CN209140179U - 扇形换热器芯体定位焊接工装 - Google Patents

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牛子英
刘海英
金艳
王莉飞
王运中
翟树馨
张刚
高延亮
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Henan New Airlines Aeronautical Equipment Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种扇形换热器芯体定位焊接工装,它包括内环框,外环框,在内环框的上方装配有外环框,在内、外环框的端部装配有模具定位盖;在内环框的弧形固定台的表面上设有定位杆定位槽以及隔板定位槽;在内环框的弧形固定台的远离模具定位盖的一端设有芯体端板定位槽;外环框的弧形内凹面上设有与弧形固定台上所设的定位杆定位槽和隔板定位槽位置相对的定位杆定位槽和隔板定位槽;模具定位盖的内侧设有芯体端板定位槽。本结构保证了换热器芯体加工的一致性,提高了换热器芯体的对接精度;使扇形换热器芯体的零件定位和焊接使用同一个模具,不但减少了模具的投入费用,同时还提高了模具的通用性,降低了企业的生产成本。

Description

扇形换热器芯体定位焊接工装
技术领域
本实用新型涉及换热器芯体的加工工装,特别是一种适用于扇形换热器芯体定位焊接工装。
背景技术
在现在的扇形换热器制造中,芯体隔板的定位尺寸不好保证,其定位精度较低。且会导致换热器芯体整体装配后的尺寸不统一,容易发生扭曲变形的情况;焊接后的一致性不好,容易造成扇形换热器的对接精度降低。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构合理、加工扇形换热器芯体的效果较好的扇形换热器芯体定位焊接工装。
本实用新型的技术方案是,扇形换热器芯体定位焊接工装,它包括内环框,外环框,其特征在于:在内环框的上方装配有外环框,在内、外环框的端部装配有模具定位盖;在内环框的弧形固定台的表面上设有定位杆定位槽以及隔板定位槽;在内环框的弧形固定台的远离模具定位盖的一端设有芯体端板定位槽;外环框的弧形内凹面上设有与弧形固定台上所设的定位杆定位槽和隔板定位槽位置相对的定位杆定位槽和隔板定位槽;模具定位盖的内侧设有芯体端板定位槽。
进一步所述的内环框与外环框通过螺栓装配。
在内环框与模具定位盖相接触的部分设有凸台,模具定位盖上设有与凸台相配的定位凹槽。
在外环框与模具定位盖相接触的部分设有凸台,模具定位盖上设有与凸台相配的定位凹槽。
进一步所述的内环框、外环框通过螺栓与模具定位盖装配。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型保证了换热器芯体加工的一致性,提高了换热器芯体的对接精度。使扇形换热器芯体的零件定位和焊接使用同一个模具,不但减少了模具的投入费用,同时还提高了模具的通用性,降低了企业的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是本实用新型所述的内环框的结构示意图,
图3是本实用新型所述的扇形换热器芯体的部分芯体定位后的结构示意图。
图4是本实用新型所述的扇形换热器芯体的全部芯体固定好后的俯视图。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例,
实施例1,
扇形换热器芯体定位焊接工装,它包括内环框2,外环框1,在内环框的上方装配有外环框,在内、外环框的端部装配有模具定位盖6;在内环框的弧形固定台10的表面上设有定位杆定位槽8以及隔板定位槽4;在内环框的弧形固定台的远离模具定位盖的一端设有芯体端板定位槽3;外环框的弧形内凹面11上设有与弧形固定台上所设的定位杆定位槽和隔板定位槽位置相对的定位杆定位槽和隔板定位槽;模具定位盖的内侧设有芯体端板定位槽;
本实施例进一步所述的内环框与外环框通过螺栓9装配,这是指在内环框远离模具定位盖的一端设有螺孔,与螺孔位置相配的在外环框远离模具定位盖的一端上设有通孔,在通孔内装配螺栓,这样内环框与外环框就可以通过螺栓来进行固定定位。
实施例2,
在实施例1的基础上进一步限定本实用新型的结构,
本实施例在内环框与模具定位盖相接触的部分设有凸台5,模具定位盖上设有与凸台相配的定位凹槽7;便于内环框与模具定位盖的定位。
在外环框与模具定位盖相接触的部分设有凸台,模具定位盖上设有与凸台相配的定位凹槽;便于外环框与模具定位盖的定位。
且在内环框与模具定位盖相接触的部分设有螺孔,以及与螺孔相配的在模具定位盖上对应位置设有通孔,通孔内装配螺栓;
在外环框与模具定位盖相接触的部分也设有螺孔,以及与螺孔相配的在模具定位盖上对应位置也设有通孔,通孔内装配螺栓;
可方便的将内环框、外环框与模具定位盖拆分或固定。
本实用新型在使用时,按照扇形换热器芯体的内、外形尺寸要求,把定位模具制作成内环框、外环框、模具定位盖三件,可以把换热器芯体端板11放在内环框中的端板定位槽内,依次串上定位杆12和隔板13;在内环框上调节隔板位置,将隔板调到隔板定位槽内,调定位杆到定位杆定位槽内。把外环框盖在内环框上,用螺栓锁紧内、外环框。这时换热器芯体的端板、定位杆、隔板都分布在各自的定位槽内定位后,把换热器芯体的后端板扣上,最后扣上模具定位盖;对需要点焊的零件部分进行点焊固定,扇形换热器芯体骨架加工完成。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (5)

1.扇形换热器芯体定位焊接工装,它包括内环框,外环框,其特征在于:在内环框的上方装配有外环框,在内、外环框的端部装配有模具定位盖;在内环框的弧形固定台的表面上设有定位杆定位槽以及隔板定位槽;在内环框的弧形固定台的远离模具定位盖的一端设有芯体端板定位槽;外环框的弧形内凹面上设有与弧形固定台上所设的定位杆定位槽和隔板定位槽位置相对的定位杆定位槽和隔板定位槽;模具定位盖的内侧设有芯体端板定位槽。
2.如权利要求1所述的扇形换热器芯体定位焊接工装,其特征在于:所述的内环框与外环框通过螺栓装配。
3.如权利要求1所述的扇形换热器芯体定位焊接工装,其特征在于:在内环框与模具定位盖相接触的部分设有凸台,模具定位盖上设有与凸台相配的定位凹槽。
4.如权利要求1所述的扇形换热器芯体定位焊接工装,其特征在于:在外环框与模具定位盖相接触的部分设有凸台,模具定位盖上设有与凸台相配的定位凹槽。
5.如权利要求3或4所述的扇形换热器芯体定位焊接工装,其特征在于:所述的内环框、外环框通过螺栓与模具定位盖装配。
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