CN209145516U - 一种新型抽油杆防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型抽油杆防护装置,包括管套,所述管套的圆周外壁焊接有连接底座,且连接底座远离管套的一端外壁设置有第一滚珠槽,所述第一滚珠槽的内壁滚动连接有第一滚珠,所述管套的圆周内壁开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁滑动连接有弧形滑块,所述管套的内部设置有中心孔,所述弧形滑块靠近中心孔的一侧外壁设置有回位弹簧。本实用新型通过设置的刮油片,由于套管的两端均设置有刮油片,而刮油片和抽油杆的外壁接触,刮油片在弹簧的拉伸作用下始终和抽油杆的外壁接触在一起,当抽油杆在上下活动过程中,不仅可以将附着在抽油杆上的油脂刮去利于抽油,还可以避免大量油脂进入到套管的内部造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油杆防护领域,特别涉及一种新型抽油杆防护装置。
背景技术
在油田采油领域中,抽油机是机采中最为重要的组成部分,而抽油杆是抽油机采油的重要组成部分,在目前的采油行业中应用最广泛的是常规的钢制抽油杆,其制造工艺相对简单,基本能够满足采油的要求,抽油杆在抽油的过程中进行着上下往复运动,抽油杆是抽油机井的细长杆件,它上接光杆,下接抽油泵起传递动力的作用,在油田抽油井生产过程中,抽油杆在油管内上下活动,抽油杆在上下运动过程中和油管发生摩擦,容易造成抽油杆变形,对油管造成损害,从而降低油井的采油效率。
因此,发明一种新型抽油杆防护装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型抽油杆防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型抽油杆防护装置,包括管套,所述管套的圆周外壁焊接有连接底座,且连接底座远离管套的一端外壁设置有第一滚珠槽,所述第一滚珠槽的内壁滚动连接有第一滚珠,所述管套的圆周内壁开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁滑动连接有弧形滑块,所述管套的内部设置有中心孔,所述弧形滑块靠近中心孔的一侧外壁设置有回位弹簧,所述回位弹簧远离弧形滑块的一端安装有第二滚珠槽,所述第二滚珠槽的内部滚动连接有第二滚珠,所述中心孔的内部设置有抽油杆,且抽油杆的外壁和第二滚珠的外壁接触并形成滚动连接,所述管套的顶端和底端均设置有刮油片,所述刮油片的数量为四个,同一端的四个所述刮油片包围形成圆台型结构,所述刮油片的底端通过螺丝钉连接有铰链,所述刮油片通过铰链和管套的端壁边缘处铰接,所述刮油片靠近抽油杆的一侧外壁设置有上弹簧底座,所述上弹簧底座的一侧外壁焊接有倾斜设置的弹簧,所述弹簧的底端设置有下弹簧底座,所述下弹簧底座和管套的端壁连接。
优选的,所述连接底座的数量为十二个,且每四个连接底座为一组在管套的外壁呈环形分布。
优选的,所述第二滚珠的数量为五个,五个所述第二滚珠在中心孔的内部呈环形分布,第二滚珠的直径小于第一滚珠的直径,第二滚珠和对应的第一滚珠位于同一水平面。
优选的,所述抽油杆穿过同一端的刮油片形成的包围,且刮油片远离管套的一端和抽油杆的外壁接触。
优选的,所述下弹簧底座位于刮油片和中心孔之间,且刮油片为弧形结构。
优选的,所述环形滑槽的数量至少为三个,且每个环形滑槽之间相互平行设置。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置有多个第一滚珠和多个第二滚珠,将套管置于油管的内部,套管通过第一滚珠和油管的内壁形成滚动连接,抽油杆在油管的内壁上下移动时,从而可以保证抽油杆在上下移动的过程中不和油管的内壁接触,有效防止抽油杆和油管内壁发生摩擦造成损耗,且当抽油杆在上下活动的过程中发生偏移时,回位弹簧受挤压压缩,可以减缓抽油杆偏移的角度,当受力到达临界点时,抽油杆在回位弹簧的恢复力作用下重新摆正,可以有效避免抽油杆活动过程中发生折弯变形,保护性好;
2、本实用新型通过设置的刮油片,由于套管的两端均设置有刮油片,而刮油片和抽油杆的外壁接触,刮油片在弹簧的拉伸作用下始终和抽油杆的外壁接触在一起,当抽油杆在上下活动过程中,不仅可以将附着在抽油杆上的油脂刮去利于抽油,还可以避免大量油脂进入到套管的内部造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部俯视结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图;
图4为本实用新型的环形滑槽和套管结构示意图;
图中:1套管、2第一滚珠槽、3第一滚珠、4连接底座、5环形滑槽、6弧形滑块、7回位弹簧、8第二滚珠槽、9第二滚珠、10抽油杆、11刮油片、12铰链、13上弹簧底座、14弹簧、15下弹簧底座、16中心孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型抽油杆防护装置,包括管套1,管套1的圆周外壁焊接有连接底座4,且连接底座4远离管套1的一端外壁设置有第一滚珠槽2,第一滚珠槽2的内壁滚动连接有第一滚珠3,管套1的圆周内壁开设有环形滑槽5,环形滑槽5的内壁滑动连接有弧形滑块6,管套1的内部设置有中心孔16,弧形滑块6靠近中心孔16的一侧外壁设置有回位弹簧7,回位弹簧7远离弧形滑块6的一端安装有第二滚珠槽8,第二滚珠槽8的内部滚动连接有第二滚珠9,中心孔16的内部设置有抽油杆10,且抽油杆10的外壁和第二滚珠9的外壁接触并形成滚动连接,管套1的顶端和底端均设置有刮油片11,刮油片11的数量为四个,同一端的四个刮油片11包围形成圆台型结构,刮油片11的底端通过螺丝钉连接有铰链12,刮油片11通过铰链12和管套1的端壁边缘处铰接,刮油片11靠近抽油杆10的一侧外壁设置有上弹簧底座13,上弹簧底座13的一侧外壁焊接有倾斜设置的弹簧14,弹簧14的底端设置有下弹簧底座15,下弹簧底座15和管套1的端壁连接。
