CN209133418U - Smt控制盒 - Google Patents

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CN209133418U CN201920113933.XU CN201920113933U CN209133418U CN 209133418 U CN209133418 U CN 209133418U CN 201920113933 U CN201920113933 U CN 201920113933U CN 209133418 U CN209133418 U CN 209133418U
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石凯波
尚志琛
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Abstract

本实用新型公开了SMT控制盒,包括控制外盒,所述控制外盒内设置有继电器控制器,所述继电器控制器一侧设置有RS‑232数据接收器,且继电器控制器另一侧设置有DC5V开关电源,继电器控制器上设置有与其相连接的继电器。该SMT控制盒通过RS‑232数据接收器转TTL模块负责对接电脑串口和继电器控制器,实现软硬件对接控制,继电器控制器有四路继电器控制端点,可以输出控制不同外接设备,有常开常闭,接线灵活,可对接任何开关控制和PLC控制等,声光报警由其中一路继电器控制,实现控制同时,达到声光警示效果,降低了SMT流水线作业中人为因素导致的各种异常,减少作业人员,节省了人力成本,同时提高生产效率,实现真正意义上的企业降低生产成本问题。

Description

SMT控制盒
技术领域
本实用新型涉及自动化检测设备技术领域,具体为SMT控制盒。
背景技术
SMT生产线也叫表面组装技术(SurfaceMountTechnology简称SMT)是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术,以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点,成为电子产品制造中新一代的组装技术,SMT生产线主要设备有:印刷机、贴片机(上表面电子元件)、回流焊、插件、波峰炉、测试包装。SMT的广泛应用,促进了电子产品的小型化、多功能化,为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件,SMT就是表面组装技术,是由混合集成电路技术发展而来的新一代的电子装联技术。
目前SMT流水线作业中,结合MAS系统达到自动控制各个工位,在接驳台组合对接过程中实现真正意义上的自动管控、设备自动启停报警装置暂时还是个市场空白,基于该需求,降低人工作业,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供SMT控制盒,以解决上述背景技术中提出的SMT流水线作业人工作业导致的出错率高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:SMT控制盒,包括控制外盒,所述控制外盒内设置有继电器控制器,所述继电器控制器一侧设置有RS-232数据接收器,且继电器控制器另一侧设置有DC5V开关电源,继电器控制器上设置有与其相连接的继电器,所述继电器上设置有输出控制端口,且继电器一侧与报警器相连接,所述控制外盒一侧面设置有电源插头,且电源插头一侧设置有航空插头,所述控制外盒另一侧面设置有指示灯,且指示灯下侧设置有RS-232数据接口,指示灯一侧设置有蜂鸣器。
优选的,所述控制外盒设置为矩形结构。
优选的,所述继电器控制器与DC5V开关电源、继电器和RS-232数据接收器之间为电性连接。
优选的,所述继电器控制器上继电器的数量为四个。
优选的,所述RS-232数据接口与RS-232数据接收器相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该SMT控制盒通过RS-232数据接收器转TTL模块负责对接电脑串口和继电器控制器,实现软硬件对接控制,继电器控制器有四路继电器控制端点,可以输出控制不同外接设备,有常开常闭,接线灵活,可对接任何开关控制和PLC控制等,声光报警由其中一路继电器控制,实现控制同时,达到声光警示效果,降低了SMT流水线作业中人为因素导致的各种异常,减少作业人员,节省了人力成本,同时提高生产效率,实现真正意义上的企业降低生产成本问题。
附图说明
图1为本实用新型SMT控制盒结构示意图;
图2为本实用新型SMT控制盒继电器控制器连接示意图;
图3为本实用新型SMT控制盒蜂鸣器分布示意图;
图4为本实用新型SMT控制盒电源插头分布示意图。
图中:1、控制外盒,2、继电器控制器,3、RS-232数据接收器,4、DC5V开关电源,5、继电器,6、输出控制端口,7、报警器,8、电源插头,9、航空插头,10、指示灯,11、RS-232数据接口,12、蜂鸣器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:SMT控制盒,包括控制外盒1、继电器控制器2、RS-232数据接收器3、DC5V开关电源4、继电器5、输出控制端口6、报警器7、电源插头8、航空插头9、指示灯10、RS-232数据接口11和蜂鸣器12,控制外盒1内设置有继电器控制器2,控制外盒1设置为矩形结构,便于放置,安装方便,继电器控制器2与DC5V开关电源4、继电器5和RS-232数据接收器3之间为电性连接,降低了SMT流水线作业中人为因素导致的各种异常,减少作业人员,节省了人力成本,同时提高生产效率,继电器控制器2上继电器5的数量为四个,继电器控制器2上四路继电器5控制端点,单板有四路输出控制,可以多板叠加实现多路控制,一块为四路,两块接一起就变成八路,依此类推,最高24路,通过输出控制端口6可以输出控制不同外接设备,可对接任何开关控制和PLC控制,继电器控制器2一侧设置有RS-232数据接收器3,且继电器控制器2另一侧设置有DC5V开关电源4,继电器控制器2上设置有与其相连接的继电器5,继电器5上设置有输出控制端口6,且继电器5一侧与报警器7相连接,控制外盒1一侧面设置有电源插头8,且电源插头8一侧设置有航空插头9,控制外盒1另一侧面设置有指示灯10,且指示灯10下侧设置有RS-232数据接口11,指示灯10一侧设置有蜂鸣器12,RS-232数据接口11与RS-232数据接收器3相连接,RS-232数据接收器3转TTL模块负责对接电脑串口和继电器控制器2,实现软硬件对接控制。
工作原理:在使用该SMT控制盒时,通过RS-232数据接收器3转TTL模块负责对接电脑串口和继电器控制器2,实现软硬件对接控制,当连接完毕后,继电器控制器2上四路继电器5控制端点,单板有四路输出控制,可以多板叠加实现多路控制,一块为四路,两块接一起就变成八路,依此类推,最高24路,通过输出控制端口6可以输出控制不同外接设备,可对接任何开关控制和PLC控制等,报警器7与继电器5上的输出控制端口6进行连接,电源插头8与外接电源进行连接通过DC5V开关电源4进行供电,这就是该SMT控制盒的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.SMT控制盒,包括控制外盒(1),所述控制外盒(1)内设置有继电器控制器(2),其特征在于:所述继电器控制器(2)一侧设置有RS-232数据接收器(3),且继电器控制器(2)另一侧设置有DC5V开关电源(4),继电器控制器(2)上设置有与其相连接的继电器(5),所述继电器(5)上设置有输出控制端口(6),且继电器(5)一侧与报警器(7)相连接,所述控制外盒(1)一侧面设置有电源插头(8),且电源插头(8)一侧设置有航空插头(9),所述控制外盒(1)另一侧面设置有指示灯(10),且指示灯(10)下侧设置有RS-232数据接口(11),指示灯(10)一侧设置有蜂鸣器(12)。
2.根据权利要求1所述的SMT控制盒,其特征在于:所述控制外盒(1)设置为矩形结构。
3.根据权利要求1所述的SMT控制盒,其特征在于:所述继电器控制器(2)与DC5V开关电源(4)、继电器(5)和RS-232数据接收器(3)之间为电性连接。
4.根据权利要求1所述的SMT控制盒,其特征在于:所述继电器控制器(2)上继电器(5)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的SMT控制盒,其特征在于:所述RS-232数据接口(11)与RS-232数据接收器(3)相连接。
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