CN209138872U - 一种加工石墨车间用的静电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工石墨车间用的静电除尘装置，包括主集尘箱体、动力箱体和旁通集尘箱体，所述动力箱体的内部设有若干依次排列的进风风机，所述动力箱体内安装改风板体，所述动力箱体的两侧设有通风管，所述通风管内设有除静电组件，所述旁通集尘箱体安装在主集尘箱体的下端，其内部安装除尘网。通过在通风管中设置电热阻丝，能够配合中央控制加热器进行风体的加热，实现将风体中的水分进行加热蒸发的效果，避免因含水分较大导致除尘装置无法使用的问题；在动力箱体内设置改风板体，当通过通风管的风体进入动力箱体内后能够改变风的运行方向，实现风能够集中进入到主集尘箱体内的效果，结构简单，除尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种加工石墨车间用的静电除尘装置。
背景技术
石墨粉属于非金属矿产材料，具有较高的导电性和导热性、熔点极高、良好的润滑性、可塑性和化学稳定性，在工业上得到广泛的应用，进而对石墨粉的需求也越来越多。现有技术中对于石墨粉的加工多采用粉碎的工艺，在粉碎过程中车间内产生大量石墨粉尘，当车间内的粉尘含量较高时给工作环境带来了恶劣的影响，现有的除尘装置结构较复杂、除尘效率低，因此亟待本领域技术人员解决此问题。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种加工石墨车间用的静电除尘装置，其目的在于解决现有的除尘装置结构较复杂、除尘效率低的问题。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工石墨车间用的静电除尘装置，包括主集尘箱体，所述主集尘箱体的内部设有集尘袋，所述主集尘箱体的上端设有动力箱体，所述主集尘箱体的下端设有旁通集尘箱体，所述动力箱体的内部设有若干依次排列的进风风机，所述进风风机安装在支架上，所述支架固定在动力箱体的上下面上，所述动力箱体内安装改风板体，所述动力箱体的两侧设有通风管，所述通风管与动力箱体之间通过螺纹连接，所述通风管内设有除静电组件，所述除静电组件包括电极板，所述电极板包括正电极板和负电极板，所述电极板与放电装置连接，所述放电装置上设有正极电源和负极电源，所述通风管的通风口安装有除湿管，所述除湿管的内部安装有电热阻丝，所述电热阻丝与外部的中央控制加热器连接；所述旁通集尘箱体安装在主集尘箱体的下端，其内部安装除尘网。
作为本实用新型的一种改进，所述支架插接在动力箱体上并通过密封胶条密封。
作为本实用新型的一种改进，所述进风风机的数量至少为3。
作为本实用新型的一种改进，所述改风板体设置在两个所述进风风机之间。
作为本实用新型的一种改进，所述改风板体与动力箱体之间呈20～40°的倾斜角度。
作为本实用新型的一种改进，所述正电极板与放电装置的正极电源连接，所述负电极板与放电装置的负极电源连接。
作为本实用新型的一种改进，所述支架中央部分设计为镂空结构，其上安装透风网，所述进风风机安装在透风网的后方区域。
作为本实用新型的一种改进，所述通风管的内部还安装有温度传感器，所述温度传感器与中央控制加热器连接。
作为本实用新型的一种改进，所述主集尘箱体的右侧设有出风口，所述出风口的右侧设置过滤管，所述过滤管的管体底部设有出风风机。
作为本实用新型的一种改进，所述过滤管内安装除尘过滤层，所述除尘过滤层包括第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层采用活性炭过滤层，第二过滤层采用竹炭过滤层。
相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在通风管中设置电热阻丝，能够配合中央控制加热器进行风体的加热，实现将风体中的水分进行加热蒸发的效果，避免因含水分较大导致除尘装置无法使用的问题；在动力箱体内设置改风板体，当通过通风管的风体进入动力箱体内后能够改变风的运行方向，实现风能够集中进入到主集尘箱体内的效果，在通风管内安装电极板，提高集尘的的效率，避免二次扬尘效果；过滤管的设计简单、合理，通过在管体内安装过滤层，能够实现进一步除尘的效果，集尘箱体内的裹尘在在除尘工作结束后进行更换，通过在主集尘箱体的下端设置旁通集尘箱体，在粉尘量较少时能够与主集尘箱体配合使用，将灰尘高效的集中到箱体内部，整体结构简单，除尘效果好，便于企业的使用与推广。
附图说明
图1为本实用新型一种加工石墨车间用的静电除尘装置整体结构示意图；、
图2为本实用新型进风风机在支架上安装结构示意图；
附图标记列表：1、主集尘箱体；101、集尘袋；2、动力箱体；3、旁通集尘箱体；4、进风风机；5、支架；6、改风板体；7、通风管；701、通风口；8、除静电组件；9、电极板；901、正电极板；902、负电极板；10、放电装置；1001、正极电源；1002、负极电源；11、除湿管；12、电热阻丝；13、中央控制加热器；14、除尘网；15、透风网；16、温度传感器；17、出风口；18、过滤管；19、出风风机；20、除尘过滤层；2001、第一过滤层；2002、第二过滤层。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：参见图1和图2，现对本实用新型提供的一种加工石墨车间用的静电除尘装置进行说明，包括主集尘箱体1，所述主集尘箱体1的内部设有集尘袋101，所述主集尘箱体1的上端设有动力箱体2，所述主集尘箱体1的下端设有旁通集尘箱体3，所述动力箱体1的内部设有若干依次排列的进风风机4，所述进风风机4安装在支架5上，所述支架5固定在动力箱体2的上下面上，所述动力箱体2内安装改风板体6，所述动力箱体2的两侧设有通风管7，所述通风管7与动力箱体2之间通过螺纹连接，所述通风管7内设有除静电组件8，所述除静电组件8包括电极板9，所述电极板9包括正电极板901和负电极板902，所述电极板9与放电装置10连接，所述放电装置10上设有正极电源1001和负极电源1002，所述通风管7的通风口701安装有除湿管11，所述除湿管11的内部安装有电热阻丝12，所述电热阻丝12与外部的中央控制加热器13连接；所述旁通集尘箱体3安装在主集尘箱体1的下端，其内部安装除尘网14。
