CN210977232U - 叶片翻转装置及无拉绳窗帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种叶片翻转装置，包括驱动装置、翻转结构和升降结构，升降结构与翻转结构配合设置，驱动装置带动升降结构运动同步地带动翻转结构运动。另外，本实用新型还提供了一种无拉绳窗帘，包括上轨、相对上轨活动的下轨、多个叶片和设置于上轨上的叶片翻转装置，翻转绳绕设于翻转结构上并将所有平行设置的叶片定位连接，升降绳绕设于升降结构上并穿过叶片通孔与下轨连接，驱动装置带动升降结构运动同步地带动翻转结构运动，当升降结构带动叶片及下轨运动时，同步地驱动叶片的翻转。此叶片翻转装置和无拉绳窗帘在确保操作稳定的前提下，配件数量少，结构简单，制造和维修成本低，容易实现叶片的翻转。

Description

叶片翻转装置及无拉绳窗帘

技术领域

本实用新型涉及窗帘领域，尤其涉及一种叶片翻转装置及无拉绳窗帘。

背景技术

百叶窗帘是现代家居、公共场所内常见的窗帘形式，早期的百叶窗帘主要通过手动拨动叶片对窗帘叶片进行翻转，进而达到遮阳的效果。现如今逐渐通过在窗帘上安装百叶窗帘的叶片翻转装置调节叶片的角度进而实现不同程度的采光需求。由于自动的百叶窗帘使用简单，从而拥有较大的市场占有率，但是自动的百叶窗帘的叶片翻转装置多与窗帘升降装置是分开设置的，分别调整叶片的翻转与窗帘的升降，通过多个联动机构和驱动装置进行操作，因此这样的结构稍显复杂，并且容易发生故障，维修成本较高，操作稳定性较差。

因此，急需一种能够稳定操作、结构简单的叶片翻转装置及无拉绳窗帘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够稳定操作、结构简单的叶片翻转装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种能够稳定操作、结构简单的无拉绳窗帘。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种叶片翻转装置，包括驱动装置、翻转结构和升降结构，升降结构与翻转结构配合设置，驱动装置带动升降结构运动同步地带动翻转结构运动。

具体地，升降结构包括升降轮，翻转结构包括翻转轮，升降轮的中心轴线与翻转轮的中心轴线垂直，翻转轮的齿轮与升降轮的齿轮相啮合。

较佳地，升降轮中心处设有升降轴，翻转轮中心处设有翻转轴。

具体地，升降结构还包括绕设于升降轴和驱动装置上的升降绳，翻转结构还包括绕设于翻转轴上的翻转绳。

较佳地，叶片翻转装置还包括支撑升降结构的第一支座和支撑翻转结构的第二支座。

较佳地，第一支座和第二支座之间设置有阻挡结构，防止升降轮上的升降绳与翻转轮上的翻转绳互相干涉使升降绳和翻转绳受磨损，从而也避免升降绳和翻转绳的运动轨迹交叉而出现打死结等现象。

本实用新型还提供了一种无拉绳窗帘，包括上轨、相对上轨活动的下轨、多个叶片和设置于上轨上的叶片翻转装置，其特征在于，叶片翻转装置包括驱动装置、翻转结构和升降结构，升降结构与翻转结构配合设置，翻转绳绕设于翻转结构上并将所有平行设置的叶片定位连接，升降绳绕设于升降结构上并穿过叶片通孔与下轨连接，驱动装置带动升降结构运动同步地带动翻转结构运动，当升降结构带动叶片及下轨运动时，同步地驱动叶片的翻转。

具体地，升降结构包括升降轮，翻转结构包括翻转轮，升降轮的中心轴线与翻转轮的中心轴线垂直，翻转轮的齿轮与升降轮的齿轮相啮合。

具体地，升降轮中心处设有升降轴，翻转轮中心处设有翻转轴，升降绳绕设于升降轴和驱动装置上，翻转绳绕设于翻转结构的翻转轴上。

较佳地，无拉绳窗帘还包括导向结构，升降绳依次绕设于驱动装置、升降结构，并经过导向结构穿过叶片通孔与下轨连接。

与现有技术相比，本发明的无拉绳窗帘通过驱动装置带动升降结构运动同步地带动翻转结构运动，当升降结构带动叶片及下轨运动时，同步地驱动叶片的翻转，从而在窗帘升降的同时实现叶片的翻转。相较于现有的技术方案，本实用新型的在确保操作稳定的前提下，配件数量少，结构简单，制造和维修成本低，容易实现叶片的翻转。

