CN209138514U - 脱模粉混配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱模粉混配机，采用倒锥体混料罐，采用吹气式的进料方式将不同原料同时吹入混料罐内，在搅拌前就实现了对各种原料的预先混合，同时，在混料罐上设置有两个搅拌电机，在每个搅拌电机上都连接有搅拌棒，在搅拌棒上安装螺旋形搅拌叶片，使得混料罐内的原料混合更为均匀。同时，在混料罐和储料罐的内壁以及搅拌棒和搅拌叶片的表面均涂覆有抗腐蚀涂层，提高了混配机对氯化钠等氯化物引起的腐蚀的抵抗性能，提高了混配机的使用寿命。

Description

脱模粉混配机

技术领域

本实用新型涉及脱模粉制造技术，尤其涉及一种脱模粉混配机。

背景技术

脱模粉/脱模剂是用于将所要制造的产品与模具相隔离的制剂，在工业中应用广泛。脱模粉混配机能够将不同特性的脱模粉进行混配，从而实现不同的脱模效果。然而，现有的脱模粉混配机在沾染上氯化钠后，混配机内壁、氯化钠、水或湿气与氧气共同反应，容易对混配机内壁造成腐蚀。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于，提供一种脱模粉混配机，提高混配机对氯化钠的抗腐蚀性。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种脱模粉混配机，包括倒锥体混料罐，所述混料罐的顶部安装有两个搅拌电机，所述搅拌电机上连接有搅拌棒，所述搅拌棒伸入所述混料罐内部，并延伸到所述混料罐内部的底部，所述搅拌棒上安装有螺旋形搅拌叶片，所述混料罐的底部开设有卸料口，所述混料罐的中部开设有若干进料口，所述进料口上连接有进料管，所述进料管上连接有抽料泵，所述抽料泵上连接有储料罐，同时，所述抽料泵上还连接有抽料电机，所述抽料电机用于驱动所述抽料泵将所述储料罐内的原料粉末抽入所述进料管，并从所述进料管吹入所述混料罐内，所述混料罐和所述储料罐的内壁以及所述搅拌棒和所述搅拌叶片的表面均涂覆有抗腐蚀涂层。

进一步地，所述抗腐蚀涂层为胺类缓蚀剂涂层。

进一步地，所述混料罐和所述储料罐的罐体为镍铜合金。

进一步地，所述抽料泵中设置有粉体流量计。

进一步地，所述混料罐的侧壁上开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型提供的脱模粉混配机，采用倒锥体混料罐，采用吹气式的进料方式将不同原料同时吹入混料罐内，在搅拌前就实现了对各种原料的预先混合，同时，在混料罐上设置有两个搅拌电机，在每个搅拌电机上都连接有搅拌棒，在搅拌棒上安装螺旋形搅拌叶片，使得混料罐内的原料混合更为均匀。同时，在混料罐和储料罐的内壁以及搅拌棒和搅拌叶片的表面均涂覆有抗腐蚀涂层，提高了混配机对氯化钠等氯化物引起的腐蚀的抵抗性能，提高了混配机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例脱模粉混配机的形状结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的脱模粉混配机，包括倒锥体混料罐1，混料罐1的顶部安装有两个搅拌电机2，搅拌电机2上连接有搅拌棒3，搅拌棒 3伸入混料罐1内部，并延伸到混料罐1内部的底部，搅拌棒3上安装有螺旋形搅拌叶片4，混料罐1的底部开设有卸料口5，混料罐1的中部开设有若干进料口，进料口上连接有进料管9，进料管9上连接有抽料泵8，抽料泵8上连接有储料罐6，同时，抽料泵8上还连接有抽料电机7，抽料电机7用于驱动抽料泵 8将储料罐6内的原料粉末抽入进料管9，并从进料管9吹入混料罐1内，混料罐1和储料罐6的内壁以及搅拌棒3和搅拌叶片4的表面均涂覆有抗腐蚀涂层。倒锥体混料罐1能够更好地将混料罐1内需要混合原料聚集在一起，同时，通过两个搅拌棒3进行搅拌能够使混料更均匀。抽料泵8通过吹气式的方式将储料罐6内的原料吹入混料罐1，将各储料罐6内的原料同时吹入混料罐1时，各原料粉末在空中相遇实现一定程度的混合，落下后再通过两根搅拌棒3的搅拌混合，从而实现非常均匀的混合。为抵抗由氯化钠等氯化物对混配机的腐蚀，混料罐1和储料罐6的内壁以及搅拌棒3和搅拌叶片4的表面均涂覆有抗腐蚀涂层，从而提高了混配机对氯化钠等氯化物引起的腐蚀的抵抗性能，提高了混配机的使用寿命。

抗腐蚀涂层为胺类缓蚀剂涂层，胺类缓蚀剂对由氯化钠等氯化物造成的腐蚀能够起到很好的抑制作用，有效保护混配机不被腐蚀，提高混配机的使用寿命。同时，混料罐1和储料罐6的罐体采用镍铜合金，镍金属本身就具有一定的抗腐蚀能力，尤其是抵抗由氯离子引起的应力腐蚀的能力。在强还原性腐蚀环境和复杂的混合酸环境以及含有卤素离子的溶液中，镍铜合金等镍基合金相对于铁基合金的不锈钢而言在抗腐蚀性能上具有明显优势。

抽料泵8中设置有粉体流量计，能够对抽料量进行精确计量，以便操作人员准确掌控混料配比。同时，混料罐1的侧壁上开设有观察窗10，方便操作人员观察混料罐1内部混料情况。

上述实施例仅为优选实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种脱模粉混配机，其特征在于，包括倒锥体混料罐，所述混料罐的顶部安装有两个搅拌电机，所述搅拌电机上连接有搅拌棒，所述搅拌棒伸入所述混料罐内部，并延伸到所述混料罐内部的底部，所述搅拌棒上安装有螺旋形搅拌叶片，所述混料罐的底部开设有卸料口，所述混料罐的中部开设有若干进料口，所述进料口上连接有进料管，所述进料管上连接有抽料泵，所述抽料泵上连接有储料罐，同时，所述抽料泵上还连接有抽料电机，所述抽料电机用于驱动所述抽料泵将所述储料罐内的原料粉末抽入所述进料管，并从所述进料管吹入所述混料罐内，所述混料罐和所述储料罐的内壁以及所述搅拌棒和所述搅拌叶片的表面均涂覆有抗腐蚀涂层。

2.如权利要求1所述的脱模粉混配机，其特征在于，所述抗腐蚀涂层为胺类缓蚀剂涂层。

3.如权利要求2所述的脱模粉混配机，其特征在于，所述混料罐和所述储料罐的罐体为镍铜合金。

4.如权利要求1所述的脱模粉混配机，其特征在于，所述抽料泵中设置有粉体流量计。

5.如权利要求1所述的脱模粉混配机，其特征在于，所述混料罐的侧壁上开设有观察窗。