CN209142640U - 一种便于堆码的物流周转箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于堆码的物流周转箱，包括顶端无盖的箱体，所述箱体的内部设有供货物放置的腔室，所述箱体底端外侧壁的其中一个对角处分别固接有朝远离所述箱体方向水平延伸的第一耳板，所述第一耳板上开设有安装孔；所述箱体顶端外侧壁上对应所述第一耳板的位置分别固接有与所述第一耳板一一对应的第二耳板，所述第二耳板的上表面固接有定位柱，所述定位柱可穿过相邻竖向物流周转箱的安装孔，所述定位柱的自由端设置有与所述定位柱相互卡接以对相邻竖向两所述物流周转箱进行限位固定的端帽。本实用新型的优点是可以使堆码后的物流周转箱更加稳定，不易歪斜或倒塌，便于运输，降低了安全隐患。

Description

一种便于堆码的物流周转箱

技术领域

本实用新型涉及物流箱技术领域，尤其是涉及一种便于堆码的物流周转箱。

背景技术

物流周转箱简称为物流箱或周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。

为了减小物流箱在运输和存放时所占用的空间，工作人员通常会将若干个物流周转箱堆码在一起，以提高空间利用率。

现有技术中的物流周转箱堆码在一起时，相邻竖向的两物流周转箱之间并没有得到有效的固定，因此，当堆码过高时，物流周转箱十分不稳定，受到外力的影响，堆码在一起的物流周转箱很容易发生歪斜甚至倒塌，这样会对物流周转箱造成一定的损坏，并且存放在物流周转箱内的物品也会受到一定程度的损坏，还有可能误伤工作人员，造成一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于堆码的物流周转箱，其优点是可以使堆码后的物流周转箱更加稳定，不易歪斜或倒塌，便于运输，降低了安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于堆码的物流周转箱，包括顶端无盖的箱体，所述箱体的内部设有供货物放置的腔室，所述箱体底端外侧壁的其中一个对角处分别固接有朝远离所述箱体方向水平延伸的第一耳板，所述第一耳板上开设有安装孔；

所述箱体顶端外侧壁上对应所述第一耳板的位置分别固接有与所述第一耳板一一对应的第二耳板，所述第二耳板的上表面固接有定位柱，所述定位柱可穿过相邻竖向物流周转箱的安装孔，所述定位柱的自由端设置有与所述定位柱相互卡接以对相邻竖向两所述物流周转箱进行限位固定的端帽。

通过上述技术方案，堆码时，将下层物流周转箱堆码在地面、拍子或运输车上，然后将上层物流周转箱依次堆码在下层物流周转箱上，堆码的过程中，下层物流周转箱上的定位柱穿过上层物流周转箱上的安装孔，从而对相邻竖向的两物流周转箱之间进行水平限位，防止其在受到震动后，发生横向位移，进而导致物流周转箱之间相互挤压碰撞，最终歪斜甚至倒塌，降低了安全隐患；同时通过端帽与定位柱之间相互卡接，从而对相邻竖向的两物流周转箱之间进行竖直方向的限位，防止物流周转箱在运输的过程中，由于过分颠簸而导致上层物流周转箱被颠起，而与下层物流周转箱之间脱离。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱的外侧壁上对称开设有一对凹槽，所述凹槽内设置有一端伸出所述凹槽的卡凸，所述卡凸与所述凹槽远离其开口一侧的内壁之间连接有弹簧；

所述端帽包括挡块以及固接在所述挡块一侧的圆柱筒，所述挡块的直径大于所述安装孔的直径，所述圆柱筒的内部中空且远离所述挡块的一侧为敞口，所述圆柱筒的侧壁上对应所述卡凸的位置分别开设有供所述卡凸插接的限位孔。

通过上述技术方案，将上层物流周转箱堆码在下层物流周转箱上后，把端帽套接在每个定位柱的自由端，套接的过程中，按下卡凸，使弹簧收缩并带动卡凸收回至凹槽内，然后安装并调整端帽，直到卡凸穿过限位孔，形成竖直方向的限位；搬运时，重复按压卡凸，使端帽与定位柱分开即可。

本实用新型进一步设置为：所述卡凸远离所述弹簧的一端呈球面。

通过上述技术方案，安装和拆卸端帽时，只需要轻轻按压球面端，使其收回至凹槽内，然后沿定位柱的轴线方向按压端帽或者拔取端帽即可，此时卡凸的半球面会沿端帽的内壁滑动，卡凸上球面端的设置，更加方便工作人员对端帽进行操作。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱的外壁上对称固接有一对沿其轴线方向延伸的导向块，所述导向块与所述凹槽之间等距离间隔设置，所述圆柱筒的内壁对应两所述导向块的位置分别开设有供两所述导向块滑动的滑槽。

通过上述技术方案，导向块与滑槽的设置，用于对端帽进行限位和导向，以便于端帽在套接在定位柱上后，能够使卡凸准确无误的插接至限位孔内，节省了装配时间。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上沿其长度方向的两端分别固接有扣手。

