CN209143858U - 水质处理器整机加标前预处理装置 - Google Patents
水质处理器整机加标前预处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209143858U CN209143858U CN201821844148.3U CN201821844148U CN209143858U CN 209143858 U CN209143858 U CN 209143858U CN 201821844148 U CN201821844148 U CN 201821844148U CN 209143858 U CN209143858 U CN 209143858U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mark
- water quality
- digital display
- branch pipe
- complete machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了水质处理器整机加标前预处理装置,包括操作台和加标液搅拌桶,所述加标液搅拌桶的后部紧密贴合有升降轨道架,且加标液搅拌桶的左侧壁的上部一体成型有进料口,所述加标液搅拌桶的下端开设有出料口,所述升降轨道架的内部滑动连接有电动机固定架,所述电动机固定架的内部夹持有电动机,每一根支管均配备有数显压力表和数显流量表,数显压力表和数显流量表测得的支管处压力和流量信息通过数据线传输到操作台,在操作台处可直观显示出各支管的样本输出状态,以此保证各水质处理器在接收加标试验时,得到的试验素材相同,水处理效率也可通过流量表和压力表的读数直观的表现出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及水质监测技术领域,具体为水质处理器整机加标前预处理装置。
背景技术
加标回收率是指在没有被测物质的空白样品基质中加入定量的标准物质,按样品的处理步骤分析,得到的结果与理论值的比值,通过加标回收试验可以检测水处理装置的处理效果,但加标液内部的成分如果分布不均匀,可能导致水中加标液混合不均匀,造成检测结果出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水质处理器整机加标前预处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:水质处理器整机加标前预处理装置,包括操作台和加标液搅拌桶,所述加标液搅拌桶的后部紧密贴合有升降轨道架,且加标液搅拌桶的左侧壁的上部一体成型有进料口,所述加标液搅拌桶的下端开设有出料口,所述升降轨道架的内部滑动连接有电动机固定架,所述电动机固定架的内部夹持有电动机,所述电动机的输出端套接有搅拌轴,所述出料口的下端法兰连接有主管路,所述主管路的上侧壁的中部焊接有进水管,且主管路的右端套接有扬程泵,所述扬程泵的右端插接有支管,所述支管的侧壁内嵌入有数显压力表和数显流量表,所述主管路的左端、进水管和支管的内部均螺接有阀门,所述升降轨道架、电动机、数显压力表和数显流量表通过数据线与操作台电连接,所述电动机和操作台通过电源线与外部电源电连接,所述进水管与外部供水管相连通。
优选的,所述加标液搅拌桶的下侧焊接有支撑架,所述操作台嵌入于支撑架的左侧,所述升降轨道架的下端焊接于支撑架的上表面。
优选的,所述进水管的外侧壁的上端的左侧焊接有延伸至加标液搅拌桶上侧的清洗支管,所述清洗支管的中部螺接有阀门。
优选的,所述搅拌轴的外表面的下侧均匀卡接有搅拌翼。
优选的,所述出料口的下表面与主管路的左端的上表面之间夹持有密封垫圈。
优选的,所述出料口的内部嵌入有单向阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:水质处理器整机加标前预处理装置,在加标桶的内部安设搅拌装置,通过进料口把加标液添加到加标液搅拌桶内,从操作台可以控制电动机的升降和运转,对加标液进行搅拌,尽可能降低加标液在输出时,其各位置加标成分含量的差值,避免出现因加标液成分浓度差异造成实验误差,打开进水管处的阀门将自来水样本引入管路,对管路进行冲洗,随后打开出料口处的阀门,在管路内完成水的加标,加标后的水通过扬程泵加速后从后侧支管分成多部分输出到各个水质处理器处,每一根支管均配备有数显压力表和数显流量表,数显压力表和数显流量表测得的支管处压力和流量信息通过数据线传输到操作台,在操作台处可直观显示出各支管的样本输出状态,以此保证各水质处理器在接收加标试验时,得到的试验素材相同,水处理效率也可通过流量表和压力表的读数直观的表现出来。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖图。
