CN209143366U - 自动绕线机构及具有该机构的窗帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动绕线机构及具有该机构的窗帘，自动绕线机构包括安装板、绕绳轮、导向座、导绳轮以及驱动组件，绕绳轮和导向座均可转动的安装于安装板上，且绕绳轮与导向座相啮合，绕绳轮还与驱动组件的输出端相连，导绳轮呈可上下移动地安设于安装板上且与导向座的侧臂恒抵接，侧臂具有高度差，驱动组件驱使绕绳轮转动而带动导向座转动，转动的导向座藉由与导绳轮的抵接而使导绳轮做往复的上下移动。该自动绕线机构结构简单、组装方便，用户手动操作窗帘进行收合和展开时，拉绳于自动绕线机构上的收线和放线更加平稳及顺畅，使得窗帘的收合与展开也更加顺畅省力。

Description

自动绕线机构及具有该机构的窗帘

技术领域

本实用新型涉及窗帘领域，尤其涉及一种自动绕线机构及具有该机构的窗帘。

背景技术

传统百叶帘中，多个叶片支撑在上轨和下轨之间延伸的梯形绳上，一个或多个拉绳从下轨贯穿板条延伸到上轨之外。拉绳上的向上作用力将下轨往上轨提升，并将板条从最下方往最上方收叠。由于系统所限和传动方式所限，拉绳实际在窗帘收起后实际超过窗帘实际垂长，绳索任意放置很容易打结形成环状对儿童造成意外。

无拉绳窗帘是解决上述问题的最好选择，目前无拉绳窗帘一般采用弹簧驱动装置作为源动力，与卷绳卷筒或转绕轴连接，拉绳卷绕在该卷筒或转绕轴上。然而，现有的无拉绳窗帘的拉绳在缠绕于卷筒上时，常常出现由于拉绳缠绕不均匀，于局部堆积缠绕而导致拉绳滑脱跳线的现象，从而导致窗帘无法稳定收拉。

因此，有必要提供一种改进的自动绕线机构及具有该机构的窗帘，以克服上述现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种自动绕线机构，该自动绕线机构结构简单、组装方便，拉绳收放稳定且顺畅，用户手动操作窗帘进行收合和展开时，更加省力便捷。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有自动绕线机构的窗帘，该窗帘结构简单、组装方便，拉绳收放稳定且顺畅，用户手动操作窗帘进行收合和展开时，更加省力便捷。

为实现上述目的，本实用新型的一技术方案为：一种自动绕线机构，包括安装板、绕绳轮、导向座、导绳轮以及驱动组件，所述绕绳轮和所述导向座均可转动的安装于所述安装板上，且所述绕绳轮与所述导向座相啮合，所述绕绳轮还与所述驱动组件的输出端相连，所述导绳轮呈可上下移动地安设于所述安装板上且与所述导向座的侧臂恒抵接，所述侧臂具有高度差，所述驱动组件驱使所述绕绳轮转动而带动所述导向座转动，转动地所述导向座藉由与导绳轮的抵接而使所述导绳轮做往复的上下移动。

较佳地，所述侧臂与所述导绳轮相抵接的抵接端呈圆弧形或圆形。

较佳地，所述侧臂上开设有便于所述导绳轮搭接的缺口。

较佳地，所述导绳轮可转动地安设于所述安装板上。

较佳地，本实用新型的自动绕线机构还包括弹性件，所述弹性件抵压于所述导绳轮上，并恒将所述导绳轮朝所述导向座的侧臂上偏压。

较佳地，本实用新型的自动绕线机构还包括导向杆，所述导向杆安装于所述安装板上，并位于靠近所述导绳轮的位置处。

较佳地，所述绕绳轮、所述导向座及所述导绳轮呈一一对应的设置，所述驱动组件与所述绕绳轮呈一一对应的设置，或者，一所述驱动组件对应多个所述绕绳轮的设置。

较佳地，所述绕绳轮的数量为两个，两所述绕绳轮相互啮合，任意一所述绕绳轮与一驱动组件的输出端相连，两所述绕绳轮各与一所述导向座啮合。

较佳地，所述绕绳轮与所述导向座于所述安装板上呈直线排布。

本实用新型的另一方案为：一种窗帘，包括上轨、相对所述上轨可活动的下轨和多个叶片，以及安装在所述上轨用于带动所述叶片和所述下轨的自动绕线机构，该自动绕线机构具有如上所述的特征。

与现有技术相比，本实用新型的自动绕线机构的绕绳轮与驱动组件的输出端相连，通过可转动的安装于安装板上的绕绳轮与导向座间的啮合，当驱动组件驱使绕绳轮转动时带动导向座转动，由于导向座的侧臂具有高度差，转动地导向座藉由与导绳轮的抵接而使导绳轮做往复的上下移动。往复移动的导绳轮带动绕经其上的拉绳于转动的绕绳轮上规律且错落开的缠绕以收线或松脱以放线。此种因高度差而有规律且错落开的绕绳方式使窗帘的收放更加稳定，避免了现有技术中因拉绳缠绕不均匀、于局部堆积而导致的窗帘收放不够顺畅及不够平稳的问题。本实用新型的自动绕线机构结构简单、组装方便，用户手动操作窗帘进行收合和展开时，拉绳于自动绕线机构上的收线和放线更加平稳及顺畅，进而窗帘的收合与展开也更加顺畅省力，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型窗帘的立体图。

