CN209145860U - 一种用于螺杆泵采油的防漏油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原油开采技术领域，具体涉及一种用于螺杆泵采油的防漏油装置，其包括:上本体，具有直管状内腔；下本体为三通结构；下本体，包括：直通部和侧通部；侧通部的一端与直通部连通；上本体与直通部同轴设置；上本体的一端与直通部的一端通过法兰密封连接；导向套，嵌入上本体中；球体，设置在下本体内，能够在直通部和侧通部内移动；侧通部内设置有弹力构件；弹力构件的一端顶设在球体上，另一端被限制在侧通部的预设位置；在导向套内的光杆脱落或断裂后，球体在弹力构件的作用下，移动至直通部能够封堵导向套的端口。采用本实用新型能够防止螺杆泵的光杆断脱后，油液通过导向套流出，造成井口与井场污染。

Description

一种用于螺杆泵采油的防漏油装置

技术领域

本实用新型涉及原油开采技术领域，尤其涉及一种用于螺杆泵采油的防漏油装置。

背景技术

目前，很多油田采用螺杆泵举升方式进行采油。由于螺杆泵运行时，光杆旋转产生摆动，在长时间磨损后，可能造成光杆断脱，断脱的光杆落入井中，油液通过光杆的导向管外溢，污染井口与井场环境。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于螺杆泵采油的防漏油装置，主要目的在于防止螺杆泵的光杆断脱后，油液通过导向套流出，造成井口与井场污染。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种用于螺杆泵采油的防漏油装置，包括:上本体、下本体、导向套和球体；

所述上本体具有直管状内腔；

所述下本体为三通结构；所述下本体包括：直通部和侧通部；所述侧通部的一端与所述直通部连通；

所述上本体与所述直通部同轴设置；

所述上本体的一端与所述直通部的一端通过法兰密封连接；

所述导向套嵌入所述上本体中，所述导向套的一端延伸至所述直通部中，用于给螺杆泵的光杆导向；

所述球体设置在所述下本体内，能够在所述直通部和所述侧通部内移动；所述侧通部内设置有弹力构件；所述弹力构件的一端顶设在所述球体上，另一端被限制在所述侧通部的预设位置；在工作状态时，所述球体在所述弹力构件的作用下，顶触在螺杆泵的光杆上；在所述导向套内的光杆脱落或断裂后，所述球体在所述弹力构件的作用下，移动至所述直通部能够封堵所述导向套的端口。

进一步地，所述上本体的内腔中设置有盘根，所述盘根位于所述导向套的上方，以将光杆与所述上本体的内腔密封连接。

进一步地，所述上本体包括：法兰座和缸体；

所述缸体的一端固定地设置在所述法兰座上；所述缸体与所述法兰座同轴设置；

所述导向套上设置有活塞构件；所述活塞构件能够带动所述导向套在所述缸体的内腔中滑动；

所述活塞构件位于所述盘根的下方；

所述缸体、所述法兰座与所述活塞构件之间形成密封腔室；

所述缸体或所述法兰座上设置通道；所述通道用于油液进出所述密封腔室；

所述密封腔室注入油液能够推动所述活塞构件向上移动。

进一步地，所述缸体上设置有注入孔，用于向所述盘根注入润滑油。

进一步地，所述缸体的上端部设置有压盖，用于将所述盘根沿所述导向套的轴向压紧。

进一步地，所述通道上设置有液压阀体，用于控制所述通道的开闭。

进一步地，所述侧通部内设置有调节构件；所述调节构件用于调节并限制所述弹力构件的预设位置。

进一步地，所述导向套的下端的内径较所述球体的外径小；

所述导向套的下端延伸至所述直通部内，不低于所述侧通部的上边缘处。

进一步地，所述侧通部上侧的所述直通部的内腔直径较所述球体的外径大；

所述侧通部下侧的所述直通部的内腔直径较所述球体的外径小；

所述侧通部的内腔直径较所述球体的外径大。

进一步地，所述调节构件与所述弹力构件一体设置；所述调节构件通过螺纹连接设置在所述侧通部的内腔中；所述调节构件能够沿所述侧通部轴向移动。

借由上述技术方案，本实用新型用于螺杆泵采油的防漏油装置至少具有下列优点：

能够防止螺杆泵的光杆断脱后，油液通过导向套流出，造成井口与井场污染。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于螺杆泵采油的防漏油装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于螺杆泵采油的防漏油装置在球体封堵导向套的示意图。

