CN209138855U - 一种粉碎机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种粉碎机除尘装置。包括旋风除尘器、闭风器和引风机,旋风除尘器进风口上连接有用于与粉碎机相连的风管,闭风器与旋风除尘器的下部相连,引风机安装在旋风除尘器的顶部,引风机的出口接除尘布袋,粉碎机除尘装置还包括用于安装在下箱体内的过滤环机构,过滤环机构包括由减速电机驱动而在水平面内旋转的安装架以及可拆安装在安装架上的环片状的过滤体,过滤体的上表面与风管的进口贴合并将风管的进口完全覆盖,过滤体具有多孔结构以对经过过滤体的气流中的粉尘进行过滤。通过这种粗滤‑‑卸料‑‑细滤相互结合的方式,有效解决粉碎机过滤时大量物料进入除尘装置的问题,且具有更好的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机除尘装置。
背景技术
粉碎机在粉碎物料时会产生粉尘,如果直接排入大气中则会污染环境,因此,现有技术中常常在粉碎机上安装除尘装置,通过风管与粉碎机下箱体相连,风管另一端与旋风除尘器相连,旋风除尘器上部设置引风机,引风机的出口设置布袋进行过滤,旋风除尘器下部连接闭风器,闭风器下部为出料口,工作时依靠引风机提供的负压,粉碎机中的粉尘经过风管进入旋风除尘器,绝大部分粉尘落入闭风器最后从出料口出来,少量粉尘经过引风机的出口进入布袋。这种除尘装置在使用时,由于粉碎机的下箱体下部为粉碎料的主要出口,而引风机的负压抽吸时会将大量粉尘和粉碎的颗粒料吸入除尘装置内,一方面导致除尘装置负担大,除尘效率低、除尘效果差,另一方面,作为下箱体上的主要出口的出料量将受到影响。如何在确保粉碎机中飘扬的粉尘得以收集的前提下,确保粉碎机中粉碎后物料尽可能从下箱体下部的主要出口流出,尽量减少粉碎后的物料进入除尘装置的量,是粉碎机除尘装置面临的一个重要问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种粉碎机除尘装置,以解决粉碎后的物料大量进入除尘装置的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种粉碎机除尘装置,包括旋风除尘器、闭风器和引风机,旋风除尘器进风口上连接有用于与粉碎机相连的风管,闭风器与旋风除尘器的下部相连,引风机安装在旋风除尘器的顶部,引风机的出口接除尘布袋,粉碎机除尘装置还包括用于安装在下箱体内的过滤环机构,过滤环机构包括由减速电机驱动而在水平面内旋转的安装架以及可拆安装在所述安装架上的环片状的过滤体,过滤体的上表面与所述风管的进口贴合并将风管的进口完全覆盖,过滤体具有多孔结构以对经过过滤体的气流中的粉尘进行过滤。
所述过滤体为金属橡胶。
所述安装架包括两块同心设置的环形板,两块环形板通过多根支撑辐条连接固定为一体,两块环形板与所述支撑辐条围成用于放置所述过滤体的环形空间。通过两块环形板对过滤体进行限位,通过支撑辐条对过滤体进行支撑且不影响气流经过过滤体。
两块环形板中的内层板里面固连有三根连接辐条,三根连接辐条于环形板的圆心处交汇,且交汇处开设有用于供减速电机的电机轴插入的轴孔。电机可直接驱动安装架旋转。
所述风管的进口处可拆安装有耐磨环。在风管与过滤体摩擦配合时不会将风管磨坏,可拆连接也方便在耐磨环磨坏时更换。
所述风管的中间串接有波纹管。可方便风管的安装以及耐磨环的更换。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在风管前面设置过滤环机构,以对进入风管以前的气流进行初步过滤,使得大量粉尘不会进入风管,同时,为了防止大量的粉尘堵塞过滤体,采用过滤体由减速电机驱动而持续旋转的方式,对准风管的进口的部分因风管内负压的抽吸起到过滤作用,继续旋转而脱离风管的进口后因丧失了风管的负压抽吸,覆盖在过滤体下表面上的粉尘在自重的作用下落入下箱体下部,并从下箱体下部的主要出口出去,通过这种粗滤--卸料--细滤相互结合的方式,有效解决粉碎机过滤时大量物料进入除尘装置的问题,且具有更好的过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型在粉碎机上的安装结构示意图;
