CN209978283U

CN209978283U - 一种新风机

Info

Publication number: CN209978283U
Application number: CN201920355398.9U
Authority: CN
Inventors: 吴临生
Original assignee: Beijing Weiming Qingfeng Environmental Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Weiming Qingfeng Environmental Technology Co Ltd
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-03-20

Abstract

本实用新型提供一种新风机，包括进风管、机箱以及筒状滤芯；进风管的出风口连接于机箱的进风口，机箱内设置有一风机，滤芯位于进风管内并与进风管相对平行布置，滤芯外壁与进风管内壁之间构成风道；滤芯的靠近进风管进风口的端口罩有一可过滤PM10级别颗粒的滤尘袋，该端口外缘与进风管内壁之间封闭；滤芯的靠近进风管出风口的端口由一封盖封闭，该端口外缘与进风管内壁之间敞通，以连通风道与机箱。通过将滤芯设置于穿过墙体上的进风管内，充分利用墙体空间，而且缩小了机身体积，能够通过打开机身与进风管，轻易取出滤芯，滤芯更换便捷。

Description

一种新风机

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化装置，具体涉及一种新风机。

背景技术

PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物，其直径还不足头发丝粗细的1/20。PM2.5尽管只是地球大气成分中含量很少的组分，但对空气质量和能见度等有重要的影响。PM2.5粒径小，富含大量的有毒有害物质，且在大气中停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。

新风机是一种有效的空气净化设备，能够一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌、消毒、过滤等措施后，再输入到室内，新风机利用新风对流技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流循环，让房间里每处都是新鲜干净的空气，从而最大程度地进行室内空气置换，新风机通常都装有多种具有空气净化功能的滤网，来确保进入室内的空气洁净，使人们生活有一个健康的环境。

目前的新风机的滤芯大多设置于室内的机身内，如申请号为201721732399.8的中国实用新型专利公开了一种家用新风系统，其空气滤芯位于机箱内，在进气风机的内侧，其不足是机箱需要足够大的空间来容纳空气滤芯，粗大笨重，由于强度要求，需要将机身固定死，因此在更换滤芯的时候十分不便；另外，在其进风管内设置有过滤粉尘的过滤器，其能够过滤到一定的大颗粒粉尘，减轻空气滤芯的负担，但其无法过滤掉PM10、PM2.5等小颗粒物，而且难以更换，容易堵死。又如申请号为201720088521.6的中国实用新型专利公开了一种新风系统空气净化机，其过滤芯体位于壳体内，该壳体位于进风管的内侧，这属于一种常见结构设计，其不足是位于室内的壳体由于要容纳过滤芯体，需要较大的体积，存在同样的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种新风机，将滤芯设置于穿过墙体上的进风管内，充分利用墙体空间，而且缩小了机身体积，能够通过打开机身与进风管，轻易取出滤芯，滤芯更换便捷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新风机，包括进风管、机箱以及筒状滤芯；进风管的出风口连接于机箱的进风口，机箱内设置有一风机，滤芯位于进风管内并与进风管相对平行布置，滤芯外壁与进风管内壁之间构成风道；滤芯的靠近进风管进风口的端口罩有一可过滤PM10级别颗粒的滤尘袋，该端口外缘与进风管内壁之间封闭；滤芯的靠近进风管出风口的端口由一封盖封闭，该端口外缘与进风管内壁之间敞通，以连通风道与机箱。

进一步地，滤芯为由H11-H13级别滤棉折叠构成，可过滤PM0.1或PM2.5级别的颗粒，展开面积约为1.2m²。

进一步地，机箱与进风管之间设有一底板，用于将机箱卡接固定于进风管的出风口端，进风管的出风口位于该底板中间部位。

进一步地，底板的四周设有一圈密封用凹槽或凸起，机箱上设有与之相适配的密封用凸起或凹槽，当机箱与进风管卡接固定时，凹槽与凸起相互紧密抵触，以对机箱与进风管之间进行密封。

进一步地，机箱上还设有用于分离机箱和和底板的按钮，按下按钮可分离开机箱和底板。

进一步地，封盖的朝向机箱的一面上设有一提钮，通过扯动该提钮可带动滤芯及滤尘袋从进风管中脱离出。

进一步地，滤芯通过风道内格栅结构支撑固定于进风管内，滤芯的封盖通过位于机箱进风口四周的若干个凸起来限制移动。

进一步地，机箱含有的电器元件还包括PCBA板、空气传感器、显示屏、控制开关和调速的按键。

进一步地，在机箱的出风口端设有辅热装置，用以加热过滤吹出的冷风。

进一步地，新风机安装于墙壁上时，进风管位于墙体内，其进风口和出风口分别位于室外和室内，机箱位于室内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

