CN209143996U - 一种尾矿脱水干排系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾矿脱水干排系统，包括尾矿泵、尾矿缓冲箱、过滤机、沉降池、尾矿库，所述尾矿库通过管道连接尾矿缓冲箱，所述尾矿缓冲箱底部通过管道连接所述过滤机，所述尾矿缓冲箱上方设有溢流口通过管道连接沉降池，所述压力机通过传送带将尾矿泥运至尾矿库，所述过滤机下方设有清液收集槽，所述清液收集槽通过管道连接沉降池。与现有技术相比，本申请为无浓缩全尾脱水新方案，该工艺项目投资少、占地小、施工快、效果好、作业人员少、运行成本低，降低了尾矿脱水工艺难度、建设规模、投资及运行费用，是尾矿脱水干排简单易行，经济可靠。

Description

一种尾矿脱水干排系统

技术领域

本实用新型属于选矿工艺装备技术领域，具体的说涉及一种尾矿脱水干排系统。

背景技术

尾矿库是矿山企业最大的环境保护工程项目，基建投资费用巨大，一般占矿山建设总投资的10%以上，尾矿库设施的运行成本较高，有些甚至占到选矿厂生产成本的30%以上，而且存在溃坝危险，容易造成重特大事故。随着环保和安全意识越来越受到人们的重视，传统尾矿直排入库这种尾矿储存方式将逐步被淘汰。尾矿干排工艺解决了尾矿处理上产生的环保和安全问题，并且能提高矿山回水，节约大量的生产用水，同时还可以节省大量的药剂成本，减少尾矿堆存所占用土地面积，能够创造良好的社会效益和经济效益。

尾矿干排大多情况下要采用橡胶带式真空过滤机，要求给矿浓度为25%以上，但是选厂总尾矿浓度一般约为15-20%。为了解决矿浆浓度低、流量不稳定问题，同时为了提高橡胶带式真空过滤机处理能力，传统解决方案为采用浓密机对矿浆进行浓缩处理。但是由于浓密机需要较大工业场地，设备购置及建设投资费用高。因此传统方案投资大，运行费用高，且受国家政策和周边环境影响，建设难度越来越大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种尾矿脱水干排系统。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种尾矿脱水干排系统，包括尾矿泵、尾矿缓冲箱、过滤机、沉降池、尾矿库，所述尾矿库通过管道连接尾矿缓冲箱，所述尾矿缓冲箱底部通过管道连接所述过滤机，所述尾矿缓冲箱上方设有溢流口通过管道连接沉降池，所述过滤机通过传送带将尾矿泥运至尾矿库，所述过滤机下方设有清液收集槽，所述清液收集槽通过管道连接沉降池。

作为优化的，所述尾矿缓冲箱中设有给料槽和斜板单元，所述给料槽中设有尾矿加料口和絮凝剂加料口，在给料槽中能够实现尾矿浆和絮凝剂的充分混合，从而实现尾矿浆中固体颗粒物的絮凝沉降，保证尾矿浆中固体颗粒物浓度高于25%。

作为优化的，所述尾矿缓冲箱底部高于所述过滤机，所述尾矿缓冲箱底部设有若干管道连接不同过滤机，所述尾矿缓冲箱下层沉降的符合给矿要求的尾矿浆通过管道直接进入过滤机，不需要输送泵等动力连接装置，节省了能源。

作为优化的，所述传送带末端设有刮泥板，确保传送带上的尾矿泥全部进入尾矿库，保证工作环境整洁。

作为优化的，所述过滤机为橡胶带式真空过滤机。

本实用新型的有益效果是：

1.本申请为无浓缩全尾脱水新方案，该工艺项目投资少、占地小、施工快、效果好、作业人员少、运行成本低，降低了尾矿脱水工艺难度、建设规模、投资及运行费用，是尾矿脱水干排简单易行，经济可靠。

2.采用本方案突破了原有尾矿库无法加高扩容和无法新建尾矿库这一制约矿山选厂正常生产的瓶颈问题，原有选厂尾矿库实现了由湿排改为干排的革命性变革，解决了湿式排尾给尾矿库安全管理所造成的巨大安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中所示：1、尾矿泵，2、尾矿缓冲箱，3、橡胶带式真空过滤机，4、沉降池，5、尾矿库,6、传送带，7、清液收集槽，8、刮泥板，21、尾矿加料口，22、絮凝剂加料口，23、给料槽，24、斜板单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种尾矿脱水干排系统，包括尾矿泵1、尾矿缓冲箱2、橡胶带式真空过滤机3、沉降池4、尾矿库5，所述尾矿库5通过管道连接尾矿缓冲箱2，所述尾矿缓冲箱2底部通过管道连接所述橡胶带式真空过滤机3，所述尾矿缓冲箱2上方设有溢流口通过管道连接沉降池4，所述橡胶带式真空过滤机3通过传送带6将尾矿泥运至尾矿库5，所述橡胶带式真空过滤机3下方设有清液收集槽7，所述清液收集槽7通过管道连接沉降池4。所述尾矿缓冲箱2中设有给料槽23和斜板单元24，所述给料槽23中设有尾矿加料口21和絮凝剂加料口22，在给料槽23中能够实现尾矿浆和絮凝剂的充分混合，从而实现尾矿浆中固体颗粒物的絮凝沉降，保证尾矿浆中固体颗粒物浓度高于25%。所述尾矿缓冲箱2底部高于所述橡胶带式真空过滤机3，所述尾矿缓冲箱2底部设有若干管道连接不同橡胶带式真空过滤机3，所述尾矿缓冲箱2下层沉降的符合给矿要求的尾矿浆通过管道直接进入橡胶带式真空过滤机3，不需要输送泵等动力连接装置，节省了能源，同时各个橡胶带式真空过滤机可以满负荷运转，提升效率。所述传送带6末端设有刮泥板8，确保传送带6上的尾矿泥全部进入尾矿库5，保证工作环境整洁。同时清液收集槽7能够将橡胶带式真空过滤机3压滤后留到地上的清液通过管道运输到沉降池4中，沉降池4中的上清液可以继续循环重复利用，沉降池4底部会有少量的尾矿固体沉积颗粒，只需间隔一段时间进行清理即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种尾矿脱水干排系统，其特征在于，包括尾矿泵、尾矿缓冲箱、过滤机、沉降池、尾矿库，所述尾矿库通过管道连接尾矿缓冲箱，所述尾矿缓冲箱底部通过管道连接所述过滤机，所述尾矿缓冲箱上方设有溢流口通过管道连接沉降池，所述过滤机通过传送带将尾矿泥运至尾矿库，所述过滤机下方设有清液收集槽，所述清液收集槽通过管道连接沉降池。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿脱水干排系统，其特征在于，所述尾矿缓冲箱中设有给料槽和斜板单元，所述给料槽中设有尾矿加料口和絮凝剂加料口。

3.根据权利要求1所述的一种尾矿脱水干排系统，其特征在于，所述尾矿缓冲箱底部高于所述过滤机，所述尾矿缓冲箱底部设有若干管道连接不同过滤机。

4.根据权利要求1所述的一种尾矿脱水干排系统，其特征在于，所述传送带末端设有刮泥板。

5.根据权利要求1所述的一种尾矿脱水干排系统，其特征在于，所述过滤机为橡胶带式真空过滤机。