图2为过滤环机构在下箱体内的仰视图;
图3为过滤环机构的工作原理图;
图4为过滤体的结构示意图;
其中:1-粉碎机,11-下箱体,2-风管,3-旋风除尘器,4-闭风器,5-引风机,6-过滤环机构,61-减速电机,62-安装架,621-内环形板,622-外环形板,623-支撑辐条,624-连接辐条,625-轴孔,63-过滤体,7-粉尘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,粉碎机除尘装置包括旋风除尘器3、闭风器4和引风机5,旋风除尘器3进风口上连接有用于与粉碎机1相连的风管2,闭风器4与旋风除尘器3的下部相连,引风机5安装在旋风除尘器3的顶部,引风机5的出口接除尘布袋,粉碎机除尘装置还包括用于安装在下箱体11内的过滤环机构6,过滤环机构6包括由减速电机61驱动而在水平面内旋转的安装架62以及可拆安装在安装架62上的环片状的过滤体63,过滤体63的上表面与风管2的进口贴合并将风管2的进口完全覆盖,过滤体63具有多孔结构以对经过过滤体63的气流中的粉尘7进行过滤。过滤体63为金属橡胶。安装架62包括两块同心设置的环形板,两块环形板通过多根支撑辐条623连接固定为一体,两块环形板与支撑辐条623围成用于放置过滤体63的环形空间。通过两块环形板对过滤体63进行限位,通过支撑辐条623对过滤体63进行支撑且不影响气流经过过滤体63。两块环形板中的内层板里面固连有三根连接辐条624,三根连接辐条624于环形板的圆心处交汇,且交汇处开设有用于供减速电机61的电机轴插入的轴孔625。电机可直接驱动安装架62旋转。风管2的进口处可拆安装有耐磨环。在风管2与过滤体63摩擦配合时不会将风管2磨坏,可拆连接也方便在耐磨环磨坏时更换。风管2的中间串接有波纹管。可方便风管2的安装以及耐磨环的更换。
在使用时:通过在风管2前面设置过滤环机构6,以对进入风管2以前的气流进行初步过滤,使得大量粉尘7不会进入风管2,同时,为了防止大量的粉尘7堵塞过滤体63,采用过滤体63由减速电机61驱动而持续旋转的方式,对准风管2的进口的部分因风管2内负压的抽吸起到过滤作用,继续旋转而脱离风管2的进口后因丧失了风管2的负压抽吸,覆盖在过滤体63下表面上的粉尘7在自重的作用下落入下箱体11下部,并从下箱体11下部的主要出口出去,通过这种粗滤--卸料--细滤相互结合的方式,有效解决粉碎机1过滤时大量物料进入除尘装置的问题,且具有更好的过滤效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉碎机除尘装置,包括旋风除尘器、闭风器和引风机,旋风除尘器进风口上连接有用于与粉碎机相连的风管,闭风器与旋风除尘器的下部相连,引风机安装在旋风除尘器的顶部,引风机的出口接除尘布袋,其特征在于,粉碎机除尘装置还包括用于安装在下箱体内的过滤环机构,过滤环机构包括由减速电机驱动而在水平面内旋转的安装架以及可拆安装在所述安装架上的环片状的过滤体,过滤体的上表面与所述风管的进口贴合并将风管的进口完全覆盖,过滤体具有多孔结构以对经过过滤体的气流中的粉尘进行过滤。
2.根据权利要求1所述的粉碎机除尘装置,其特征在于,所述过滤体为金属橡胶。
3.根据权利要求1或2所述的粉碎机除尘装置,其特征在于,所述安装架包括两块同心设置的环形板,两块环形板通过多根支撑辐条连接固定为一体,两块环形板与所述支撑辐条围成用于放置所述过滤体的环形空间。
4.根据权利要求3所述的粉碎机除尘装置,其特征在于,两块环形板中的内层板里面固连有三根连接辐条,三根连接辐条于环形板的圆心处交汇,且交汇处开设有用于供减速电机的电机轴插入的轴孔。
5.根据权利要求1所述的粉碎机除尘装置,其特征在于,所述风管的进口处可拆安装有耐磨环。
6.根据权利要求5所述的粉碎机除尘装置,其特征在于,所述风管的中间串接有波纹管。
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