附图说明

图1是本实用新型的无拉绳窗帘的一实施例的局部立体图。

图2是图1中无拉绳窗帘另一个角度的示意图。

图3本实用新型的无拉绳窗帘的另一个局部立体图。

图4本实用新型的升降结构和翻转结构的一实施例的立体图。

图5是图4中升降结构和翻转结构的爆炸图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1-3，本实用新型的无拉绳窗帘100包括上轨10、相对上轨10活动的下轨20、多个叶片30和设置于上轨10上的叶片翻转装置40。叶片翻转装置40包括驱动装置41、翻转结构42和升降结构43，升降结构43与翻转结构42配合设置，翻转绳421绕设于翻转结构42上并将所有平行设置的叶片30定位连接，升降绳431绕设于升降结构43上并穿过叶片30上的通孔与下轨20连接，驱动装置41带动升降结构43运动同步地带动翻转结构42运动，当升降结构43带动叶片30及下轨20运动时，同步地驱动叶片30的翻转。人手拉动下轨20可实现窗帘100的展开，且在窗帘100展开的同时实现叶片30的翻转并伸展；托举下轨20可实现窗帘100的自动收叠，在窗帘100收叠的同时叶片30沿窗帘100展开时叶片30翻转的反方向进行翻转。因此，拉动和托举下轨20实现叶片30的翻转，从而对窗帘100进行展开和收合。

如图1-3所示，上轨10为呈凹形槽状，叶片翻转装置40安装于上轨10的凹槽11内。具体地，凹槽11内安装的叶片翻转装置40为2个，以保证窗帘100在展开和收合过程中的稳定性，但叶片翻转装置40的数量不限于此。再者，上轨10的凹槽11底部开设有供升降绳431和翻转绳421穿过的通孔。

请再参考图1-3，多个叶片30支撑于在上轨10与下轨20之间延伸的翻转绳421上，从而等间距地分布于上轨10与下轨20之间。具体地，翻转绳421为梯形绳，包括两条纵向平行的竖线和横向将竖线连接呈梯状并相互平行的多条横线。更具体地，多条横线等间距地分布于竖线上，构成用来安装叶片30的梯格，梯格上横线的尺寸与叶片30的宽度相匹配。叶片30上均开设有供升降绳431穿过的通孔，升降绳431绕设于驱动装置41和升降结构43，然后穿过叶片30的通孔与下轨20连接。

如图1、图4和图5所示，叶片翻转装置40包括驱动装置41、翻转结构42和升降结构43，升降结构43与翻转结构42配合设置，驱动装置41驱动升降结构43转动同步地带动翻转结构42转动。具体地，升降结构43包括升降轮432，翻转结构42包括翻转轮422，升降轮432的中心轴线与翻转轮422的中心轴线垂直，翻转轮422的齿轮与升降轮432的齿轮相啮合。更具体地，升降轮432中心处设有升降轴433，翻转轮422中心处设有翻转轴423，升降绳431绕设于升降轴433和驱动装置41上，翻转绳421绕设于翻转结构42的翻转轴423上。较佳地，如图4-5所示，升降轮432的升降轴433上沿升降轴433的圆周方向凸设有第一凸棱434，第一凸棱434的个数为2个，第一凸棱434之间的凹槽供升降绳431绕设，保证升降绳431沿固定的轨迹缠绕或者散开，当然，第一凸棱434的个数不限于此。同样的，如图4-5所示，翻转轮422的翻转轴423上沿翻转轴423的圆周方向凸设有第二凸棱424，第二凸棱424的个数为2个，第二凸棱424之间的凹槽供翻转绳421绕设，保证翻转绳421沿固定的轨迹缠绕或者散开，当然，第二凸棱424的个数不限于此。可以理解的是，升降轴433和翻转轴423并不是必需的，也可以制作较厚的升降轮432和翻转轮422，并在升降轮432和翻转轮422的圆周上开设供升降绳431和翻转绳421绕设的凹槽，从而省略升降轴433和翻转轴423。

如图5所示，叶片翻转装置40还包括支撑升降结构43的第一支座435和支撑翻转结构42的第二支座425。具体地，第一支座435和第二支座425为中间由凹槽的支撑架，升降轮432的升降轴433和翻转轮422的翻转轴423分别设于支撑架的凹槽中。较佳地，第一支座435和第二支座425之间设置有阻挡结构44，防止升降轮432上的升降绳431与翻转轮422上的翻转绳421互相干涉使升降绳431和翻转绳421受磨损，从而也避免升降绳431和翻转绳421的运动轨迹交叉而出现打死结等现象。可以理解的是，如图4-5所示，第一支座435、第二支座425和阻挡结构44可以是一体结构，也可以为可拆卸的结构。无拉绳窗帘100还包括导向结构，升降绳431依次绕设于驱动装置41、升降结构43，并经过导向结构穿过叶片30通孔与下轨20连接。具体地，导向结构为一导向轴。