图2为本实用新型自动绕线机构的立体图。

图3为本实用新型自动绕线机构的分解图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参阅图1，本实用新型旨在提供一种窗帘200,该窗帘200包括上轨201、相对上轨201可活动的下轨202、设置在上轨201和下轨202之间的多个叶片203以及安装在上轨201用于带动叶片203和下轨202的自动绕线机构100，人手拉动下轨202可实现各叶片203伸展，托举下轨202可实现各叶片203的收叠，从而实现窗帘200的展开或收合。其中，各叶片203以均匀间距支撑在上轨201和下轨202之间延伸的梯形绳204上，梯形绳204在窗帘200伸展时起到支撑各叶片203的作用。拉绳205从下轨202贯穿各叶片203延伸到上轨201上，并卷绕到上轨201上的自动绕线机构100中，拉绳205用于实现各叶片203的伸展或收叠。如图1所示，在本实施例中，自动绕线机构100固定安装在上轨201的中心位置处，从而在人手操作下实现窗帘200的平稳展开或收合。

请参阅图2和图3，本实用新型的自动绕线机构100包括安装板10、绕绳轮20、导向座30、导绳轮40以及驱动组件50，绕绳轮20和导向座30均可转动的安装于安装板10上，且绕绳轮20与导向座30相啮合，绕绳轮20还与驱动组件50的输出端相连，导绳轮40呈可上下移动地安设于安装板10上，导绳轮40位于绕绳轮20与导向座30之间，且与导向座30的侧臂31恒抵接，而侧臂31具有高度差，拉绳205的一端可收放地缠绕于绕绳轮20上并绕经导绳轮40，拉绳205的另一端绕经导绳轮40后用于穿接叶片203；驱动组件50驱使绕绳轮20转动时带动导向座30转动，转动地导向座30驱使导绳轮40相对安装板10做往复的上下移动，从而带动拉绳205于转动的绕绳轮20上均匀的缠绕或松脱。需要说明的是，驱动组件50的具体结构及其与绕绳轮20的连接配合并非本申请的保护重点，只要可实现对绕绳轮20的驱动即可，故在此不做详细描述。

优选地，侧臂31与导绳轮40相抵接的抵接端311呈圆弧形或圆形，从而使得导绳轮40的移动更加平稳，进而拉绳205的缠绕更加顺畅。具体地，侧臂31上开设有便于导绳轮40搭接的缺口，该缺口具体可设于侧臂31的最低高度处，此情况下，抵接端311呈圆弧形。

具体地，本实用新型的自动绕线机构100还包括可转动的安装于安装板10上的第一转轴60和第二转轴61，绕绳轮20可转动地安装于第一转轴60上，导向座30可转动地安装于第二转轴61上。绕绳轮20的下端设有第一啮合部21，导向座30的下端设有与第一啮合部21相啮合的第二啮合部32，第一啮合部21与第二啮合部32具体为齿形结构。绕绳轮20上还设有收容区20a，拉绳205可收放地缠绕于收容区20a内。

具体地，为了拉绳205在导绳轮40上绕设的更稳定及顺畅，导绳轮40上形成用于引导拉绳205的导槽40a，导槽40a可具有一定弧度，其宽度与拉绳205的宽度相对应。具有导槽40a的导绳轮40的上下移动，可进一步提高拉绳205于绕绳轮20上持续缠绕或松脱时的顺畅性，使得拉窗帘200的收放更加稳定及顺畅。

优选地，导绳轮40可转动地安设于安装板10上，从而可减少摩擦阻力，进一步提高拉绳205收放的顺畅性。具体地，导绳轮40通过安设于安装板10上的第三转轴62实现相对安装板10转动。

进一步地，本实用新型的自动绕线机构100还包括弹性件70，弹性件70抵压于导绳轮40上，并恒将导绳轮40朝导向座30的侧臂31上偏压。该自动绕线机构100还包括一盖板80，盖板80扣接于安装板10上，绕绳轮20、导向座30、导绳轮40及驱动组件50罩设于盖板80与安装板10所限定的空间内。具体地，弹性件70的一端连接在导绳轮40上，弹性件70的另一端连接在盖板80上。弹性件70具体为一压缩弹簧。

优选地，本实用新型的自动绕线机构100还包括导向杆90，所述导向杆90安装于安装板10上，且位于靠近导绳轮40的位置处。拉绳205的另一端依次绕经导绳轮40、一个或多个导向杆90后再穿接叶片203，导向杆90除了起到导向的作用外，通过导向杆90的设置还可有效保持拉绳205于收放过程中的张紧力，从而有效防止窗帘200展开时向上回弹收缩及收合时向下回落的问题。