图中:1支撑架、2升降轨道架、3操作台、4加标液搅拌桶、5电动机、6搅拌轴、7电动机固定架、8进料口、9出料口、10主管路、11进水管、12阀门、13扬程泵、14支管、15数显压力表、16数显流量表、17搅拌翼、18清洗支管、19密封垫圈、20单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:水质处理器整机加标前预处理装置,包括操作台3和加标液搅拌桶4,加标液搅拌桶4的后部紧密贴合有升降轨道架2,且加标液搅拌桶4的左侧壁的上部一体成型有进料口8,加标液搅拌桶4的下端开设有出料口9,升降轨道架2的内部滑动连接有电动机固定架7,电动机固定架7的内部夹持有电动机5,电动机5的输出端套接有搅拌轴6,出料口9的下端法兰连接有主管路10,主管路10的上侧壁的中部焊接有进水管11,且主管路10的右端套接有扬程泵13,扬程泵13的右端插接有支管14,支管14的侧壁内嵌入有数显压力表15和数显流量表16,主管路10的左端、进水管11和支管14的内部均螺接有阀门12,电动机5、数显压力表15和数显流量表16通过数据线与操作台3电连接,升降轨道架2、电动机5和操作台3通过电源线与外部电源电连接,进水管11与外部供水管相连通,升降轨道架2为数控机床上常用,控制铣床等机床刀头升降的电控升降轨道,可通过操作台3直接控制,水质处理器整机加标前预处理装置,在加标桶的内部安设搅拌装置,通过进料口8把加标液添加到加标液搅拌桶4内,从操作台3可以控制电动机5的升降和运转,对加标液进行搅拌,尽可能降低加标液在输出时,其各位置加标成分含量的差值,避免出现因加标液成分浓度差异造成实验误差,打开进水管11处的阀门12将自来水样本引入管路,对管路进行冲洗,随后打开出料口9处的阀门12,在管路内完成水的加标,加标后的水通过扬程泵13加速后从后侧支管分成多部分输出到各个水质处理器处,每一根支管均配备有数显压力表15和数显流量表16,数显压力表15和数显流量表16测得的支管14处压力和流量信息通过数据线传输到操作台3,在操作台3处可直观显示出各支管14的样本输出状态,以此保证各水质处理器在接收加标试验时,得到的试验素材相同,水处理效率也可通过流量表和压力表的读数直观的表现出来。
具体而言,加标液搅拌桶4的下侧焊接有支撑架1,操作台3嵌入于支撑架1的左侧,升降轨道架2的下端焊接于支撑架1的上表面。
具体而言,进水管11的外侧壁的上端的左侧焊接有延伸至加标液搅拌桶4上侧的清洗支管18,清洗支管18的中部螺接有阀门12,在装置不使用时可关闭进水管11上的阀门12,打开清洗支管18上的阀门12直接向加标液搅拌桶4内放水,对其内部进行清洗。
具体而言,搅拌轴6的外表面的下侧均匀卡接有搅拌翼17,可通过更换搅拌翼17来改变搅拌强度,考虑到连接强度,也可在卡接后追加螺钉固定,搅拌轴6和搅拌翼17均使用塑料等材料制作,避免金属材料在搅拌过程中改变加标液内的元素成分。
具体而言,出料口9的下表面与主管路10的左端的上表面之间夹持有密封垫圈19。
具体而言,出料口9的内部嵌入有单向阀20,避免进水管11水压过大出现回流问题。
工作原理:当本实用新型在使用时,水质处理器整机加标前预处理装置,在加标桶的内部安设搅拌装置,通过进料口8把加标液添加到加标液搅拌桶4内,从操作台3可以控制电动机5的升降和运转,对加标液进行搅拌,尽可能降低加标液在输出时,其各位置加标成分含量的差值,避免出现因加标液成分浓度差异造成实验误差,打开进水管11处的阀门12将自来水样本引入管路,对管路进行冲洗,随后打开出料口9处的阀门12,在管路内完成水的加标,加标后的水通过扬程泵13加速后从后侧支管分成多部分输出到各个水质处理器处,每一根支管均配备有数显压力表15和数显流量表16,数显压力表15和数显流量表16测得的支管14处压力和流量信息通过数据线传输到操作台3,在操作台3处可直观显示出各支管14的样本输出状态,以此保证各水质处理器在接收加标试验时,得到的试验素材相同,水处理效率也可通过流量表和压力表的读数直观的表现出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.水质处理器整机加标前预处理装置,包括操作台(3)和加标液搅拌桶(4),其特征在于:所述加标液搅拌桶(4)的后部紧密贴合有升降轨道架(2),且加标液搅拌桶(4)的左侧壁的上部一体成型有进料口(8),所述加标液搅拌桶(4)的下端开设有出料口(9),所述升降轨道架(2)的内部滑动连接有电动机固定架(7),所述电动机固定架(7)的内部夹持有电动机(5),所述电动机(5)的输出端套接有搅拌轴(6),所述出料口(9)的下端法兰连接有主管路(10),所述主管路(10)的上侧壁的中部焊接有进水管(11),且主管路(10)的右端套接有扬程泵(13),所述扬程泵(13)的右端插接有支管(14),所述支管(14)的侧壁内嵌入有数显压力表(15)和数显流量表(16),所述主管路(10)的左端、进水管(11)和支管(14)的内部均螺接有阀门(12),所述升降轨道架(2)、电动机(5)、数显压力表(15)和数显流量表(16)通过数据线与操作台(3)电连接,所述电动机(5)和操作台(3)通过电源线与外部电源电连接,所述进水管(11)与外部供水管相连通。
