CN209138451U - 一种物料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料混料装置，包括混合料管和位于混合料管周围的多个进料管；进料管下端通过导料管与混合料管的侧表面连通；进料管上设置有第一螺旋进料杆；混合料管上设置有第二螺旋进料杆；第一螺旋进料杆的上端伸出进料管且端部固定设置有第一齿轮；第二螺旋进料杆的上端固定设置有第二齿轮；多个第一齿轮均与第二齿轮相啮合；物料混料装置还包括驱动第二齿轮转动的伺服电机；第一螺旋进料杆上的螺旋叶片与第二螺旋进料杆上的螺旋叶片方向相同；第二螺旋进料杆的螺旋叶片下端位于混合料管与进料管的最低连通位置之下；第二螺旋进料杆还设置有对进料进行搅拌的搅拌棒；实现一台设备解决进料、混料以及出料问题，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工技术领域，更具体地说，涉及一种物料混料装置。
背景技术
物料加工生产中经常需要涉及到物料混合的工序，目前对物料进料、混合和出料大都分开进行，耗时长效率低，且需要多台设备，成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种物料混料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种物料混料装置，其中，包括混合料管和位于所述混合料管周围的多个进料管；所述进料管下端通过导料管与所述混合料管的侧表面连通；所述进料管上设置有第一螺旋进料杆；所述混合料管上设置有第二螺旋进料杆；所述第一螺旋进料杆的上端伸出所述进料管且端部固定设置有第一齿轮；所述第二螺旋进料杆的上端伸出所述混合料管且端部固定设置有第二齿轮；多个所述第一齿轮均与所述第二齿轮相啮合；所述物料混料装置还包括驱动所述第二齿轮转动的伺服电机；所述第一螺旋进料杆上的螺旋叶片与所述第二螺旋进料杆上的螺旋叶片方向相同；所述第二螺旋进料杆的螺旋叶片下端位于所述混合料管与所述进料管的最低连通位置之下；所述第二螺旋进料杆位于其螺旋叶片的上方还设置有对进料进行搅拌的一个或多个搅拌棒。
本实用新型所述的物料混料装置，其中，所述物料混料装置还包括支撑架；所述混合料管与所述支撑架通过连接杆固定连接；所述支撑架上设置有安装所述伺服电机的安装板。
本实用新型所述的物料混料装置，其中，所述支撑架上还设置有横向防抖板；所述防抖板上设置有多个与所述第一螺旋进料杆的杆部一一对应配合的第一轴承座，和与所述第二螺旋进料杆的杆部一一对应配合的第二轴承座。
本实用新型所述的物料混料装置，其中，多个所述进料管在所述混合料管周围均匀分布设置。
本实用新型的有益效果在于：工作时，伺服电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮反向转动的同时带动第二螺旋进料杆转动，第一齿轮带动第一螺旋进料杆转动将进料管的物料经由导料管导入混合料管中，此时第二螺旋进料杆与第一螺旋进料杆转动方向相反阻止混合物料落下，其上的搅拌棒不断的对不同导料管的进料进行搅拌，进料结束后，伺服电机带动第二齿轮反向转动，此时，第一螺旋进料杆与之前时方向相反转动阻止进料管内物料落下，搅拌后的物料由第二螺旋进料杆的螺旋叶片送出，实现进料、混料以及出料问题，提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的物料混料装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的物料混料装置如图1所示，包括混合料管1和位于混合料管1周围的多个进料管2；进料管2下端通过导料管3与混合料管1的侧表面连通；进料管2上设置有第一螺旋进料杆20；混合料管1上设置有第二螺旋进料杆10；第一螺旋进料杆20的上端伸出进料管2且端部固定设置有第一齿轮21；第二螺旋进料杆10的上端伸出混合料管1且端部固定设置有第二齿轮11；多个第一齿轮21均与第二齿轮11相啮合；物料混料装置还包括驱动第二齿轮转动11的伺服电机4；第一螺旋进料杆20上的螺旋叶片与第二螺旋进料杆10上的螺旋叶片方向相同；第二螺旋进料杆10的螺旋叶片下端位于混合料管1与进料管2的最低连通位置之下；第二螺旋进料杆10位于其螺旋叶片的上方还设置有对进料进行搅拌的一个或多个搅拌棒12；
工作时，伺服电机4带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一齿轮21反向转动的同时带动第二螺旋进料杆10转动，第一齿轮21带动第一螺旋进料杆20转动将进料管2的物料经由导料管3导入混合料管1中，此时第二螺旋进料杆10与第一螺旋进料杆20转动方向相反阻止混合物料落下，其上的搅拌棒12不断的对不同导料管3的进料进行搅拌，进料结束后，伺服电机4带动第二齿轮11反向转动，此时，第一螺旋进料杆20与之前时方向相反转动阻止进料管2内物料落下，搅拌后的物料由第二螺旋进料杆10的螺旋叶片送出，实现进料、混料以及出料问题，提高了效率。
如图1所示，物料混料装置还包括支撑架5；混合料管1与支撑架5通过连接杆6固定连接；支撑架5上设置有安装伺服电机4的安装板50；结构稳定性好。
如图1所示，支撑架5上还设置有横向防抖板51；防抖板51上设置有多个与第一螺旋进料杆20的杆部一一对应配合的第一轴承座510，和与第二螺旋进料杆10的杆部一一对应配合的第二轴承座511；稳定性好。
如图1所示，多个进料管2在混合料管1周围均匀分布设置；便于同时进入多种物料，且益于搅拌的更加均匀。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种物料混料装置，其特征在于，包括混合料管和位于所述混合料管周围的多个进料管；所述进料管下端通过导料管与所述混合料管的侧表面连通；所述进料管上设置有第一螺旋进料杆；所述混合料管上设置有第二螺旋进料杆；所述第一螺旋进料杆的上端伸出所述进料管且端部固定设置有第一齿轮；所述第二螺旋进料杆的上端伸出所述混合料管且端部固定设置有第二齿轮；多个所述第一齿轮均与所述第二齿轮相啮合；所述物料混料装置还包括驱动所述第二齿轮转动的伺服电机；所述第一螺旋进料杆上的螺旋叶片与所述第二螺旋进料杆上的螺旋叶片方向相同；所述第二螺旋进料杆的螺旋叶片下端位于所述混合料管与所述进料管的最低连通位置之下；所述第二螺旋进料杆位于其螺旋叶片的上方还设置有对进料进行搅拌的一个或多个搅拌棒。
2.根据权利要求1所述的物料混料装置，其特征在于，所述物料混料装置还包括支撑架；所述混合料管与所述支撑架通过连接杆固定连接；所述支撑架上设置有安装所述伺服电机的安装板。
3.根据权利要求2所述的物料混料装置，其特征在于，所述支撑架上还设置有横向防抖板；所述防抖板上设置有多个与所述第一螺旋进料杆的杆部一一对应配合的第一轴承座，和与所述第二螺旋进料杆的杆部一一对应配合的第二轴承座。
4.根据权利要求1所述的物料混料装置，其特征在于，多个所述进料管在所述混合料管周围均匀分布设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821897422.3U CN209138451U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种物料混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821897422.3U CN209138451U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种物料混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209138451U true CN209138451U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67286251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821897422.3U Active CN209138451U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种物料混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209138451U (zh) |
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2018
- 2018-11-16 CN CN201821897422.3U patent/CN209138451U/zh active Active
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