现有的新风机其滤芯均位于机身内，机身个体粗大笨重，由于强度要求，需要将机身固定死，使用不方便；而本实用新型由于将滤芯设置于进风管内，可以大程度低缩小机身体积，使得机身小巧轻便(可以达到A4纸大小)，风量可以达到150m³/h，体积是同样风量的新风机的1/4大小，使用非常方便。

现有的新风机都不会将滤芯设置在进风管内，有的会设置金属网、尼龙网或者薄薄的海绵，挡在进风管的一端，以过滤一些毛发等粗颗粒，但其只是粗滤，而且由于结构设计的缺陷，这些粗滤网无法更换，往往导致进风管堵塞，如果将滤芯置于进风管内，由于风机已经固定死，导致滤芯无法拆卸而影响整个装置；而本实用新型电气部分全在机箱上，机箱和底板之间通过按钮的按压就可以方便地分离机箱和底板，直接露出高效滤芯，这样可以方便地更换滤芯，同时又不会拉扯、损坏电气部分，使用极其方便。

滤芯的滤棉如果展开面积过大，则会折叠称滤芯时显著增大风阻，增加了功耗及降低了滤风效率；如果展开面积过小，则容易因堵塞或者穿透而失效，因此在滤芯的结构设计和材料性能选择上难度较高。本实用新型的滤芯通过选择H11-H13级别滤棉，折叠成筒状，使展开面积约为1.2m²，能够平衡面积大小带来的影响，取得最优化性能，而且通过滤芯筒状壁面向四周散风，显著地增加了有效过滤面积，降低风阻，提高效率。

附图说明

图1是实施例中的一种新风机结构示意图。

图2是实施例中的机箱与进风管打开示意图。

图3是实施例中的机箱与底板的分离按钮示意图。

图中：1～进风管，2～滤尘袋，3～滤芯，4～封盖，4-1～提钮，5～底板，6～机箱，7～风机，8～密封结构，9～辅热装置，10～按钮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。

本实施例提供一种新风机，如图1所示，包括进风管1、机箱6以及筒状滤芯3，进风管1的出风口连接于机箱6的进风口，滤芯3位于进风管1内并与进风管1相对平行布置，滤芯3外壁与进风管1内壁之间构成风道。进风管1位于墙体内，其进风口和出风口分别位于室外和室内，机箱6位于室内。机箱6内设置有风机7，该风机7为离心风机，但不作为限定。筒状滤芯3可为圆筒或方筒等，不限定筒的形状，滤芯3为由H11-H13级别滤棉折叠构成，可过滤PM0.1级别的颗粒，展开面积约为1.2m²，能够平衡面积大小带来的影响，取得最优化性能。滤芯3的靠近进风管1进风口的端口罩有一可过滤PM10级别颗粒的滤尘袋2，该端口外缘与进风管1内壁之间封闭；滤芯3的靠近进风管1出风口的端口由一封盖4封闭，该端口外缘与进风管1内壁之间敞通，以连通风道与机箱6。

由于进风管1与滤芯3的独特结构设计，室外的空气在风机7的作用下透过滤尘袋2进入滤芯3内，再均匀透过滤芯3筒状壁面进入风道(图1中箭头示意为风的流动路径及方向)，可以让滤芯3的利用率达到100％，让过滤更具高效。由于将滤芯3设置于进风管1内，可以大程度低缩小机身体积，使得机身小巧轻便(可以达到A4纸大小)，风量可以达到150m³/h，体积是同样风量的新风机的1/4大小，使用非常方便。设置滤尘袋2能够完全隔绝粗颗粒、虫子等进入滤芯3，增加滤芯3的使用寿命。该滤芯3在日常60m³/h的风量下，使用寿命可以达到3-6个月。

图2所示为机箱6(见左侧)与进风管1(见右侧)打开的示意图，机箱6与进风管1之间设有一底板5，用于将机箱6卡接固定于进风管1的出风口端，进风管1的出风口位于该底板5中间部位。机箱6和底板5通过密封结构8在相互连接时进行密封，具体地，底板5的四周设有一圈密封用凹槽或凸起，机箱6上设有与之相适配的密封用凸起或凹槽，当机箱6与进风管1卡接固定时，凹槽与凸起相互紧密抵触，以对机箱6与进风管1之间进行密封。机箱6上设有用于分离机箱6和和底板5的按钮10，如图3所示，按下按钮10可分离开机箱6和底板5。封盖4的朝向机箱6的一面上设有一提钮4-1，通过扯动该提钮4-1可带动滤芯3及滤尘袋2从进风管1中拉出。滤芯3通过风道内格栅结构支撑固定于进风管1内。机箱进风口周围设有四个凸起(图未示)，在机箱6合上时可抵顶封盖4，防止进风过大而吹动滤芯3。