实施例2：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述支架5插接在动力箱体2上并通过密封胶条密封。
实施例3：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述进风风机4的数量至少为3。
实施例4：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述改风板体6设置在两个所述进风风机4之间。
实施例5：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述改风板体6与动力箱体2之间呈20～40°的倾斜角度。
实施例6：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述正电极板901与放电装置10的正极电源1001连接，所述负电极板902与放电装置10的负极电源1002连接。
实施例7：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述支架5中央部分设计为镂空结构，其上安装透风网15，所述进风风机4安装在透风网15的后方区域。
实施例8：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述通风管7的内部还安装有温度传感器16，所述温度传感器16与中央控制加热器13连接。
实施例9：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述主集尘箱体1的右侧设有出风口17，所述出风口17的右侧设置过滤管18，所述过滤管18的管体底部设有出风风机19。
实施例10：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述过滤管18内安装除尘过滤层20，所述除尘过滤层20包括第一过滤层2001和第二过滤层2002，所述第一过滤层2001采用活性炭过滤层，第二过滤层2002采用竹炭过滤层。
本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8、9、20所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
中央控制加热器是现有技术，其本身的逻辑判断和执行功能也属于现有技术，并不是本实用新型的创新点，本实用新型只是将中央控制加热器作为硬件连接的一个模块加以使用，中央控制加热器和其它部件直接的连接关系才是本实用新型欲保护的发明点。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种加工石墨车间用的静电除尘装置，包括主集尘箱体，其特征在于：所述主集尘箱体的内部设有集尘袋，所述主集尘箱体的上端设有动力箱体，所述主集尘箱体的下端设有旁通集尘箱体，所述动力箱体的内部设有若干依次排列的进风风机，所述进风风机安装在支架上，所述支架固定在动力箱体的上下面上，所述动力箱体内安装改风板体，所述动力箱体的两侧设有通风管，所述通风管与动力箱体之间通过螺纹连接，所述通风管内设有除静电组件，所述除静电组件包括电极板，所述电极板包括正电极板和负电极板，所述电极板与放电装置连接，所述放电装置上设有正极电源和负极电源，所述通风管的通风口安装有除湿管，所述除湿管的内部安装有电热阻丝，所述电热阻丝与外部的中央控制加热器连接；所述旁通集尘箱体安装在主集尘箱体的下端，其内部安装除尘网。
2.根据权利要求1所述的一种加工石墨车间用的静电除尘装置，其特征在于：所述支架插接在动力箱体上并通过密封胶条密封。
3.根据权利要求2所述的一种加工石墨车间用的静电除尘装置，其特征在于：所述进风风机的数量至少为3。
4.根据权利要求3所述的一种加工石墨车间用的静电除尘装置，其特征在于：所述改风板体设置在两个所述进风风机之间。
5.根据权利要求4所述的一种加工石墨车间用的静电除尘装置，其特征在于：所述改风板体与动力箱体之间呈20～40°的倾斜角度。
6.根据权利要求1所述的一种加工石墨车间用的静电除尘装置，其特征在于：所述正电极板与放电装置的正极电源连接，所述负电极板与放电装置的负极电源连接。
7.根据权利要求1所述的一种加工石墨车间用的静电除尘装置，其特征在于：所述支架中央部分设计为镂空结构，其上安装透风网，所述进风风机安装在透风网的后方区域。
8.根据权利要求1所述的一种加工石墨车间用的静电除尘装置，其特征在于：所述通风管的内部还安装有温度传感器，所述温度传感器与中央控制加热器连接。
9.根据权利要求8所述的一种加工石墨车间用的静电除尘装置，其特征在于：所述主集尘箱体的右侧设有出风口，所述出风口的右侧设置过滤管，所述过滤管的管体底部设有出风风机。
10.根据权利要求9所述的一种加工石墨车间用的静电除尘装置，其特征在于：所述过滤管内安装除尘过滤层，所述除尘过滤层包括第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层采用活性炭过滤层，第二过滤层采用竹炭过滤层。
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Cited By (1)
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| CN113145305A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-07-23 | 王润琴 | 一种电除尘预处理装置 |
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