图中所示：

1为上本体，1-1为缸体，1-2为法兰座，2为下本体，2-1为直通部，2-2为侧通部，3为导向套，4为球体，5为盘根，6为压盖，6-1为压套，6-2为外盖，7为注入孔，8为液压阀体，9为密封腔室，10为活塞构件。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种用于螺杆泵采油的防漏油装置，包括:上本体1、下本体2、导向套3和球体4；上本体1具有直管状内腔，用于容纳导向套3；内腔的横截面为圆形。下本体2为三通结构；下本体2包括：直通部2-1和侧通部2-2；侧通部2-2的一端与直通部2-1连通；上本体1与直通部2-1同轴设置；上本体1的一端与直通部2-1的一端通过法兰密封连接；以使导向套3能够穿插在直通部2-1和上本体1的内腔中。导向套3嵌入上本体1中，导向套3的一端延伸至直通部2-1中，用于给螺杆泵的光杆导向；螺杆泵的光杆能够穿过导向套3，进行采油作业。导向套3与上本体1之间密封连接，可以通过活塞构件10密封。球体4设置在下本体2内，能够在直通部2-1和侧通部2-2内移动；侧通部2-2内设置有弹力构件；弹力构件的一端顶设在球体4上，另一端被限制在侧通部2-2的预设位置；在工作状态时，即螺杆泵的光杆穿过导向套3时，球体4在弹力构件的作用下，顶触在螺杆泵的光杆上；在导向套3内的光杆脱落或断裂后，光杆向下滑出导向套3，球体4在弹力构件的作用下，移动至直通部2-1能够封堵导向套3的端口，避免了原油通过导向套3外溢污染环境。

作为上述实施例的优选，上本体1的内腔中设置有盘根5，盘根5位于导向套3的上方，以将光杆与上本体1的内腔密封连接。通过盘根5对光杆与上本体1的内腔进行密封，密封效果好。

作为上述实施例的优选，上本体1包括：法兰座1-2和缸体1-1；缸体1-1的一端固定地设置在法兰座1-2上；本实施例优选缸体1-1与法兰座1-2一体化设置，连接可靠；当然，缸体1-1也可以与法兰座1-2紧固地密封连接。缸体1-1与法兰座1-2同轴设置；法兰座1-2中心的开孔直径较缸体1-1的内径小。导向套3上设置有活塞构件10；活塞构件10与缸体1-1的内腔密封设置。活塞构件10能够带动导向套3在缸体1-1的内腔中滑动；活塞构件10位于盘根5的下方；缸体1-1、法兰座1-2与活塞构件10之间形成密封腔室9；密封腔室9能够容纳油液。缸体1-1或法兰座1-2上设置通道；通道用于油液进出密封腔室9；密封腔室9注入油液能够推动活塞构件10向上移动，进而推动导向套3和盘根5向上移动，能够方便快捷更换盘根5，降低更换盘根5劳动强度，提高了工作效率。

作为上述实施例的优选，缸体1-1上设置有注入孔7，用于向盘根5注入润滑油，以增加盘根5的密封效果。

作为上述实施例的优选，缸体1-1的上端部设置有压盖6，用于将盘根5沿导向套3的轴向压紧，以增加盘根5的密封效果。本实施例优选压盖6包括：压套6-1和外盖6-2；压套6-1为圆环形，能够嵌入缸体1-1的内腔，套设在导向套3上，与缠绕在导向套3上的盘根5对应；压套6-1被外盖6-2挤压，能够压紧盘根5。进一步优选外盖6-2上设置有溢流阀，以在有油液溢出盘根5后，能够通过溢流阀流出。

作为上述实施例的优选，通道上设置有液压阀体8，用于控制通道的开闭，还可以与外部的油液源连接，以将高压的油液导入密封腔室9，或者将密封腔室9的油液导出。本实施例优选液压阀体8和手动手动液压装置连接，手动液压装置向密封腔室9打压，实现活塞构件10向上移动，将盘根5顶出缸体1-1，对缸体1-1内的盘根5进行更换。

作为上述实施例的优选，侧通部2-2内设置有调节构件；调节构件用于调节并限制弹力构件的预设位置，通过限制弹力构件的预设位置来控制弹力构件对球体4的作用。进一步优选，调节构件与弹力构件一体设置；调节构件通过螺纹连接设置在侧通部2-2的内腔中；调节构件能够沿侧通部2-2轴向移动。通过转动调节构件来实现调节构件在侧通部2-2内的移动，可以推动弹力构件在侧通部2-2内移动。