再者，驱动装置41包括动力源为升降绳431提供源动力，其可以采用现有的弹簧驱动装置，例如片簧或者弹簧，能够在托举下轨20时收卷升降绳431，实现窗帘100的自动收合。

结合图1-5介绍本发明无拉绳窗帘100的展开和收合过程。当需要展开窗帘100时，用手下拉窗帘100的下轨20，拉动升降绳431向下运动，升降绳431从驱动装置41上解开，叶片30展开；在驱动装置41和外力的作用下，缠绕在升降轴433上的升降绳431带动升降轮432转动，在升降轮432转动的同时带动翻转轮422转动，随着翻转轮422转动，在摩檫力的作用下绕设在翻转轴423上的翻转绳421转动，从而带动翻转绳421的竖线运动，从而驱动位于梯格内的叶片30翻转；当窗帘100完全展开时，人手松开，在下轨20重力作用下，窗帘100不会出现回弹的现象。当需要收合窗帘100时，用手托举窗帘100的下轨20，克服下轨20的重力，在驱动装置41和外力的作用下，驱动装置41将升降绳431收卷，叶片30收合，缠绕在升降轴433上的升降绳431带动升降轮432转动；在升降轮432转动的同时带动翻转轮422转动，随着翻转轮422转动，在摩檫力的作用下绕设在翻转轴423上的翻转绳421转动，从而带动翻转绳421的另一根竖线运动，从而驱动位于梯格内的叶片30翻转；当窗帘100完全收合时，人手松开。

可以理解的是，当升降轮432转动的同时带动翻转轮422转动，从而带动翻转绳421转动，翻转绳421并未在翻转轴423上进行多次缠绕，当翻转绳421最上方梯格的竖线与横线的连接点到达上轨10底部时，便不再继续缠绕。

综上，与现有技术相比，本发明的无拉绳窗帘通过驱动装置驱动升降结构运动同步地带动翻转结构运动，当升降结构带动叶片及下轨运动时，同步地驱动叶片的翻转，从而在窗帘升降的同时实现叶片的翻转。相较于现有的技术方案，本实用新型的在操作稳定的前提下，配件数量少，结构简单，制造和维修成本低，容易实现叶片的翻转。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种叶片翻转装置，其特征在于，包括驱动装置、翻转结构和升降结构，所述升降结构与翻转结构配合设置，所述驱动装置带动所述升降结构运动同步地带动所述翻转结构运动。

2.根据权利要求1所述的叶片翻转装置，其特征在于，所述升降结构包括升降轮，所述翻转结构包括翻转轮，所述升降轮的中心轴线与所述翻转轮的中心轴线垂直，所述翻转轮的齿轮与升降轮的齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的叶片翻转装置，其特征在于，所述升降轮中心处设有升降轴，所述翻转轮中心处设有翻转轴。

4.根据权利要求3所述的叶片翻转装置，其特征在于，所述升降结构还包括绕设于升降轴和所述驱动装置上的升降绳，所述翻转结构还包括绕设于翻转轴上的翻转绳。

5.根据权利要求1所述的叶片翻转装置，其特征在于，所述叶片翻转装置还包括支撑升降结构的第一支座和支撑翻转结构的第二支座。

6.根据权利要求5所述的叶片翻转装置，其特征在于，所述第一支座和第二支座之间设置有阻挡结构。

7.一种无拉绳窗帘，包括上轨、相对上轨活动的下轨、多个叶片和设置于上轨上的叶片翻转装置，其特征在于，所述叶片翻转装置包括驱动装置、翻转结构和升降结构，所述升降结构与翻转结构配合设置，翻转绳绕设于所述翻转结构上并将所有平行设置的叶片定位连接，升降绳绕设于所述升降结构上并穿过叶片上的通孔与所述下轨连接，所述驱动装置带动所述升降结构运动同步地带动所述翻转结构运动，当升降结构带动所述叶片及下轨运动时，同步地驱动所述叶片的翻转。

8.根据权利要求7所述的无拉绳窗帘，其特征在于，所述升降结构包括升降轮，所述翻转结构包括翻转轮，所述升降轮的中心轴线与所述翻转轮的中心轴线垂直，所述翻转轮的齿轮与升降轮的齿轮相啮合。

9.根据权利要求8所述的无拉绳窗帘，其特征在于，所述升降轮中心处设有升降轴，所述翻转轮中心处设有翻转轴，所述升降绳绕设于升降轴和所述驱动装置上，所述翻转绳绕设于所述翻转结构的翻转轴上。

10.根据权利要求9所述的无拉绳窗帘，其特征在于，所述无拉绳窗帘还包括导向结构，所述升降绳依次绕设于所述驱动装置、升降结构，并经过导向结构穿过叶片通孔与所述下轨连接。

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