CN209133115U - 显示模组及拼接显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种显示模组及拼接显示屏，显示模组包括灯板及底壳，所述灯板固定于所述底壳上，所述灯板具有多个侧面，且所述灯板的至少一个侧面包括第一拼接面及第一斜面，所述第一斜面相对所述第一拼接面向所述灯板的中心方向倾斜，以使得所述灯板的靠近所述底壳的端面的面积小于所述灯板的远离所述底壳的端面的面积；所述底壳也具有多个侧面，且所述底壳的至少一个侧面切割形成有第二斜面，所述第二斜面上任意一点到所述灯板的侧面所在平面的距离大于等于所述第一斜面上任意一点到所述灯板的侧面所在平面的距离。通过在灯板设置第一斜面，底壳设置第二斜面，可以实现大角度拼接，且拼接后的显示模组在拼接处不会漏光，显示效果较好。

Description

显示模组及拼接显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示领域，特别是涉及一种显示模组及拼接显示屏。

背景技术

LED显示屏较为常见的场合为拼接成平面显示屏，然而，在有些场合，也需要将显示屏进行大于180°的拼接(以下简称大角度拼接)，或者进行小于180°的拼接(以下简称小角度拼接)。在进行小角度拼接时，只需要将显示屏按照预设的角度进行拼接即可；然而，在利用传统的显示模组进行大角度拼接时，由于两个灯面的角度大于180度，两个显示模组在拼接时，由于抵接，使得相邻两个显示模组的LED灯珠之间具有较大的间隙，影响拼接后的显示效果。

实用新型内容

基于此，有必要针对在利用传统的显示模组进行大角度拼接时，相邻两个显示模组的LED灯珠之间具有较大的间隙，影响拼接后的显示效果的问题，提供一种显示模组及拼接显示屏。

一种显示模组，包括灯板及底壳，所述灯板固定于所述底壳上，所述灯板具有多个侧面，且所述灯板的至少一个侧面包括第一拼接面及第一斜面，所述第一斜面相对所述第一拼接面向所述灯板的中心方向倾斜，以使得所述灯板的靠近所述底壳的端面的面积小于所述灯板的远离所述底壳的端面的面积；所述底壳也具有多个侧面，且所述底壳的至少一个侧面形成有第二斜面，所述第二斜面上任意一点到所述第一拼接面所在平面的距离大于等于所述第一斜面上任意一点到所述第一拼接面所在平面的距离。

在其中一个实施例中，所述第一斜面平行于所述第二斜面。

在其中一个实施例中，所述第一斜面与所述第二斜面处于同一平面上。

在其中一个实施例中，还包括固定框架，所述底壳固定于所述固定框架上，所述固定框架具有第三斜面，所述第三斜面上任意一点到所述第一拼接面所在平面的距离大于等于所述第二斜面上任意一点到所述第一拼接面所在平面的距离。

在其中一个实施例中，所述第三斜面平行于所述第一斜面和所述第二斜面。

在其中一个实施例中，还包括切割体，所述切割体可拆卸的连接于所述底壳或所述固定框架，当所述切割体固定于所述底壳或所述固定框架上时，所述切割体的其中一个侧面与所述灯板的设置有第一斜面的侧面处于同一平面上。

在其中一个实施例中，所述切割体具有第四斜面，所述第四斜面与所述第二斜面及所述第三斜面平行。

在其中一个实施例中，所述切割体具有第四斜面，当所述切割体在固定于所述底壳或所述固定框架上时，所述第四斜面与所述第二斜面、所述第三斜面中的至少一个相贴合。

在其中一个实施例中，所述切割体的靠近所述灯板的一端的外表面采用无镂空处理。

上述显示模组，通过在灯板设置第一斜面，在进行大角度拼接时，可以实现灯板层面的抵接，两个不同的显示模组的灯板通过第一斜面、及灯板未切割前的部分侧面两个面相抵接，且两个面之间具有夹角，从而拼接后的显示模组在拼接处不会漏光，提升拼接后的显示效果。此外，灯板的切割还有助于调节拼接处的灯珠间距，使得拼接处的显示效果不会过于突兀，满足高质量的显示效果。

进一步，通过设置切割体，使显示模组既可以适用于角度拼接，又可以适用于平面拼接，且在平面拼接时，由于切割体填充在拼接处，不会造成漏光。

本实用新型第二方面提供一种拼接显示屏，拼接显示屏包括至少两个显示模组及连接件，两个显示模组通过连接件固定连接，显示模组为上述任一所述的显示模组。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的显示模组的侧视图；

图2为本实用新型一实施例的两个显示模组的拼接示意图；

图3为本实用新型另一实施例的显示模组的侧视图；

图4为本实用新型又一实施例的显示模组的侧视图；

图5为本实用新型一实施例的拼接显示屏的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，示例性的示出了本实用新型一实施例的显示模组10的结构示意图，显示模组10由于在灯板110的至少一个边缘切割有第一斜面112，使得在进行大于180°角的拼接时，能够实现灯板110层面的抵接，避免在拼接处漏光，具有较好的显示效果。

如图1和图2所示，显示模组10可以包括灯板110及底壳120，灯板110固定于底壳120上，灯板110具有多个侧面，且灯板110的至少一个侧面包括第一拼接面111及第一斜面112，第一斜面112相对第一拼接面111向灯板110的中心方向倾斜，以使得灯板110的靠近底壳120的端面的面积小于灯板110的远离底壳120的端面的面积。底壳120也具有多个侧面，且底壳120的至少一个侧面形成有第二斜面122，第二斜面122上任意一点到第一拼接面111所在平面的距离大于等于第一斜面112上任意一点到第一拼接面111所在平面的距离。通过对灯板110切割，可以在对显示模组10进行拼接，尤其是大角度拼接时，可以实现灯板110层面的抵接。在进行大角度拼接时，两个不同的显示模组10的灯板110通过第一斜面112、及灯板110未切割前的部分侧面两个面相抵接，且两个面之间具有夹角，从而拼接后的显示模组10在拼接处不会漏光，提升拼接后的显示效果。此外，灯板110的切割还有助于调节拼接处的灯珠间距，使得拼接处的显示效果不会过于突兀，满足高质量的显示效果。

第一斜面112可以平行于第二斜面122。由此，可以避免底壳120在切割后，仍然相互抵触，而影响显示模组10的拼接。在特定的实施例中，第一斜面112与第二斜面122处于同一平面上。

在图示的实施例中，两个显示模组10实现直角拼接，此时，第一斜面112及第二斜面122与灯板110的远离底壳120的端面呈45°夹角，且第一斜面112与第二斜面122处于同一平面上。可以理解，通过调整斜面的倾斜角度，还可以实现其他角度的拼接。

请参阅图2，显示模组10还可以包括固定框架130，底壳120可以固定于固定框架130上，显示模组10可以通过固定框架130安装到指定位置或与其他的显示模组10进行拼接固定。

固定框架130可以具有第三斜面132，第三斜面132可以与第一斜面112、第二斜面122平行，第三斜面132上任意一点到第一拼接面111所在平面的距离大于等于第二斜面122上任意一点到第一拼接面111所在平面的距离。在特定的实施例中，第一斜面112、第二斜面122、第三斜面132处于同一平面上。通过对在固定框架130上成型第三斜面132，便于显示模组10应用于大角度拼接场景。

请参阅图3和图4，在一个或多个实施例中，显示模组10还包括切割体140，切割体140可拆卸的连接于底壳120或固定框架130，当切割体140固定于底壳120或固定框架130上时，切割体140的其中一个侧面与灯板110的设置有第一斜面112的侧面大体处于同一平面上。

当显示模组10应用于大角度拼接时，由于灯板110与底壳120均进行了切除，因而，当将切割后的显示模组10再应用于平面的拼接时，在拼接处会形成一条较大的V形槽，从而在进行平面拼接时容易造成严重漏光，通过将切割体140可拆卸的连接于底壳120或固定框架130，既可以实现大角度拼接，也能够实现平面拼接。在进行大角度拼接时，将切割体140拆除，此时，将两个模组的第一斜面112贴紧，即可实现拼接；在平面拼接时，将切割体140装配到底壳120或固定框架130上，即可解决平面拼接的漏光问题。

在一个或多个实施例中，切割体140可拆卸的连接于底壳120。例如，切割体140可以可拆卸的固定于第二斜面122上。固定的方式可以是滑轨式固定。例如，在第二斜面122上设置滑轨，切割体140对应第二斜面122具有第四斜面142，第四斜面142上设置有滑槽，切割体140沿着滑轨滑动，当滑动到预设位置时被定位，此时，第四斜面142可以贴合于第二斜面122。当然，切割体140还可以通过其他的方式可拆卸的固定于底壳120上，固定的位置也不限于固定于第二斜面122，还可以是其他的位置。

为了在平面拼接时实现更好的防漏光效果，切割体140的第四斜面142与第二斜面122及第三斜面132平行。在一个或多个实施例中，切割体140在固定于底壳120或固定框架130上时，第四斜面142可以与第二斜面122、第三斜面132中的至少一个相贴合。由此，显示模组10在进行平面拼接时，切割体140填充于两个显示模组10的交界处，从而达到阻止光线从拼接处透过的目的。

切割体140的靠近灯板110的一端的外表面采用无镂空处理，即切割体140的靠近灯板110的一端的外表面没有镂空孔，从而达到阻止光线进入到拼接处的目的。

上述显示模组10，通过在灯板110设置第一斜面112，在进行大角度拼接时，可以实现灯板110层面的抵接，两个不同的显示模组10的灯板110通过第一斜面112、及灯板110未切割前的部分侧面两个面相抵接，且两个面之间具有夹角，从而拼接后的显示模组10在拼接处不会漏光，提升拼接后的显示效果。此外，灯板110的切割还有助于调节拼接处的灯珠间距，使得拼接处的显示效果不会过于突兀，满足高质量的显示效果。

进一步，通过设置切割体140，使显示模组10既可以适用于角度拼接，又可以适用于平面拼接，且在平面拼接时，由于切割体140填充在拼接处，不会造成漏光。

请参阅图5，本实用新型还提供一种拼接显示屏20，拼接显示屏20包括至少两个显示模组210及连接件220，两个显示模组210通过连接件220固定连接，显示模组210为上述任一实施例所述的显示模组10。得益于显示模组210的斜面设计，拼接显示屏20可以是平面显示屏，也可以是曲面显示屏或多平面显示屏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种显示模组，包括灯板及底壳，所述灯板固定于所述底壳上，其特征在于，所述灯板具有多个侧面，且所述灯板的至少一个侧面包括第一拼接面及第一斜面，所述第一斜面相对所述第一拼接面向所述灯板的中心方向倾斜，以使得所述灯板的靠近所述底壳的端面的面积小于所述灯板的远离所述底壳的端面的面积；所述底壳也具有多个侧面，且所述底壳的至少一个侧面形成有第二斜面，所述第二斜面上任意一点到所述第一拼接面所在平面的距离大于等于所述第一斜面上任意一点到所述第一拼接面所在平面的距离。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一斜面平行于所述第二斜面。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一斜面与所述第二斜面处于同一平面上。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，还包括固定框架，所述底壳固定于所述固定框架上，所述固定框架具有第三斜面，所述第三斜面上任意一点到所述第一拼接面所在平面的距离大于等于所述第二斜面上任意一点到所述第一拼接面所在平面的距离。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述第三斜面平行于所述第一斜面和所述第二斜面。

6.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，还包括切割体，所述切割体可拆卸的连接于所述底壳或所述固定框架，当所述切割体固定于所述底壳或所述固定框架上时，所述切割体的其中一个侧面与所述灯板的设置有第一斜面的侧面处于同一平面上。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述切割体具有第四斜面，所述第四斜面与所述第二斜面及所述第三斜面平行。

8.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述切割体具有第四斜面，当所述切割体在固定于所述底壳或所述固定框架上时，所述第四斜面与所述第二斜面、所述第三斜面中的至少一个相贴合。

9.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述切割体的靠近所述灯板的一端的外表面采用无镂空处理。

10.一种拼接显示屏，拼接显示屏包括至少两个显示模组及连接件，两个显示模组通过连接件固定连接，其特征在于，显示模组为权利要求1-9任一项所述的显示模组。