CN209141643U - 一种碳纤维复合板的加压固化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维复合板的加压固化机，包括底板，所述操作台的上表面均匀放置有固定壳体，所述固定壳体的上下两端均与外界连通，所述固定壳体外壁的边角处均围设有限位件，所述限位件的底部与操作台的上表面固定连接，所述固定壳体的上端均设有加压板，所述加压板的上端通过第一连杆固定连接有液压伸缩缸，所述操作台的内部且靠近固定壳体的位置均设有通气区，所述通气区的底端连通有引风罩，所述引风罩的下端通过进气管连通有热风机，所述支撑板的右侧设有碳纤维复合板运送装置，本实用新型涉及碳纤维复合板技术领域。该碳纤维复合板的加压固化机，达到了加压和烘干同步进行、固化效果的目的，提高了碳纤维复合板的生产效率。

Description

一种碳纤维复合板的加压固化机

技术领域

本实用新型涉及碳纤维复合板技术领域，具体为一种碳纤维复合板的加压固化机。

背景技术

碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90％以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。

碳纤维复合板需要进行加压定厚及固化烘干，传统的加压定厚需要人工将复合后的板材进行堆叠，然后推进烘干场所进行烘干，不仅需要较多人力，而且所堆叠的复合板材由于不同位置，所受到的压强不一致，容易产生厚度及质量参差的产品。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纤维复合板的加压固化机，解决了加压和烘干分开进行、固化效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳纤维复合板的加压固化机，包括底板，所述底板上表面的左右两端对称设置有支撑板，所述支撑板的底端与底板的上表面固定连接，所述支撑板的顶端固定连接有操作台，所述操作台的上表面均匀放置有固定壳体，所述固定壳体的上下两端均与外界连通，所述固定壳体外壁的边角处均对称围设有限位件，所述限位件的底部与操作台的上表面固定连接，所述固定壳体的上端均设置有加压板，所述加压板的上表面中部的位置固定连接有第一连杆，所述第一连杆的顶端固定连接有液压伸缩缸，所述操作台的内部且靠近固定壳体的位置均设置有通气区，所述通气区的底端连通有引风罩，所述引风罩的下端通过进气管连通有热风机，所述热风机的底部与底板的上表面固定连接，所述支撑板的右侧设置有碳纤维复合板运送装置。

优选的，所述限位件呈L型，所述固定壳体的内部放置有碳纤维复合板件，所述碳纤维复合板件的侧面贴近固定壳体的内壁。

优选的，所述加压板上表面的边角处均固定连接有第二连杆，所述第二连杆的上端向第一连杆方向倾斜设置，所述第二连杆的顶端与液压伸缩缸固定连接。

优选的，所述通气区的内部均匀开设有气孔，所述固定壳体的中心线、加压板的中心线和通气区的中心线均位于同一直线上。

优选的，所述碳纤维复合板运送装置的上端与外界连通，所述碳纤维复合板运送装置内部的上端均匀开设有限位槽，所述限位槽的左右两侧均设置有隔板，所述隔板的外壁与碳纤维复合板运送装置的内壁固定连接，所述碳纤维复合板运送装置右侧的外壁的上端固定连接有推杆，所述碳纤维复合板运送装置外壁的底部的左右两侧对称安装有刹车轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种碳纤维复合板的加压固化机。具备以下有益效果：

(1)、该碳纤维复合板的加压固化机，将复合后的碳纤维复合板件堆叠在固定壳体内，驱动液压伸缩缸向下运动，液压伸缩缸带动加压板向下进入固定壳体内对碳纤维复合板件进行加压，加压过程中，固定壳体对碳纤维复合板件进行限制，避免加压时使碳纤维复合板件发生移位和变形，加压的同时打开热风机，热风机通过进气管鼓入热风，经过引风罩扩散后进入通气区，然后热风对碳纤维复合板件进行烘干，加压的同时进行烘干，加快工作效率，固化结束后，驱动液压伸缩缸复位，将固定壳体移开，取出碳纤维复合板件然后逐个放入碳纤维复合板运送装置的限位槽内，通过推杆进行移动即可，防止刚加固完的堆叠后发生变形，达到了加压和烘干同步进行、固化效果的目的，提高了碳纤维复合板的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的碳纤维复合板的加压固化机结构示意图；

