CN209133286U - 一种能承载高电压的贴片电阻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电阻器领域,具体为一种能承载高电压的贴片电阻,公开了一种能承载高电压的贴片电阻,包括电阻块,电阻块左右对称设置有两组,且电阻块上下对称设置有两组绝缘板,绝缘板表面垂直等距设置有若干组阻电棱,电阻块之间通过卡槽安装有间隔板,绝缘板左右两端通过卡槽安装有侧接头,且侧接头底部安插设置有电路接头,电路接头通过电线连接至电阻块,绝缘板上表面左右对称设置有两组滑套,且滑套内安插设置有滑柱,滑柱在滑套内末端连接设置有限位板,且限位板与滑套之间设置有压缩弹簧,滑柱末端安插设置有连接卡盘。该装置通过两组电阻块并且通过保险丝进行串联设置,通过保险丝提高该装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻器技术领域,具体为一种能承载高电压的贴片电阻。
背景技术
片式固定电阻器,俗称贴片电阻,是金属玻璃釉电阻器中的一种。是将金属粉和玻璃釉粉混合,采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器。耐潮湿和高温,温度系数小。可大大节约电路空间成本,使设计更精细化。
现有的普通电阻器在高电压作用下会发生闪络放电或熔断击穿等现象,导致电路断路,安全性能较低,且现有的电阻器在受到高电压作用后损毁,更换维修需要从基板上取下,更换维修较为复杂。
如果能够发明一种方便维护更换且安全性能较好的电阻器就能够解决此类问题,为此我们提供了一种能承载高电压的贴片电阻。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种能承载高电压的贴片电阻,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能承载高电压的贴片电阻,包括电阻块,所述电阻块左右对称设置有两组,且电阻块上下对称设置有两组绝缘板,所述绝缘板表面垂直等距设置有若干组阻电棱,所述电阻块之间通过卡槽安装有间隔板,所述绝缘板左右两端通过卡槽安装有侧接头,且侧接头底部安插设置有电路接头,所述电路接头通过电线连接至电阻块,所述绝缘板上表面左右对称设置有两组滑套,且滑套内安插设置有滑柱,所述滑柱在滑套内末端连接设置有限位板,且限位板与滑套之间设置有压缩弹簧,所述滑柱末端安插设置有连接卡盘,且左右两组连接卡盘之间设置有保险丝,所述绝缘板前后壁面对称安插设置有两组侧壁盖板,且侧壁盖板左右两侧通过螺钉与侧接头相连接。
优选的,所述绝缘板和阻电棱均为陶瓷板,且上下两组绝缘板内的阻电棱相对设置。
优选的,所述间隔板上下对称设置有两组与阻电棱相匹配的卡榫,且间隔板中央开设有前后贯通的空腔,所述间隔板与侧接头厚度相同。
优选的,所述侧壁盖板为表面设置有与阻电棱间隙相匹配卡榫的板体,且侧壁盖板中央设置有与间隔板中央空腔相匹配的卡榫,所述侧壁盖板两端通过螺钉连接在侧接头前后壁面上。
优选的,所述滑套内开设有与限位板相匹配的滑槽,且滑槽底面与限位板之间设置有压缩弹簧,所述连接卡盘左右对称设置有两组,且连接卡盘均安插设置在滑柱上,所述电阻块通过电线连接至连接卡盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置通过绝缘板表面设置的阻电棱形成绝缘间隔,可避免高压击穿电阻块之后发生的电流闪络现象,且电阻块放置在阻电棱上,由于绝缘板与阻电棱形成的间隙可有效阻隔电阻块所散发出的热量,避免熔断击穿后对电路板所产生的影响。
2.该装置通过两组电阻块并且通过保险丝进行串联设置,通过保险丝提高该装置的安全性。
3.该装置通过压缩弹簧可使左右两组连接卡盘紧密压合在保险丝两端完成对保险丝的固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面示意图。
图中:1电阻块、2绝缘板、3阻电棱、4间隔板、5侧接头、6电路接头、7滑套、8滑柱、9限位板、10压缩弹簧、11连接卡盘、12保险丝、13侧壁盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种能承载高电压的贴片电阻,包括电阻块1,电阻块1左右对称设置有两组,且电阻块1上下对称设置有两组绝缘板2,绝缘板2表面垂直等距设置有若干组阻电棱3,电阻块1之间通过卡槽安装有间隔板4,绝缘板2左右两端通过卡槽安装有侧接头5,且侧接头5底部安插设置有电路接头6,电路接头6通过电线连接至电阻块1,绝缘板2上表面左右对称设置有两组滑套7,且滑套7内安插设置有滑柱8,滑柱8在滑套7内末端连接设置有限位板9,且限位板9与滑套7之间设置有压缩弹簧10,滑柱8末端安插设置有连接卡盘11,且左右两组连接卡盘11之间设置有保险丝12,绝缘板2前后壁面对称安插设置有两组侧壁盖板13,且侧壁盖板13左右两侧通过螺钉与侧接头5相连接。