通过上述技术方案，扣手的设置，便于工作人员对物流周转箱进行移动和运输

本实用新型进一步设置为：所述箱体外壁靠近下端的位置设置有排水孔。

通过上述技术方案，当雨水进入箱体内时，其可通过排水孔排出箱体外部，从而防止箱体内的货物遭到浸泡。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的外壁上沿其周向固接有多个穿线环。

通过上述技术方案，堆码完毕后，工作人员可以通过绳索依次穿过不同物流周转箱外壁上的穿线环，从而对该批物流周转箱进行进一步的固定，以增加其在运输过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述箱体外壁上靠近其上下两端的位置分别固接有若干横纵交错的加强筋。

通过上述技术方案，加强筋的设置，用于增加物流周转箱的使用强度，使其能够承受更大的载荷及冲击力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本申请中通过使下层物流周转箱上的定位柱与上层物流周转箱上的安装孔插接配合，从而对相邻竖向的两物流周转箱之间进行水平限位，防止其在受到震动后，发生横向位移，进而导致物流周转箱之间相互挤压碰撞，最终歪斜甚至倒塌，降低了安全隐患；同时通过端帽与定位柱之间相互卡接，从而对相邻竖向的两物流周转箱之间进行竖直方向的限位，防止物流周转箱在运输的过程中，由于过分颠簸而导致上层物流周转箱被颠起，而与下层物流周转箱之间脱离；

2、导向块与滑槽的设置，用于对端帽进行限位和导向，以便于端帽在套接在定位柱上后，能够使卡凸准确无误的插接至限位孔内，节省了装配时间；

3、穿线环的设置，使工作人员可以根据需要，通过绳索依次穿过不同物流周转箱外壁上的穿线环，从而对该批物流周转箱进行进一步的固定，以增加其在运输过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是体现扣手结构的示意图；

图3是体现定位柱与端帽之间连接关系的爆炸示意图；

图4是体现凹槽和弹簧的剖视图。

图中，1、箱体；11、腔室；12、加强筋；13、扣手；14、排水孔；15、穿线环；2、第一耳板；21、安装孔；3、第二耳板；4、定位柱；41、凹槽；42、卡凸；43、弹簧；44、导向块；5、端帽；51、挡块；52、圆柱筒；521、限位孔；522、滑槽。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种便于堆码的物流周转箱，包括顶端无盖的箱体1，箱体1的内部开设有一腔室11，用于放置货物。箱体1外壁上靠近其上下两端的位置分别设置有若干横纵交错的加强筋12，其与箱体1之间一体成型，用于增加物流周转箱的使用强度，使其能够承受更大的载荷及冲击力。

参照图1和图2，箱体1上沿其长度方向的两端分别固接有扣手13，工作人员可以通过扣手13对物流周转箱进行移动和运输。

箱体1外壁靠近下端的位置设置有多个排水孔14，当雨水进入箱体1内时，其可通过排水孔14排出箱体1外部，从而防止箱体1内的货物遭到浸泡。

参照图1和图3，箱体1底端外侧壁的其中一个对角处分别固接有第一耳板2，其朝远离箱体1的方向水平延伸，两第一耳板2上均开设有安装孔21，箱体1顶端的外侧壁上对应第一耳板2的位置分别固接有第二耳板3，其与第一耳板2一一对应，第二耳板3的上表面固接有定位柱4，堆码时，将下层物流周转箱堆码在地面、拍子或运输车上，然后将上层物流周转箱依次堆码在下层物流周转箱上，堆码的过程中，下层物流周转箱上的定位柱4穿过上层物流周转箱上的安装孔21，从而对相邻竖向的两物流周转箱之间进行水平限位，防止其在受到震动后，发生横向位移，进而导致物流周转箱之间相互挤压碰撞，最终歪斜甚至倒塌，降低了安全隐患。

每个定位柱4的自由端均设置有端帽5，其可与定位柱4之间相互卡接，从而对相邻竖向的两物流周转箱之间进行竖直方向的限位，防止物流周转箱在运输的过程中，由于过分颠簸而导致上层物流周转箱被颠起，并且与下层物流周转箱之间脱离。定位柱4、安装孔21以及端帽5之间相互配合，从而使堆码的物流周转箱之间更加稳定、可靠。

参照图3和图4，定位柱4的外侧壁上对称开设有一对凹槽41，两凹槽41的内部均设置有一卡凸42，卡凸42与凹槽41远离其开口一侧的内壁之间设置有弹簧43，弹簧43的一端与凹槽41内壁固接，另一端与卡凸42固接，卡凸42远离弹簧43的一端伸出凹槽41至其外部，卡凸42在弹簧43收缩时，可回收至凹槽41的内部。

端帽5包括挡块51以及固接在挡块51一侧的圆柱筒52，圆柱筒52的内部中空且远离挡块51的一侧为敞口，端帽5可通过其敞口处套接在定位柱4上，挡块51的直径大于安装孔21的直径，用于防止端帽5从安装孔21处脱出，同时便于工作人员对端帽5进行安装和拆卸。圆柱筒52的侧壁上对应卡凸42的位置分别开设有限位孔521，用于供卡凸42插接，从而使定位柱4与端帽5之间稳定连接。