进一步的,在上述技术方案中,连接底座4的数量为十二个,且每四个连接底座4为一组在管套1的外壁呈环形分布;
进一步的,在上述技术方案中,第二滚珠9的数量为五个,五个第二滚珠9在中心孔16的内部呈环形分布,第二滚珠9的直径小于第一滚珠3的直径,第二滚珠9和对应的第一滚珠3位于同一水平面,保证挤压受力时稳定;
进一步的,在上述技术方案中,抽油杆10穿过同一端的刮油片11形成的包围,且刮油片11远离管套1的一端和抽油杆10的外壁接触,刮油片11可以将附着在抽油杆10上的油脂刮去利于抽油;
进一步的,在上述技术方案中,下弹簧底座15位于刮油片11和中心孔16之间,且刮油片11为弧形结构;
进一步的,在上述技术方案中,环形滑槽5的数量至少为三个,且每个环形滑槽5之间相互平行设置。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-4,使用时,将套管1置于油管的内部,套管1通过第一滚珠3和油管的内壁形成滚动连接,抽油杆10在油管的内壁上下移动时,抽油杆10和第二滚珠9之间形成滚动连接,同时弧形滑块6在环形滑槽5的内壁滑动,可以带动回位弹簧7随之一起环形滑动,进而通过第二滚珠槽8带着第二滚珠9在抽油杆10的外壁滑动,从而可以保证抽油杆10在上下移动的过程中不和油管的内壁接触,有效防止抽油杆10和油管内壁发生摩擦造成损耗,且当抽油杆10在上下活动的过程中发生偏移时,回位弹簧7受挤压压缩,可以减缓抽油杆10偏移的角度,当受力到达临界点时,抽油杆10在回位弹簧7的恢复力作用下重新摆正;
进一步的,参照说明书附图1和图3,通过设置的刮油片11,由于套管1的两端均设置有刮油片11,而刮油片11和抽油杆10的外壁接触,刮油片11在弹簧14的拉伸作用下始终和抽油杆10的外壁接触在一起,当抽油杆10在上下活动过程中,不仅可以将附着在抽油杆10上的油脂刮去利于抽油,还可以避免大量油脂进入到套管1的内部造成堵塞。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型抽油杆防护装置,包括管套(1),其特征在于:所述管套(1)的圆周外壁焊接有连接底座(4),且连接底座(4)远离管套(1)的一端外壁设置有第一滚珠槽(2),所述第一滚珠槽(2)的内壁滚动连接有第一滚珠(3),所述管套(1)的圆周内壁开设有环形滑槽(5),所述环形滑槽(5)的内壁滑动连接有弧形滑块(6),所述管套(1)的内部设置有中心孔(16),所述弧形滑块(6)靠近中心孔(16)的一侧外壁设置有回位弹簧(7),所述回位弹簧(7)远离弧形滑块(6)的一端安装有第二滚珠槽(8),所述第二滚珠槽(8)的内部滚动连接有第二滚珠(9),所述中心孔(16)的内部设置有抽油杆(10),且抽油杆(10)的外壁和第二滚珠(9)的外壁接触并形成滚动连接,所述管套(1)的顶端和底端均设置有刮油片(11),所述刮油片(11)的数量为四个,同一端的四个所述刮油片(11)包围形成圆台型结构,所述刮油片(11)的底端通过螺丝钉连接有铰链(12),所述刮油片(11)通过铰链(12)和管套(1)的端壁边缘处铰接,所述刮油片(11)靠近抽油杆(10)的一侧外壁设置有上弹簧底座(13),所述上弹簧底座(13)的一侧外壁焊接有倾斜设置的弹簧(14),所述弹簧(14)的底端设置有下弹簧底座(15),所述下弹簧底座(15)和管套(1)的端壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型抽油杆防护装置,其特征在于:所述连接底座(4)的数量为十二个,且每四个连接底座(4)为一组在管套(1)的外壁呈环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型抽油杆防护装置,其特征在于:所述第二滚珠(9)的数量为五个,五个所述第二滚珠(9)在中心孔(16)的内部呈环形分布,第二滚珠(9)的直径小于第一滚珠(3)的直径,第二滚珠(9)和对应的第一滚珠(3)位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种新型抽油杆防护装置,其特征在于:所述抽油杆(10)穿过同一端的刮油片(11)形成的包围,且刮油片(11)远离管套(1)的一端和抽油杆(10)的外壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型抽油杆防护装置,其特征在于:所述下弹簧底座(15)位于刮油片(11)和中心孔(16)之间,且刮油片(11)为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型抽油杆防护装置,其特征在于:所述环形滑槽(5)的数量至少为三个,且每个环形滑槽(5)之间相互平行设置。
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CN111075367A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 胡晓军 | 一种油田开采用抽油杆扶正器 |
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