2.根据权利要求1所述的水质处理器整机加标前预处理装置,其特征在于:所述加标液搅拌桶(4)的下侧焊接有支撑架(1),所述操作台(3)嵌入于支撑架(1)的左侧,所述升降轨道架(2)的下端焊接于支撑架(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的水质处理器整机加标前预处理装置,其特征在于:所述进水管(11)的外侧壁的上端的左侧焊接有延伸至加标液搅拌桶(4)上侧的清洗支管(18),所述清洗支管(18)的中部螺接有阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的水质处理器整机加标前预处理装置,其特征在于:所述搅拌轴(6)的外表面的下侧均匀卡接有搅拌翼(17)。
5.根据权利要求1所述的水质处理器整机加标前预处理装置,其特征在于:所述出料口(9)的下表面与主管路(10)的左端的上表面之间夹持有密封垫圈(19)。
6.根据权利要求1所述的水质处理器整机加标前预处理装置,其特征在于:所述出料口(9)的内部嵌入有单向阀(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821844148.3U CN209143858U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 水质处理器整机加标前预处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821844148.3U CN209143858U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 水质处理器整机加标前预处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209143858U true CN209143858U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67284992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821844148.3U Active CN209143858U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 水质处理器整机加标前预处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209143858U (zh) |
-
2018
- 2018-11-09 CN CN201821844148.3U patent/CN209143858U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108593522B (zh) | 一种自动在线加标净水滤芯测试线及加标方法 | |
CN209143858U (zh) | 水质处理器整机加标前预处理装置 | |
CN204493294U (zh) | 一种单级化工泵 | |
CN206500398U (zh) | 一种大米清洗设备 | |
CN209362484U (zh) | 一种密闭性能良好的脱模剂反应釜 | |
CN207308461U (zh) | 一种清洗设备的加排液系统 | |
CN214200204U (zh) | 一种钻探泥浆性能多参数测量装置 | |
CN214863248U (zh) | 一种液体混料系统 | |
CN212903903U (zh) | 一种无刷直流水泵测试装置 | |
CN211954860U (zh) | 一种石油管线自动取样装置 | |
CN207981793U (zh) | 液压系统清洗装置 | |
CN208703578U (zh) | 一种自清式沼液远程输送系统 | |
CN107877388A (zh) | 完全预混式液体喷砂机 | |
CN208372920U (zh) | 一种食品检测的搅拌装置 | |
CN113769612A (zh) | 一种用于水处理的处理剂定量添加装置 | |
CN105514445A (zh) | 全自动浸酸系统 | |
CN200999968Y (zh) | 短纤维液体输送装置 | |
CN207357718U (zh) | 一种内通道清洗装置 | |
CN209848429U (zh) | 一种中草药牙膏过滤装置 | |
CN208968962U (zh) | 一种锂离子电池浆料粘度均一性测试装置 | |
CN110639424A (zh) | 一种全自动糖浆调配系统 | |
CN206056875U (zh) | 用于液压管件内壁冲洗及焊缝承压检测的装置 | |
CN220239089U (zh) | 一种ab注胶机 | |
CN207571153U (zh) | 一种医学检验用全自动生化仪加样机构 | |
CN219121855U (zh) | 一种三元前驱体磁性异物前处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |