CN209143658U - 一种灌装机械瓶体传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装机械瓶体传送机构,包括:底座,在底座上分别设置了左右两个支撑座,分别是支撑座A和支撑座B,在支撑座A上设置了缓冲垫,在缓冲垫上设置了电机A,在支撑座B上设置了缓冲垫,在缓冲垫上设置了电机B,同时在支撑座A上设置了传送电机C,在支撑座B上设置了传送电机D,电机A和电机B分别通过电机主轴连接了螺杆A和螺杆B,传动电机C和传送电机D通过同步装置连接了传送辊,本实用新型一种灌装机械瓶体传送机构,机构结构紧凑,能够实现瓶体的长距离传输,传送稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机械设备技术领域,特别是涉及一种灌装机械瓶体传送机构。
背景技术
在食品饮料,医药包装行业中,如灌装机械,吹瓶机械中,进瓶的分瓶螺杆和出瓶的分瓶螺杆是重要的输送设备,在电机的带动下完成对瓶体的分类传输,通过螺杆转移到传输带,在传输带上进行流水线作业。
现有的灌装机械行业,瓶子样式发展越来越多,不同的瓶体在输送中需要不同宽度的螺杆,并且在螺杆输送完瓶体后,要进行定期更换和清洗,传统的螺杆拆卸和安装非常不方便,支撑座和驱动部件设计繁琐,并且随着生产力的高度发展,输送设备的运转速率越来越高,输送长度越来越长,对流水线的稳定质量要求进一步提高。
对进瓶分瓶螺杆的质量要求进一步提高,并要求螺杆不会对瓶体产生螺纹损伤,而且移动瓶体要平稳,为此,本发明提供了一种灌装机械瓶体传送机构,能够满足灌装设备中高速运转,而且传送长度较长的要求,结构设计紧凑,并且螺杆更换方便、快捷。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种灌装机械瓶体传送机构,结构紧凑,拆装方便,瓶子更换简单,而且运行稳定,保证了进瓶,分瓶的安全,而且传送距离长。
所述的一种灌装机械瓶体传送机构,包括:底座,底座采用长方体结构,在底座上分别设置了左右两个支撑座,分别是支撑座A和支撑座B,其中支撑座A和支撑座B为对称结构,均采用长方体结构形式。
在支撑座A上设置了缓冲垫,在缓冲垫上设置了电机A,在支撑座B上设置了缓冲垫,在缓冲垫上设置了电机B,同时在支撑座A上设置了传送电机C,在支撑座B上设置了传送电机D,电机A和电机B分别通过电机主轴连接了螺杆A和螺杆B,传动电机C和传送电机D通过同步装置连接了传送辊。
其中螺杆A为圆柱体的螺旋结构,在螺杆A上设置了瓶体容纳腔,在瓶体容纳腔内设置了要传输的瓶体,螺杆B为螺杆A的镜像结构,螺杆A和螺杆B的本体材料选择高分子材料制作。
一种优选技术方案,螺杆A和螺杆B本体采用三元乙丙材料制作。
在螺杆A和电机A之间设置了减速电机和传动轴芯,通过电机A的传动带动螺杆A的转动,从而完成工件的传送工作。
在传送辊上设置了传送皮带,并且在传送皮带上设置了传送导轨,在传送导轨上分别设置了两个传动槽,在传动槽内盛放要传送的瓶体。
一种优选技术方案,在螺杆A和螺杆B的端头分别设置了拨轮,通过拨轮使得瓶体从螺杆A和螺杆B上方便的进入到传动槽内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种灌装机械瓶体传送机构,机构结构紧凑,能够实现瓶体的长距离传输,传送稳定,而且不会对瓶体产生破碎,螺杆安装和拆卸方便,传送机构使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型一种灌装机械瓶体传送机构的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1为螺杆A,2为螺杆B,3为传动轴芯,4为电机A,5为电机B,6为底座,7为传送辊,8为传送电机C,9为传送电机D,10为传动槽,11为缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
所述的一种灌装机械瓶体传送机构,包括:底座,底座采用长方体结构,在底座上分别设置了左右两个支撑座,分别是支撑座A和支撑座B,其中支撑座A和支撑座B为对称结构,均采用长方体结构形式。
在支撑座A上设置了缓冲垫,在缓冲垫上设置了电机A,在支撑座B上设置了缓冲垫,在缓冲垫上设置了电机B,同时在支撑座A上设置了传送电机C,在支撑座B上设置了传送电机D,电机A和电机B分别通过电机主轴连接了螺杆A和螺杆B,传动电机C和传送电机D通过同步装置连接了传送辊。
其中螺杆A为圆柱体的螺旋结构,在螺杆A上设置了瓶体容纳腔,在瓶体容纳腔内设置了要传输的瓶体,螺杆B为螺杆A的镜像结构,螺杆A和螺杆B的本体材料选择高分子材料制作。
一种优选技术方案,螺杆A和螺杆B本体采用三元乙丙材料制作。
在螺杆A和电机A之间设置了减速电机和传动轴芯,通过电机A的传动带动螺杆A的转动,从而完成工件的传送工作。
在传送辊上设置了传送皮带,并且在传送皮带上设置了传送导轨,在传送导轨上分别设置了两个传动槽,在传动槽内盛放要传送的瓶体。
一种优选技术方案,在螺杆A和螺杆B的端头分别设置了拨轮,通过拨轮使得瓶体从螺杆A和螺杆B上方便的进入到传动槽内。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种灌装机械瓶体传送机构,其特征在于,包括:底座,底座采用长方体结构,在底座上分别设置了左右两个支撑座,分别是支撑座A和支撑座B,其中支撑座A和支撑座B为对称结构,均采用长方体结构形式,在支撑座A上设置了缓冲垫,在缓冲垫上设置了电机A,在支撑座B上设置了缓冲垫,在缓冲垫上设置了电机B,同时在支撑座A上设置了传送电机C,在支撑座B上设置了传送电机D,电机A和电机B分别通过电机主轴连接了螺杆A和螺杆B,传动电机C和传送电机D通过同步装置连接了传送辊,其中螺杆A为圆柱体的螺旋结构,在螺杆A上设置了瓶体容纳腔,在瓶体容纳腔内设置了要传输的瓶体,螺杆B为螺杆A的镜像结构,在螺杆A和电机A之间设置了减速电机和传动轴芯,通过电机A的传动带动螺杆A的转动,在传送辊上设置了传送皮带,并且在传送皮带上设置了传送导轨,在传送导轨上分别设置了两个传动槽,在传动槽内盛放要传送的瓶体。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机械瓶体传送机构,其特征在于,螺杆A和螺杆B本体采用三元乙丙材料。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机械瓶体传送机构,其特征在于,在螺杆A和螺杆B的端头分别设置了拨轮。
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Publications (1)
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