CN209131446U - 一种高效节能煤气预热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效节能煤气预热器，其确保介质和换热管充分接触，保证换热充分，提高换热效率。其包括卧式布置的圆柱状的壳体，所述壳体的长度方向一端盖装有固定管板，所述固定管板的外端盖装有封头管箱，所述封头管箱固装于所述壳体的长度方向的一端，所述壳体的长度方向另一端固装有椭圆封头，所述壳体的靠近固定管板的一端的上部设置有壳程入口，所述壳体靠近固定管板的一端的下部设置有壳程出口，所述封头管箱和所述固定管板所形成的内腔内布置有一水平隔板，所述水平隔板将内腔分隔为上部进水腔、下部出水腔，所述上部进水腔、下部出水腔之间通过若干U型换热管连接，每根所述U型换热管的入口深入所述上部进水腔内。

Description

一种高效节能煤气预热器

技术领域

本实用新型涉及一种煤气预热器结构的技术领域，具体为一种高效节能煤气预热器。

背景技术

现有的煤气预热器，其壳程内的介质从上部进入后在重力作用下经过下方的换热管后直接从下部流出，介质在换热管的表面接触时间短，进而导致换热不充分，换热效率低下。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高效节能煤气预热器，其确保介质和换热管充分接触，保证换热充分，提高换热效率。

一种高效节能煤气预热器，其特征在于：其包括卧式布置的圆柱状的壳体，所述壳体的长度方向一端盖装有固定管板，所述固定管板的外端盖装有封头管箱，所述封头管箱固装于所述壳体的长度方向的一端，所述壳体的长度方向另一端固装有椭圆封头，所述壳体的靠近固定管板的一端的上部设置有壳程入口，所述壳体靠近固定管板的一端的下部设置有壳程出口，所述封头管箱和所述固定管板所形成的内腔内布置有一水平隔板，所述水平隔板将内腔分隔为上部进水腔、下部出水腔，所述上部进水腔、下部出水腔之间通过若干U型换热管连接，每根所述U型换热管的入口深入所述上部进水腔内，每根所述U型换热管的换热部分位于所述固定管板的厚度方向后端的换热区域，所述U型换热管的换热部分延伸至所述椭圆封头的腔体内，所述U型换热管的出口部分位于所述下部出水腔内布置，所述上部进水腔上设置有管程入口，所述下部出水腔上设置有管程出口，所述壳体的内腔内布置有水平向布置的第二水平隔板，所述第二水平隔板的长度方向一端焊接所述固定管板，所述第二水平隔板的长度方向另一端延伸至所述U型换热管的直管段末端，所述第二水平隔板的长度方向的上端和下端分别设置有折流板组件，所述折流板组件具体包括第一半圆折流环、第二半圆折流环、水平折流杆、竖直折流杆，水平折流杆、竖直折流杆分别固接于对应位置的第一半圆折流环、第二半圆折流环的对应外周、形成矩阵布置的折流导向孔，若干拉杆的一端固接于所述固定管板，每根所述拉杆的长度方向另一端贯穿第一半圆折流环的外周定位孔、第二半圆折流环的外周定位孔后焊接连接所述第二半圆折流环，所述壳程入口的正下方设置有防冲挡板，所述防冲挡板的宽度方向两侧分别焊接对应高度位置侧的拉杆，所述防冲挡板的宽度两侧和壳体的内壁留有间距，位于上部的第二半圆折流环对应于所述防冲挡板的上部面域内设有限位区域，所述上部折流板组件、下部折流板组件相对于所述第二水平隔板对称布置，所述第二水平隔板的长度方向另一端位于上部折流板组件、下部折流板组件之间定位设置。

其进一步特征在于：

所述第二水平隔板的宽度方向两侧的上下端分别固装有弹簧板，所述弹簧板的外部弧边紧贴所述壳体的对应位置的内壁布置，其确保第二水平隔板对于空腔的自适应划分，保证介质的流向可控；

所述壳体的底部中段设置有至少一个固定鞍座、一个活动鞍座；

所述封头管箱对应于所述固定管板的位置处设置有第一法兰，所述固定管板的对应于所述第一法兰的位置处设置有第一连接法兰所述固定管板的前端面插装于所述第一法兰的内径内、并设置有缠绕垫，所述第一法兰、第一连接法兰间通过螺栓紧固连接；

所述椭圆封头的上下位置分别设置有放空口；

所述防冲挡板对应于所述壳程入口位置设置有矩阵排布的贯穿小孔。

采用本实用新型后，介质从壳程入口进入后，通过防冲挡板导向，沿着防冲挡板的四周方向下落至正下方的U型换热管的上部直段，通过第二水平隔板导向，介质沿着上部折流板组件所组成的折流导向孔进入到椭圆封头的弧形折弯段，被弧形折弯段充分换热后的介质再次沿着下部折流板组件所形成的折流导向孔进入到下部直段换热，然后沿着壳程出口流出，其确保介质和换热管充分接触，保证换热充分，提高换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为图1的左视图结构示意图；

图3为本实用新型的换热管、折流组件的安装结构示意图；

图4为图3的右视图结构示意图(去除换热管)；

图5为图3的A处局部放大结构示意图；

图6为图5的右视图结构示意图；

图7为第二半圆折流环与水平折流杆的组装结构示意图；

图8为第一半圆折流环与竖直折流杆的组装结构示意图；

图9为图3的B处局部放大结构示意图；

图10为本实用新型的防冲挡板的俯视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

壳体1、固定管板2、封头管箱3、椭圆封头4、壳程入口5、壳程出口6、水平隔板7、上部进水腔8、下部出水腔9、U型换热管10、管程入口11、管程出口12、第二水平隔板13、第一半圆折流环14、第二半圆折流环15、限位区域151、水平折流杆16、竖直折流杆17、折流导向孔18、拉杆19、防冲挡板20、上部折流板组件21、下部折流板组件22、弹簧板23、固定鞍座24、活动鞍座25、第一法兰26、第一连接法兰27、缠绕垫28、放空口29、贯穿小孔30。

具体实施方式

一种高效节能煤气预热器，见图1：其包括卧式布置的圆柱状的壳体1，壳体1的长度方向一端盖装有固定管板2，固定管板2的外端盖装有封头管箱3，封头管箱3固装于壳体1的长度方向的一端，壳体1的长度方向另一端固装有椭圆封头4，壳体1的靠近固定管板2的一端的上部设置有壳程入口5，壳体1靠近固定管板2的一端的下部设置有壳程出口6，封头管箱3和固定管板2所形成的内腔内布置有一水平隔板7，水平隔板7将内腔分隔为上部进水腔8、下部出水腔9，上部进水腔8、下部出水腔9之间通过若干U型换热管10连接，每根U型换热管10的入口深入上部进水腔8内，每根U型换热管10的换热部分位于固定管板的厚度方向后端的换热区域，换热部分10具体包括上部直段、下部直段、弧形折弯段，U型换热管10的换热部分延伸至椭圆封头4的腔体内，U型换热管10的出口部分位于下部出水腔9内布置，上部进水腔8上设置有管程入口11，下部出水腔9上设置有管程出口12，壳体1的内腔内布置有水平向布置的第二水平隔板13，第二水平隔板13的长度方向一端焊接固定管板2，第二水平隔板13的长度方向另一端延伸至U型换热管10的直管段末端，第二水平隔板13的长度方向的上端和下端分别设置有折流板组件，折流板组件具体包括第一半圆折流环14、第二半圆折流环15、水平折流杆16、竖直折流杆17，水平折流杆16、竖直折流杆17分别固接于对应位置的第一半圆折流环14、第二半圆折流环15的对应外周、形成矩阵布置的折流导向孔18，若干拉杆19的一端固接于固定管板2，每根拉杆19的长度方向另一端贯穿第一半圆折流环14的外周定位孔、第二半圆折流环15的外周定位孔后焊接连接第二半圆折流环15，壳程入口5的正下方设置有防冲挡板20，防冲挡板20的宽度方向两侧分别焊接对应高度位置侧的拉杆19，防冲挡板20的宽度两侧和壳体1的内壁留有间距，位于上部的第二半圆折流环15对应于防冲挡板20的上部面域内设有限位区域151，上部折流板组件21、下部折流板组件22相对于第二水平隔板13对称布置，第二水平隔板13的长度方向另一端位于上部折流板组件21、下部折流板组件22之间定位设置。

第二水平隔板13的宽度方向两侧的上下端分别固装有弹簧板23，弹簧板23的外部弧边紧贴壳体1的对应位置的内壁布置，其确保第二水平隔板13对于空腔的自适应划分，保证介质的流向可控；

壳体1的底部中段设置有至少一个固定鞍座24、一个活动鞍座25；

封头管箱3对应于固定管板2的位置处设置有第一法兰26，固定管板2的外周有第一连接法兰27，固定管板2的前端面插装于第一法兰26的内径内、并设置有缠绕垫28，第一法兰26、第一连接法兰27间通过螺栓紧固连接；

椭圆封头4的上下位置分别设置有放空口29；

防冲挡板20对应于壳程入口位置设置有矩阵排布的贯穿小孔30。

其工作原理如下：介质从壳程入口进入后，通过防冲挡板导向，一部分通过贯穿小孔进入到正下方的U型换热管，另一部分沿着防冲挡板的四周方向从下落至正下方的U型换热管的上部直段，通过第二水平隔板导向，介质沿着上部折流板组件所组成的折流导向孔进入到椭圆封头的弧形折弯段，被弧形折弯段充分换热后的介质再次沿着下部折流板组件所形成的折流导向孔进入到下部直段换热，然后沿着壳程出口流出，其确保介质和换热管充分接触，保证换热充分，提高换热效率。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能煤气预热器，其特征在于：其包括卧式布置的圆柱状的壳体，所述壳体的长度方向一端盖装有固定管板，所述固定管板的外端盖装有封头管箱，所述封头管箱固装于所述壳体的长度方向的一端，所述壳体的长度方向另一端固装有椭圆封头，所述壳体的靠近固定管板的一端的上部设置有壳程入口，所述壳体靠近固定管板的一端的下部设置有壳程出口，所述封头管箱和所述固定管板所形成的内腔内布置有一水平隔板，所述水平隔板将内腔分隔为上部进水腔、下部出水腔，所述上部进水腔、下部出水腔之间通过若干U型换热管连接，每根所述U型换热管的入口深入所述上部进水腔内，每根所述U型换热管的换热部分位于所述固定管板的厚度方向后端的换热区域，所述U型换热管的换热部分延伸至所述椭圆封头的腔体内，所述U型换热管的出口部分位于所述下部出水腔内布置，所述上部进水腔上设置有管程入口，所述下部出水腔上设置有管程出口，所述壳体的内腔内布置有水平向布置的第二水平隔板，所述第二水平隔板的长度方向一端焊接所述固定管板，所述第二水平隔板的长度方向另一端延伸至所述U型换热管的直管段末端，所述第二水平隔板的长度方向的上端和下端分别设置有折流板组件，所述折流板组件具体包括第一半圆折流环、第二半圆折流环、水平折流杆、竖直折流杆，水平折流杆、竖直折流杆分别固接于对应位置的第一半圆折流环、第二半圆折流环的对应外周、形成矩阵布置的折流导向孔，若干拉杆的一端固接于所述固定管板，每根所述拉杆的长度方向另一端贯穿第一半圆折流环的外周定位孔、第二半圆折流环的外周定位孔后焊接连接所述第二半圆折流环，所述壳程入口的正下方设置有防冲挡板，所述防冲挡板的宽度方向两侧分别焊接对应高度位置侧的拉杆，所述防冲挡板的宽度两侧和壳体的内壁留有间距，位于上部的第二半圆折流环对应于所述防冲挡板的上部面域内设有限位区域，所述上部折流板组件、下部折流板组件相对于所述第二水平隔板对称布置，所述第二水平隔板的长度方向另一端位于上部折流板组件、下部折流板组件之间定位设置。

2.如权利要求1所述的一种高效节能煤气预热器，其特征在于：所述第二水平隔板的宽度方向两侧的上下端分别固装有弹簧板，所述弹簧板的外部弧边紧贴所述壳体的对应位置的内壁布置。

3.如权利要求2所述的一种高效节能煤气预热器，其特征在于：所述壳体的底部中段设置有至少一个固定鞍座、一个活动鞍座。

4.如权利要求1所述的一种高效节能煤气预热器，其特征在于：所述封头管箱对应于所述固定管板的位置处设置有第一法兰，所述固定管板的对应于所述第一法兰的位置处设置有第一连接法兰所述固定管板的前端面插装于所述第一法兰的内径内、并设置有缠绕垫，所述第一法兰、第一连接法兰间通过螺栓紧固连接。

5.如权利要求1所述的一种高效节能煤气预热器，其特征在于：所述椭圆封头的上下位置分别设置有放空口。

6.如权利要求1所述的一种高效节能煤气预热器，其特征在于：所述防冲挡板对应于所述壳程入口位置设置有矩阵排布的贯穿小孔。