参照图1和图3，堆码时，将上层物流周转箱上的安装孔21与下层物流周转箱上的定位柱4对准，然后使定位柱4穿过安装孔21，形成初次限位，然后将端帽5套接在每个定位柱4的自由端，套接的过程中，按下卡凸42，使弹簧43（见图4）收缩并带动卡凸42收回至凹槽41内，然后安装并调整端帽5，直到卡凸42穿过限位孔521，形成二次限位即可；搬运时，重复按压卡凸42，使端帽5与定位柱4分开。

进一步的，参照图4，卡凸42远离弹簧43的一端呈球面，安装和拆卸端帽5时，只需要轻轻按压球面端，使其收回至凹槽41内，然后沿定位柱4的轴线方向按压端帽5或者拔取端帽5即可，此时卡凸42的半球面会沿端帽5的内壁滑动，卡凸42上球面端的设置，更加方便工作人员对端帽5进行操作。

进一步的，参照图3，定位柱4的外壁上对称固接有一对导向块44，其沿定位柱4的轴线方向延伸，两导向块44与两凹槽41之间等距离间隔设置，圆柱筒52的内壁对应两导向块44的位置分别开设有供两导向块44滑动插接的滑槽522，导向块44与滑槽522的设置，用于对端帽5进行限位和导向，以便于端帽5在套接在定位柱4上后，能够使卡凸42准确无误的插接至限位孔521内，节省了装配时间。

参照图1，箱体1的外壁上沿其周向固接有多个穿线环15，堆码完毕后，工作人员可以通过绳索依次穿过不同物流周转箱外壁上的穿线环15，从而对该批物流周转箱进行进一步的固定，以增加其在运输过程中的稳定性。

工作过程：堆码时，将下层物流周转箱堆码在地面、拍子或运输车上，然后将上层物流周转箱上的安装孔21与下层物流周转箱上的定位柱4对准，然后使定位柱4穿过安装孔21，形成初次限位，然后将端帽5套接在每个定位柱4的自由端，套接的过程中，按下卡凸42，使弹簧43收缩并带动卡凸42收回至凹槽41内，然后安装并调整端帽5，直到卡凸42穿过限位孔521，形成二次限位。

根据运输的需要，工作人员还可以通过绳索依次穿过不同物流周转箱外壁上的穿线环15，从而对该批物流周转箱进行进一步的固定，以增加其在运输过程中的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于堆码的物流周转箱，包括顶端无盖的箱体(1)，所述箱体(1)的内部设有供货物放置的腔室(11)，其特征在于：所述箱体(1)底端外侧壁的其中一个对角处分别固接有朝远离所述箱体(1)方向水平延伸的第一耳板(2)，所述第一耳板(2)上开设有安装孔(21)；

所述箱体(1)顶端外侧壁上对应所述第一耳板(2)的位置分别固接有与所述第一耳板(2)一一对应的第二耳板(3)，所述第二耳板(3)的上表面固接有定位柱(4)，所述定位柱(4)可穿过相邻竖向物流周转箱的安装孔(21)，所述定位柱(4)的自由端设置有与所述定位柱(4)相互卡接以对相邻竖向两所述物流周转箱进行限位固定的端帽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于堆码的物流周转箱，其特征在于：所述定位柱(4)的外侧壁上对称开设有一对凹槽(41)，所述凹槽(41)内设置有一端伸出所述凹槽(41)的卡凸(42)，所述卡凸(42)与所述凹槽(41)远离其开口一侧的内壁之间连接有弹簧(43)；

所述端帽(5)包括挡块(51)以及固接在所述挡块(51)一侧的圆柱筒(52)，所述挡块(51)的直径大于所述安装孔(21)的直径，所述圆柱筒(52)的内部中空且远离所述挡块(51)的一侧为敞口，所述圆柱筒(52)的侧壁上对应所述卡凸(42)的位置分别开设有供所述卡凸(42)插接的限位孔(521)。

3.根据权利要求2所述的一种便于堆码的物流周转箱，其特征在于：所述卡凸(42)远离所述弹簧(43)的一端呈球面。

4.根据权利要求2所述的一种便于堆码的物流周转箱，其特征在于：所述定位柱(4)的外壁上对称固接有一对沿其轴线方向延伸的导向块(44)，所述导向块(44)与所述凹槽(41)之间等距离间隔设置，所述圆柱筒(52)的内壁对应两所述导向块(44)的位置分别开设有供两所述导向块(44)滑动的滑槽(522)。

5.根据权利要求1所述的一种便于堆码的物流周转箱，其特征在于：所述箱体(1)上沿其长度方向的两端分别固接有扣手(13)。

6.根据权利要求1所述的一种便于堆码的物流周转箱，其特征在于：所述箱体(1)外壁靠近下端的位置设置有排水孔(14)。

7.根据权利要求1所述的一种便于堆码的物流周转箱，其特征在于：所述箱体(1)的外壁上沿其周向固接有多个穿线环(15)。

8.根据权利要求1所述的一种便于堆码的物流周转箱，其特征在于：所述箱体(1)外壁上靠近其上下两端的位置分别固接有若干横纵交错的加强筋(12)。