CN209140995U - 一种多层板切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层板切边装置，包括固定板，所述固定板设置呈L型，所述固定板的前端面上侧安装有电机和切割刀，且所述切割刀与固定板通过转轴转动连接，所述电机的动力轴与切割刀的转轴通过皮带轮传动连接，所述固定板的前端面下侧滑动安装有活动板，所述活动板上放置有多层板，所述固定板的前端面下侧开设有安装槽和滑槽，所述安装槽的内腔转动安装有滚轮，所述固定板的下端固定连接有限位板，所述活动板位于限位板与滑槽内腔壁之间，所述活动板设置呈U型。本实用新型降低了工作人员的劳动强度，便于切边，避免造成相对的两条边切后不平行。

Description

一种多层板切边装置

技术领域

本实用新型涉及多层板相关技术领域，具体为一种多层板切边装置。

背景技术

多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热和加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。美国Hazelting Corp.发表 Multiplanar，是开发多层板的先驱，此种多层板方式与现今利用镀通孔法制造多层板的方式几近相同。1963年日本涉足此领域后，有关多层板的各种构想方案、制造方法，则在全世界逐渐普及。因随着由电晶体迈入积体电路时代，电脑的应用逐渐普遍之后，因高功能化的需求，使得布线容量大、传输特性佳成为多层板的诉求重点。

现有的多层板在切边时，尤其在切第二条边时，需要手工推动，增加了工作人员的劳动强度，且不便于切边，会造成相对的两条边切后不平行，在使用时会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层板切边装置，以解决上述背景技术中提出的需要手工推动，增加了工作人员的劳动强度，且不便于切边，会造成相对的两条边切后不平行，在使用时会造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层板切边装置，包括固定板，所述固定板的前端面上侧安装有电机和切割刀，且所述切割刀与固定板通过转轴转动连接，所述电机的动力轴与切割刀的转轴通过皮带轮传动连接，所述固定板的前端面下侧滑动安装有活动板，所述活动板上放置有多层板。

优选的，所述固定板的前端面下侧开设有安装槽和滑槽，所述安装槽的内腔转动安装有滚轮。

优选的，所述固定板的下端固定连接有限位板，所述活动板位于限位板与滑槽内腔壁之间。

优选的，所述活动板设置呈U型。

优选的，所述固定板设置呈L型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过电机、皮带轮、切割刀、活动板和多层板的相互配合使用，可以使电机的动力轴通过皮带轮带动切割刀进行转动，然后将多层板的已经切平的一边竖直平放到活动板上，没有切边的一边向上，手动轻轻推动，多层板就会跟着活动板向左侧运动，切割刀对多层板进行切割，降低了工作人员的劳动强度，便于切边，避免了造成相对两条边在切边后不平行，造成多层板浪费。

2.本实用新型，通过安装槽的内腔转动安装有滚轮，在手动推动多层板时，多层板在摩擦力的作用下，迫使活动板向左侧滑动，迫使滚轮转动，便于移动多层板，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例结构左视图。

图中：1、限位板；2、固定板；3、切割刀；4、电机；5、皮带轮；6、多层板；7、活动板；8、滚轮；9、安装槽；10、滑槽。

具体实施方式

为了降低工作人员的劳动强度，便于切边，避免造成相对的两条边切后不平行，本实用新型设计了一种多层板切边装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种多层板切边装置，包括固定板2，固定板2的前端面上侧安装有电机4和切割刀3，且切割刀3与固定板2通过转轴转动连接，电机4的动力轴与切割刀3的转轴通过皮带轮5传动连接，固定板2的前端面下侧滑动安装有活动板7，活动板7上放置有多层板6。

本实施例中，在对多层板6进行切边时，首先启动电机4，其中电机4的型号为YE4-180M-2，电机4的动力轴通过皮带轮5带动切割刀3进行转动，然后将多层板6已经切平的一边竖直平放到活动板7上，没有切边的一边向上，手动轻轻推动，多层板6就会跟着活动板7向左侧运动，切割刀3对多层板6进行切割，降低了工作人员的劳动强度，便于切边，避免了造成相对两条边在切边后不平行，造成多层板6浪费。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：固定板2的前端面下侧开设有安装槽9和滑槽10，安装槽9的内腔转动安装有滚轮8，在手动推动多层板6时，多层板6在摩擦力的作用下，迫使活动板7向左侧滑动，迫使滚轮8转动，便于移动多层板6，降低了工作人员的劳动强度，固定板2的下端固定连接有限位板1，活动板7位于限位板1与滑槽10内腔壁之间，保证活动板7只能左右滑动，不能前后运动，活动板7设置呈U型，便于放置多层板6，避免了多层板6从活动板7上出来。

本实用新型实施例中，固定板2设置呈L型，便于操作，也方便各个零部件的安装与适配。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多层板切边装置，包括固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）的前端面上侧安装有电机（4）和切割刀（3），且所述切割刀（3）与固定板（2）通过转轴转动连接，所述电机（4）的动力轴与切割刀（3）的转轴通过皮带轮（5）传动连接，所述固定板（2）的前端面下侧滑动安装有活动板（7），所述活动板（7）上放置有多层板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种多层板切边装置，其特征在于：所述固定板（2）的前端面下侧开设有安装槽（9）和滑槽（10），所述安装槽（9）的内腔转动安装有滚轮（8）。

3.根据权利要求1所述的一种多层板切边装置，其特征在于：所述固定板（2）的下端固定连接有限位板（1），所述活动板（7）位于限位板（1）与滑槽（10）内腔壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种多层板切边装置，其特征在于：所述活动板（7）设置呈U型。

5.根据权利要求1所述的一种多层板切边装置，其特征在于：所述固定板（2）设置呈L型。