CN209139934U - 一种槽铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种槽铣刀包括铣刀盘，所述铣刀片外圆周面上交错设置有若干个正向螺旋分布的弧形支撑条以及反向螺旋分布的弧形加强筋，其中置反向螺旋的弧形加强筋可为整体提供强度，防止弧形支撑条在切削力的作用下产生变形，影响加工精度；相对于传统盘形本体外焊接刀刃，本实用新型整体有多个镂空部，大大减少了材料的支出，降低成本，以及提高了刀具的散热效率；其中弧形支撑条尾端面可拆卸的安装有铣刀片，且与水平面呈一定角度，方便铣刀片损坏时更换以及铣削稳定性；而相邻两个弧形支撑条之间形成较大的排屑槽，也使得槽铣刀有较好的排屑性能，避免出现堵塞而影响加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的说，涉及一种槽铣刀。
背景技术
槽铣刀是用于工件各类槽体加工的主要刀具，通常此类刀具采用盘状构件，在该盘状构件的外周面固定焊接有多个切削刃，排屑槽较小，容易发生刀刃部堵塞情况，不能正常切削，降低加工效率，另外散热性能也一般，容易在高速旋转工作中导致损坏铣刀的刀刃部，并且材料成本较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种散热、排屑性能较好且成型成本低的槽铣刀。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
一种槽铣刀，包括中心开设有轴孔的圆柱形铣刀盘，所述铣刀盘外圆周面上设置有若干个正向螺旋分布的弧形支撑条，相应所述铣刀盘外圆周面上设置有若干个反向螺旋分布的弧形加强筋，其中所述铣刀盘外圆周面上的弧形支撑条与弧形加强筋交错分布，且每一所述弧形加强筋贯穿相邻的所述弧形支撑条的中部，且每一所述弧形加强筋的尾端与相邻第二个所述弧形支撑条靠近尾端处相连接，相邻两个所述弧形支撑条的中间形成一排屑槽，每一所述弧形支撑条尾端面通过螺钉固定有铣刀片以及垫片。
更具体的，所述铣刀盘、弧形支撑条以及弧形加强筋为一体成型。
更具体的，所述槽铣刀由高速钢W18Cr4V制成。
更具体的，所述铣刀片与水平面的夹角为55-70°。
更具体的，所述弧形加强筋与相邻第二个所述弧形支撑条相互连接的夹角为90°。
更具体的，所述铣刀片为双面型刀片，且所述铣刀片的刃口均设为圆弧过渡。
本实用新型存在优点及积极效果：本实用新型为一种槽铣刀，在铣刀盘外圆周面上交错设置有弧形支撑条以及弧形加强筋，相对于传统盘形本体外焊接刀刃，本实用新型整体有多个镂空部，大大减少了材料的支出，降低成本，以及提高了刀具的散热效率；其中弧形支撑条尾端面可拆卸的安装有铣刀片，在铣刀片有损坏时方便更换，而设置反向螺旋的弧形加强筋可为整体提供强度，防止弧形支撑条在切削力的作用下产生变形，影响加工精度；而相邻两个弧形支撑条之间形成较大的排屑槽，也使得槽铣刀有较好的排屑性能，避免出现堵塞而影响加工效率。
附图说明
图1为实施例槽铣刀的立体结构图。
图2为实施例槽铣刀的俯视图。
图3为实施例槽铣刀的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1至图3所示，实施例为一种槽铣刀，包括中心开设有轴孔11的圆柱形铣刀盘1，所述铣刀盘1外圆周面上设置有八个正向螺旋分布的弧形支撑条2，相应所述铣刀盘1外圆周面上设置有八个反向螺旋分布的弧形加强筋3，其中所述铣刀盘1外圆周面上的弧形支撑条2与弧形加强筋3交错分布，且每一所述弧形加强筋3贯穿相邻的所述弧形支撑条2的中部，每一所述弧形加强筋3的尾端与相邻第二个所述弧形支撑条2靠近尾端处相连接，且相互交接的夹角B为90°；其中设置反向螺旋分布的弧形加强筋3可增强弧形支撑条2的支撑强度，且每个弧形支撑条2的中部和尾端均有弧形加强筋3对其进行固定，避免弧形支撑条2在切削力的作用下产生变形，影响加工精度；相邻两个所述弧形支撑条2的中间形成一排屑槽4，每一所述弧形支撑条2尾端面通过螺钉5固定有铣刀片6以及垫片7。
实施例中，在铣刀盘1外圆周面上交错设置有弧形支撑条2以及弧形加强筋3，相对于传统盘形本体外焊接刀刃，本实用新型整体有多个镂空部8，大大减少了材料的支出，降低成本；另外相邻两个所述弧形支撑条2之间以及弧形加强筋3的尾端构成一排屑槽4，可通过调节弧形加强筋3尾端与弧形支撑条2的交接处来控制排屑槽4的大小，保证槽铣刀有较好的排屑能力，不至于在铣削时出现堵塞情况而影响加工效率；再者相对于传统盘形本体的槽铣刀，本实用新型镂空部8的设置使得热量更快的通过表面与空气接触而流失，不会大量聚集在槽铣刀内部，散热效率高，减少对槽铣刀造成损伤；所述弧形支撑条2尾端面设置有可拆卸的铣刀片6，可在铣刀片6有损坏时方便更换。