作为上述实施例的优选，导向套3的下端的内径较球体4的外径小，以使球体4移动至导向套3的下端后，能够在油液的压力作用下，实现对导向套3的密封。导向套3的下端延伸至直通部2-1内，不低于侧通部2-2的上边缘处，以使球体4从侧通部2-2进入直通部2-1后能够快速实现对导向套3的密封。在球体4封堵导向套3下端时，被弹力构件推向直通部2-1后，球体4在油液的作用下能够向上移动一定距离，球体4向上移动后，在弹力构件的作用下，能够较好地封堵导向套3的端部。弹力构件对球体4能够具有向上的弹力。

作为上述实施例的优选，侧通部2-2上侧的直通部2-1的内腔直径较球体4的外径大，能够使球体4向下移动，实现对导向套3的密封。侧通部2-2下侧的直通部2-1的内腔直径较球体4的外径小，避免球体4向下滑出。侧通部2-2的内腔直径较球体4的外径大，以使球体4能够在侧通部2-2内滑动。

作为上述实施例的优选，球体4为轻质材料；球体4的密封较油液的密度小，能够漂浮在油液上。优选为尼伦或树脂等材质，也可以通过空心球体4来实现。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于螺杆泵采油的防漏油装置，其特征在于，包括:上本体、下本体、导向套和球体；

所述上本体具有直管状内腔；

所述下本体为三通结构；所述下本体包括：直通部和侧通部；所述侧通部的一端与所述直通部连通；

所述上本体与所述直通部同轴设置；

所述上本体的一端与所述直通部的一端通过法兰密封连接；

所述导向套嵌入所述上本体中，所述导向套的一端延伸至所述直通部中，用于给螺杆泵的光杆导向；

所述球体设置在所述下本体内，能够在所述直通部和所述侧通部内移动；所述侧通部内设置有弹力构件；所述弹力构件的一端顶设在所述球体上，另一端被限制在所述侧通部的预设位置；在工作状态时，所述球体在所述弹力构件的作用下，顶触在螺杆泵的光杆上；在所述导向套内的光杆脱落或断裂后，所述球体在所述弹力构件的作用下，移动至所述直通部能够封堵所述导向套的端口。

2.根据权利要求1所述的用于螺杆泵采油的防漏油装置，其特征在于，

所述上本体的内腔中设置有盘根，所述盘根位于所述导向套的上方，以将光杆与所述上本体的内腔密封连接。

3.根据权利要求2所述的用于螺杆泵采油的防漏油装置，其特征在于，

所述上本体包括：法兰座和缸体；

所述缸体的一端固定地设置在所述法兰座上；所述缸体与所述法兰座同轴设置；

所述导向套上设置有活塞构件；所述活塞构件能够带动所述导向套在所述缸体的内腔中滑动；

所述活塞构件位于所述盘根的下方；

所述缸体、所述法兰座与所述活塞构件之间形成密封腔室；

所述缸体或所述法兰座上设置通道；所述通道用于油液进出所述密封腔室；

所述密封腔室注入油液能够推动所述活塞构件向上移动。

4.根据权利要求3所述的用于螺杆泵采油的防漏油装置，其特征在于，

所述缸体上设置有注入孔，用于向所述盘根注入润滑油。

5.根据权利要求4所述的用于螺杆泵采油的防漏油装置，其特征在于，

所述缸体的上端部设置有压盖，用于将所述盘根沿所述导向套的轴向压紧。

6.根据权利要求5所述的用于螺杆泵采油的防漏油装置，其特征在于，

所述通道上设置有液压阀体，用于控制所述通道的开闭。

7.根据权利要求1所述的用于螺杆泵采油的防漏油装置，其特征在于，

所述侧通部内设置有调节构件；所述调节构件用于调节并限制所述弹力构件的预设位置。

8.根据权利要求1所述的用于螺杆泵采油的防漏油装置，其特征在于，

所述导向套的下端的内径较所述球体的外径小；

所述导向套的下端延伸至所述直通部内，不低于所述侧通部的上边缘处。

9.根据权利要求8所述的用于螺杆泵采油的防漏油装置，其特征在于，

所述侧通部上侧的所述直通部的内腔直径较所述球体的外径大；

所述侧通部下侧的所述直通部的内腔直径较所述球体的外径小；

所述侧通部的内腔直径较所述球体的外径大。

10.根据权利要求7所述的用于螺杆泵采油的防漏油装置，其特征在于，

所述调节构件与所述弹力构件一体设置；所述调节构件通过螺纹连接设置在所述侧通部的内腔中；所述调节构件能够沿所述侧通部轴向移动。