴承14安装进螺纹筒5内，在转动螺纹筒5时使得第二螺纹杆7在螺纹筒5内的位置发生变化，因此可使得两根管体1端部连接处的辅助连接板3之间的拉力产生变化，进而有利于两根管体1热熔焊接后的强度，大大降低了接头断开情况的发生，同时装置含有金属网层10、保温层11和阻燃层12，在使用过程中，金属网层10可有效的避免管体1内管层9因热障冷缩导致管体1开裂情况的发生，保温层11则可有效的减少冬季使用时，管体1内部液体结冰情况的产生，在发生火灾时，阻燃层12则可有效的避免火势借助管体1蔓延情况的发生，同时管体1两端口的径向方向均等距的开有多个浅槽8在管体1热熔焊接时增加了热熔对接的表面积，使得两端面熔体的渗透更彻底，从而使得管体1热熔焊接后的强度更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材，其特征在于：包括管体(1)、螺纹套(2)和辅助固定机构，所述管体(1)两端处的外壁固定套接有螺纹套(2)，所述管体(1)两端的螺纹套(2)上安装有辅助固定机构，所述管体(1)两端口的径向方向均等距的开有多个浅槽(8)，所述管体(1)自内而外依次由内管层(9)、金属网层(10)、保温层(11)、阻燃层(12)和外管层(13)相互贴合构成；

所述辅助固定机构包括辅助连接板(3)、第一螺纹杆(4)、螺纹筒(5)、第二螺纹杆(7)、轴承(14)和螺母(6)所述螺纹筒(5)一端的内部固定安装有轴承(14)，所述辅助连接板(3)螺纹安装在管体(1)的螺纹套(2)上，所述辅助连接板(3)上开有镂空槽，所述第一螺纹杆(4)间隙安装在辅助连接板(3)的镂空槽内，所述第一螺纹杆(4)的一端固定套接在螺纹筒(5)内的轴承(14)的内环上，远离所述轴承(14)的螺纹筒(5)的一端与第二螺纹杆(7)的一端螺纹连接，所述第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(7)上均安装有螺母(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材，其特征在于：所述辅助连接板(3)上的镂空槽为三个，且三个所述镂空槽呈正三角形排列。

3.根据权利要求1所述的一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材，其特征在于：所述辅助连接板(3)与螺母(6)接触面贴附安装有耐磨橡胶层，且所述与螺母(6)接触的耐磨橡胶层上嵌入安装有金属垫片。

4.根据权利要求1所述的一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材，其特征在于：所述管体(1)的内管层(9)和外管层(13)在生产时添加有助剂，所述助剂为乙烯接枝马来酸酐和乙烯醋酸乙烯酯。

5.根据权利要求1所述的一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材，其特征在于：所述螺纹筒(5)的外壁贴附安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种高强度热熔对接头的聚乙烯实壁管材，其特征在于：所述管体(1)的外壁包覆安装有保温圈，所述保温圈为橡胶保温圈。