机箱6含有的电器元件还包括PCBA板、空气传感器、显示屏、控制开关和调速的按键。在机箱6的出风口端设有辅热装置9，用以加热过滤吹出的冷风，在冬天时可以通过加热进入室内的冷风来提升室内温度。本实用新型电气部分全在机箱6上，机箱6和底板5之间通过按钮10的按压就可以方便地分离机箱6和底板5，直接露出高效滤芯3，这样可以方便地更换滤芯3，同时又不会拉扯、损坏电气部分，使用极其方便。

本实用新型的新风机由于采用独特的结构设计，在相同风量和过滤等级下，其尺寸要显著小于现有新风机的尺寸，例如风量150m³/h、过滤等级H13的新风机，现有新风机的大小一般都在400mm×600mm×200mm，而本实用新型新风机的大小仅为240mm×290mm×100mm，相当于一张A4纸大小，厚度仅为前者的一半。对于现有的把滤芯放在机箱的设计，如果采用桶装滤芯，则机箱厚度要达到300mm，是本实用新型新风机的3倍；如果采用板式滤芯，机箱厚度要达到160mm，比本实用新型新风机厚60％，并且有效使用面积不到50％，这样需要风速增加一倍，在风量150m³/h，风速需要达到6m/s，滤芯风阻是50Pa。而本实用新型新风机在有限空间里滤芯展开面积可达到1.2m²，有效使用面积也可达到1.2m²，在风量150m³/h，本实用新型新风机的风速只要3m/s，滤芯风阻不到30Pa，可以降低风速和风阻。风速越大，一次过滤效率越低，本实用新型的PM2.5一次过滤效率可以达到99％，而现有风机的PM2.5一次过滤效率会下降到95％，本实用新型新风机的效率更高。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，本领域的普通技术人员可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，本实用新型的保护范围应以权利要求书所述为准。

Claims

1.一种新风机，其特征在于：包括进风管、机箱以及筒状滤芯；进风管的出风口连接于机箱的进风口，机箱内设置有一风机，滤芯位于进风管内并与进风管相对平行布置，滤芯外壁与进风管内壁之间构成风道；滤芯的靠近进风管进风口的端口罩有一可过滤PM10级别颗粒的滤尘袋，该端口外缘与进风管内壁之间封闭；滤芯的靠近进风管出风口的端口由一封盖封闭，该端口外缘与进风管内壁之间敞通，以连通风道与机箱。

2.如权利要求1所述的一种新风机，其特征在于：滤芯为由H11-H13级别滤棉折叠构成，用于过滤PM0.1或PM2.5级别的颗粒。

3.如权利要求1所述的一种新风机，其特征在于：机箱与进风管之间设有一底板，用于将机箱卡接固定于进风管的出风口端，进风管的出风口位于该底板中间部位。

4.如权利要求3所述的一种新风机，其特征在于：底板的四周设有一圈密封用凹槽或凸起，机箱上设有与之相适配的密封用凸起或凹槽，当机箱与进风管卡接固定时，凹槽与凸起相互紧密抵触，以对机箱与进风管之间进行密封。

5.如权利要求3所述的一种新风机，其特征在于：机箱上还设有用于分离机箱和底板的按钮，按下按钮可分离开机箱和底板。

6.如权利要求1所述的一种新风机，其特征在于：封盖的朝向机箱的一面上设有一提钮，通过扯动该提钮可带动滤芯及滤尘袋从进风管中脱离出。

7.如权利要求1所述的一种新风机，其特征在于：风道内设有用于将滤芯固定于进风管内的格栅结构，机箱进风口处设有用于抵顶封盖的若干个凸起。

8.如权利要求1所述的一种新风机，其特征在于：机箱含有的电器元件还包括PCBA板、空气传感器、显示屏、控制开关和调速的按键。

9.如权利要求1所述的一种新风机，其特征在于：在机箱的出风口端设有辅热装置，用以加热过滤吹出的冷风。

10.如权利要求1所述的一种新风机，其特征在于：新风机安装于墙壁上时，进风管位于墙体内，其进风口和出风口分别位于室外和室内，机箱位于室内。