更具体的，实施例中，所述铣刀盘1、弧形支撑条2以及弧形加强筋3为一体成型，为整体结构，且均由高速钢W18Cr4V制成，其中高速钢W18Cr4V具有高的红硬性、高温硬度以及较好的切削性能。
更具体的，实施例中，所述铣刀片6与水平面的夹角A为60°，铣削时铣刀片6斜面铣削，一端先与工件表面接触，相对于夹角A为90°的铣刀片，防止瞬间接触铣削力过大而对铣刀片造成损伤或出现震刀现象。
更具体的，所述铣刀片6为双面型刀片，且所述铣刀片6的刃口61均设为圆弧过渡，在一侧刃口61出现损坏时可拆卸调换至另一侧的刃口61，可随时进行更换，不必再浪费时间去找相配的铣刀片。
虽然上述描述了本实用新型的具体实施方式，但对于本领域的技术人员应当理解上述仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质前提下，依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种槽铣刀，包括中心开设有轴孔的圆柱形铣刀盘，其特征在于，所述铣刀盘外圆周面上设置有若干个正向螺旋分布的弧形支撑条，相应所述铣刀盘外圆周面上设置有若干个反向螺旋分布的弧形加强筋，其中所述铣刀盘外圆周面上的弧形支撑条与弧形加强筋交错分布，且每一所述弧形加强筋贯穿相邻的所述弧形支撑条的中部，且每一所述弧形加强筋的尾端与相邻第二个所述弧形支撑条靠近尾端处相连接，相邻两个所述弧形支撑条的中间形成一排屑槽，每一所述弧形支撑条尾端面通过螺钉固定有铣刀片以及垫片。
2.根据权利要求1所述的一种槽铣刀，其特征在于，所述铣刀盘、弧形支撑条以及弧形加强筋为一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种槽铣刀，其特征在于，所述槽铣刀由高速钢W18Cr4V制成。
4.根据权利要求1所述的一种槽铣刀，其特征在于，所述铣刀片与水平面的夹角为55-70°。
5.根据权利要求1所述的一种槽铣刀，其特征在于，所述弧形加强筋与相邻第二个所述弧形支撑条相互交接的夹角为90°。
6.根据权利要求1所述的一种槽铣刀，其特征在于，所述铣刀片为双面型刀片，且所述铣刀片的刃口均设为圆弧过渡。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN209139934U true CN209139934U (zh) | 2019-07-23 |
Family
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209139934U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10940551B1 (en) | 2019-08-30 | 2021-03-09 | Kennametal Inc. | Lightweight cutting tool |
| US11504784B2 (en) | 2020-12-09 | 2022-11-22 | Kennametal Inc. | Cutting tool with interconnected arms for increased stiffness to weight ratio |
| US11571759B2 (en) | 2020-12-09 | 2023-02-07 | Kennametal Inc. | Cutting tool with directed fluid flow to facilitate chip evacuation |
| US11883894B2 (en) | 2021-07-13 | 2024-01-30 | Kennametal Inc. | Composite cutting tool |
| US11911835B2 (en) | 2022-03-23 | 2024-02-27 | Kennametal Inc. | Lightweight rotary cutting tool |
-
2018
- 2018-12-13 CN CN201822092923.0U patent/CN209139934U/zh not_active Expired - Fee Related
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