具体地，绕绳轮20、导向座30及导绳轮40可呈一一对应的设置，驱动组件50可与绕绳轮20呈一一对应地设置，或者，也可以是一驱动组件50对应多个绕绳轮20的设置，从而适应不同规格尺寸的窗帘所需的驱动力。而拉绳205可与绕绳轮20呈一一对应的设置，或者，也可以是一绕绳轮20对应多根拉绳205的设置。

如图2和图3所示，在本实施例中，绕绳轮20的数量为两个，两绕绳轮20相互啮合，且任意一绕绳轮20与一驱动组件50的输出端相连接，两绕绳轮20的外侧各啮合一导向座30，每一绕绳轮20上绕接一拉绳205，每一导向座30的旁侧设有两个导向杆90，且两个导向杆90呈错位的布置。其中，每一拉绳205分别用于与窗帘200的叶片203和下轨202的不同位置连接，而两拉绳205的卷绕或脱离动作基本同步，使得窗帘200的叶片203和下轨202在不同位置处均被同时驱动，实现同步收帘或放帘。具体地，两拉绳205呈对称的穿接于叶片203上。

优选地，两绕绳轮20与两导向座30于安装板10上呈直线排布。需要注意的是，沿直线排列的方式适用于上轨201宽度较窄的窗帘200，以节省设置空间。在其他实施例中，绕绳轮20与导向座30的排列可为非直线，只要保证绕绳轮20与导向座30啮合，而导绳轮40位于绕绳轮20与导向座30之间即可。

与现有技术相比，本实用新型的自动绕线机构100的绕绳轮20与驱动组件50的输出端相连，通过可转动的安装于安装板10上的绕绳轮20与导向座30间的啮合，当驱动组件50驱使绕绳轮20转动时带动导向座30转动，由于导向座30的侧臂31具有高度差，转动地导向座30藉由与导绳轮40的抵接而使导绳轮40做往复的上下移动，往复移动的导绳轮40带动绕经其上的拉绳205于转动的绕绳轮20上规律且错落开的缠绕以收线或松脱以放线。此种因高度差而有规律且错落开的绕绳方式使窗帘200的收放更加稳定，避免了现有技术中因拉绳缠绕不均匀、于局部堆积而导致的窗帘收放不顺畅、不平稳及费力的问题。本实用新型的自动绕线机构100结构简单、组装方便，用户手动操作窗帘200进行收合和展开时，拉绳205于自动绕线机构100上的收线和放线更加平稳及顺畅，进而窗帘200的收合与展开也更加顺畅省力，适于推广应用。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种自动绕线机构，其特征在于，所述自动绕线机构包括安装板、绕绳轮、导向座、导绳轮以及驱动组件，所述绕绳轮和所述导向座均可转动的安装于所述安装板上，且所述绕绳轮与所述导向座相啮合，所述绕绳轮还与所述驱动组件的输出端相连，所述导绳轮呈可上下移动地安设于所述安装板上且与所述导向座的侧臂恒抵接，所述侧臂具有高度差，所述驱动组件驱使所述绕绳轮转动而带动所述导向座转动，转动地所述导向座藉由与导绳轮的抵接而使所述导绳轮做往复的上下移动。

2.如权利要求1所述的自动绕线机构，其特征在于，所述侧臂与所述导绳轮相抵接的抵接端呈圆弧形或圆形。

3.如权利要求1所述的自动绕线机构，其特征在于，所述侧臂上开设有便于所述导绳轮搭接的缺口。

4.如权利要求1所述的自动绕线机构，其特征在于，所述导绳轮可转动地安设于所述安装板上。

5.如权利要求4所述的自动绕线机构，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件抵压于所述导绳轮上，并恒将所述导绳轮朝所述导向座的侧臂上偏压。

6.如权利要求1所述的自动绕线机构，其特征在于，还包括导向杆，所述导向杆安装于所述安装板上，并位于靠近所述导绳轮的位置处。

7.如权利要求1所述的自动绕线机构，其特征在于，所述绕绳轮、所述导向座及所述导绳轮呈一一对应的设置，所述驱动组件与所述绕绳轮呈一一对应的设置，或者，一所述驱动组件对应多个所述绕绳轮的设置。

8.如权利要求7所述的自动绕线机构，其特征在于，所述绕绳轮的数量为两个，两所述绕绳轮相互啮合，任意一所述绕绳轮与一驱动组件的输出端相连，两所述绕绳轮各与一所述导向座啮合。

9.如权利要求8所述的自动绕线机构，其特征在于，所述绕绳轮与所述导向座于所述安装板上呈直线排布。

10.一种窗帘，包括上轨、相对所述上轨可活动的下轨和多个叶片以及自动绕线机构，所述自动绕线机构安装在所述上轨用于带动所述叶片和所述下轨，其特征在于，所述自动绕线机构如权利要求1-9任一项所述。