图2为本实用新型的固定壳体结构示意图；

图3为本实用新型的加压板结构示意图；

图4为本实用新型的碳纤维复合板运送装置结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3操作台、4固定壳体、5限位件、6加压板、7第一连杆、8液压伸缩缸、9通气区、10引风罩、11进气管、12热风机、13碳纤维复合板运送装置、14碳纤维复合板件、15第二连杆、16限位槽、17隔板、18推杆、19刹车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维复合板的加压固化机，包括底板1，底板1上表面的左右两端对称设置有支撑板2，支撑板2的底端与底板1的上表面固定连接，支撑板2的顶端固定连接有操作台3，操作台3的上表面均匀放置有固定壳体4，固定壳体4的上下两端均与外界连通，固定壳体4外壁的边角处均对称围设有限位件5，限位件5的底部与操作台3的上表面固定连接，固定壳体4的上端均设置有加压板6，加压板6的上表面中部的位置固定连接有第一连杆7，第一连杆7的顶端固定连接有液压伸缩缸8，操作台3的内部且靠近固定壳体4的位置均设置有通气区9，通气区9的底端连通有引风罩10，引风罩10的下端通过进气管11连通有热风机12，热风机12的底部与底板1的上表面固定连接，支撑板2的右侧设置有碳纤维复合板运送装置13。

限位件5呈L型，固定壳体4的内部放置有碳纤维复合板件14，碳纤维复合板件14的侧面贴近固定壳体4的内壁。

加压板6上表面的边角处均固定连接有第二连杆15，第二连杆15的上端向第一连杆7方向倾斜设置，第二连杆15的顶端与液压伸缩缸8固定连接。

通气区9的内部均匀开设有气孔，固定壳体4的中心线、加压板6的中心线和通气区9的中心线均位于同一直线上。

碳纤维复合板运送装置13的上端与外界连通，碳纤维复合板运送装置13内部的上端均匀开设有限位槽16，限位槽16的左右两侧均设置有隔板17，隔板17的外壁与碳纤维复合板运送装置13的内壁固定连接，碳纤维复合板运送装置13右侧的外壁的上端固定连接有推杆18，碳纤维复合板运送装置13外壁的底部的左右两侧对称安装有刹车轮19。

使用时，将复合后的碳纤维复合板件14堆叠在固定壳体4内，驱动液压伸缩缸8向下运动，液压伸缩缸8带动加压板6向下进入固定壳体4内对碳纤维复合板件14进行加压，加压过程中，固定壳体4对碳纤维复合板件14进行限制，避免加压时使碳纤维复合板件14发生移位和变形，加压的同时打开热风机12，热风机12通过进气管11鼓入热风，经过引风罩10扩散后进入通气区9，然后热风对碳纤维复合板件14进行烘干，加压的同时进行烘干，加快工作效率，固化结束后，驱动液压伸缩缸8复位，将固定壳体4移开，取出碳纤维复合板件14然后逐个放入碳纤维复合板运送装置13的限位槽16内，通过推杆18进行移动即可，防止刚加固完的堆叠后发生变形。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种碳纤维复合板的加压固化机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两端对称设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底端与底板(1)的上表面固定连接，所述支撑板(2)的顶端固定连接有操作台(3)，所述操作台(3)的上表面均匀放置有固定壳体(4)，所述固定壳体(4)的上下两端均与外界连通，所述固定壳体(4)外壁的边角处均对称围设有限位件(5)，所述限位件(5)的底部与操作台(3)的上表面固定连接，所述固定壳体(4)的上端均设置有加压板(6)，所述加压板(6)的上表面中部的位置固定连接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的顶端固定连接有液压伸缩缸(8)，所述操作台(3)的内部且靠近固定壳体(4)的位置均设置有通气区(9)，所述通气区(9)的底端连通有引风罩(10)，所述引风罩(10)的下端通过进气管(11)连通有热风机(12)，所述热风机(12)的底部与底板(1)的上表面固定连接，所述支撑板(2)的右侧设置有碳纤维复合板运送装置(13)。

2.根据权利要求1所述一种碳纤维复合板的加压固化机，其特征在于：所述限位件(5)呈L型，所述固定壳体(4)的内部放置有碳纤维复合板件(14)，所述碳纤维复合板件(14)的侧面贴近固定壳体(4)的内壁。

3.根据权利要求1所述一种碳纤维复合板的加压固化机，其特征在于：所述加压板(6)上表面的边角处均固定连接有第二连杆(15)，所述第二连杆(15)的上端向第一连杆(7)方向倾斜设置，所述第二连杆(15)的顶端与液压伸缩缸(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种碳纤维复合板的加压固化机，其特征在于：所述通气区(9)的内部均匀开设有气孔，所述固定壳体(4)的中心线、加压板(6)的中心线和通气区(9)的中心线均位于同一直线上。

5.根据权利要求1所述一种碳纤维复合板的加压固化机，其特征在于：所述碳纤维复合板运送装置(13)的上端与外界连通，所述碳纤维复合板运送装置(13)内部的上端均匀开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的左右两侧均设置有隔板(17)，所述隔板(17)的外壁与碳纤维复合板运送装置(13)的内壁固定连接，所述碳纤维复合板运送装置(13)右侧的外壁的上端固定连接有推杆(18)，所述碳纤维复合板运送装置(13)外壁的底部的左右两侧对称安装有刹车轮(19)。