进一步地,绝缘板2和阻电棱3均为陶瓷板,且上下两组绝缘板2内的阻电棱3相对设置。通过绝缘板2表面设置的阻电棱3形成绝缘间隔,可避免高压击穿电阻块1之后发生的电流闪络现象,且电阻块1放置在阻电棱3上,由于绝缘板2与阻电棱3形成的间隙可有效阻隔电阻块1所散发出的热量,避免熔断击穿后对电路板所产生的影响。
进一步地,间隔板4上下对称设置有两组与阻电棱3相匹配的卡榫,且间隔板4中央开设有前后贯通的空腔,间隔板4与侧接头5厚度相同。
进一步地,侧壁盖板13为表面设置有与阻电棱3间隙相匹配卡榫的板体,且侧壁盖板13中央设置有与间隔板4中央空腔相匹配的卡榫,侧壁盖板13两端通过螺钉连接在侧接头5前后壁面上。
进一步地,滑套7内开设有与限位板9相匹配的滑槽,且滑槽底面与限位板9之间设置有压缩弹簧10,连接卡盘11左右对称设置有两组,且连接卡盘11均安插设置在滑柱8上,电阻块1通过电线连接至连接卡盘11。压缩弹簧10可使左右两组连接卡盘11紧密压合在保险丝12两端完成对保险丝12的固定。
工作原理:该装置通过绝缘板2表面设置的阻电棱3形成绝缘间隔,可避免高压击穿电阻块1之后发生的电流闪络现象,且电阻块1放置在阻电棱3上,由于绝缘板2与阻电棱3形成的间隙可有效阻隔电阻块1所散发出的热量,避免熔断击穿后对电路板所产生的影响,且通过绝缘板2与阻电棱3所形成凹槽方便对侧接头5和侧壁盖板13进行安装,通过设置有两组电阻块1并且通过保险丝12进行串联设置,通过保险丝12提高该装置的安全性,且通过压缩弹簧10可使左右两组连接卡盘11紧密压合在保险丝12两端完成对保险丝12的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种能承载高电压的贴片电阻,包括电阻块(1),其特征在于:所述电阻块(1)左右对称设置有两组,且电阻块(1)上下对称设置有两组绝缘板(2),所述绝缘板(2)表面垂直等距设置有若干组阻电棱(3),所述电阻块(1)之间通过卡槽安装有间隔板(4),所述绝缘板(2)左右两端通过卡槽安装有侧接头(5),且侧接头(5)底部安插设置有电路接头(6),所述电路接头(6)通过电线连接至电阻块(1),所述绝缘板(2)上表面左右对称设置有两组滑套(7),且滑套(7)内安插设置有滑柱(8),所述滑柱(8)在滑套(7)内末端连接设置有限位板(9),且限位板(9)与滑套(7)之间设置有压缩弹簧(10),所述滑柱(8)末端安插设置有连接卡盘(11),且左右两组连接卡盘(11)之间设置有保险丝(12),所述绝缘板(2)前后壁面对称安插设置有两组侧壁盖板(13),且侧壁盖板(13)左右两侧通过螺钉与侧接头(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种能承载高电压的贴片电阻,其特征在于:所述绝缘板(2)和阻电棱(3)均为陶瓷板,且上下两组绝缘板(2)内的阻电棱(3)相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种能承载高电压的贴片电阻,其特征在于:所述间隔板(4)上下对称设置有两组与阻电棱(3)相匹配的卡榫,且间隔板(4)中央开设有前后贯通的空腔,所述间隔板(4)与侧接头(5)厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种能承载高电压的贴片电阻,其特征在于:所述侧壁盖板(13)为表面设置有与阻电棱(3)间隙相匹配卡榫的板体,且侧壁盖板(13)中央设置有与间隔板(4)中央空腔相匹配的卡榫,所述侧壁盖板(13)两端通过螺钉连接在侧接头(5)前后壁面上。
5.根据权利要求1所述的一种能承载高电压的贴片电阻,其特征在于:所述滑套(7)内开设有与限位板(9)相匹配的滑槽,且滑槽底面与限位板(9)之间设置有压缩弹簧(10),所述连接卡盘(11)左右对称设置有两组,且连接卡盘(11)均安插设置在滑柱(8)上,所述电阻块(1)通过电线连接至连接卡盘(11)。
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