CN209130917U - 一种给煤系统中的气旋式烟尘密封结构 - Google Patents

Abstract

一种给煤系统中的气旋式烟尘密封结构，该锅炉给煤系统包括煤仓、炉膛以及设置在煤仓和炉膛之间的皮带式给煤机和给煤管，给煤管由上部的直段管和下部的锥段管一体连接构成，所述气旋式烟尘密封结构包括固定套设在直段管内且与锥段管底部管口内径相匹配的内管套，内管套的顶端和底端通过固定环密封固定连接在直段管内壁，以在内管套外壁与直段管内壁之间形成密封腔，所述密封腔底部的固定环上沿其圆周均匀环设有若干个管口朝向直段管轴心的通风管，直段管侧壁开设有与密封腔和通风管相连通的送风口，风由进风口送入后经通风管吹出以在锥段管内形成圆锥状密封风墙。本实用新型所述的密封结构，密封效果很好，保护了给煤机，消除了安全隐患。

Description

一种给煤系统中的气旋式烟尘密封结构

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种给煤系统中的气旋式烟尘密封结构。

背景技术

锅炉给煤管开口处于锅炉炉膛微正压处，锅炉给煤采用全封闭给煤机，正常情况给煤机上部原煤仓内部原煤一直压在给煤机入口，同时起到炉膛、给煤机与外界密封、隔离作用。给煤机设清扫风，主要作用是清扫给煤机内部洒落煤粒，同时也起到密封炉膛微正压。一旦原煤仓棚煤、在煤仓内部形成一个通道，且原煤仓上煤不及时时，锅炉炉膛通过给煤管、给煤机、原煤仓最终形成一个空气流道，从而形成烟囱效应，锅炉高温烟气通过空气流道瞬间窜至给煤机处，而给煤机的传送带是橡胶皮带，高温烟气温度很高，经过橡胶皮带时烧毁给煤机皮带，造成生产事故。虽然给煤机出口设高温报警，但高温烟气瞬间外窜至给煤机时间快于出口气动阀关闭时间，外窜的高温烟气仍旧会烧坏给煤机皮带。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种给煤系统中的气旋式烟尘密封结构，该密封结构设置在给煤管内，通过送风形成密封风墙达到防止高温烟气上升至给煤机处的效果，密封效果很好，保护了给煤机，消除了安全隐患。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种给煤系统中的气旋式烟尘密封结构，该锅炉给煤系统包括煤仓、炉膛以及设置在煤仓和炉膛之间的皮带式给煤机和给煤管，给煤机水平设置在煤仓底部出料口处，给煤管垂直设置在给煤机落料处底部，给煤管由上部的直段管和下部的锥段管一体连接构成，所述气旋式烟尘密封结构包括固定套设在直段管内且与锥段管底部管口内径相匹配的内管套，内管套的顶端和底端通过固定环密封固定连接在直段管内壁，以在内管套外壁与直段管内壁之间形成密封腔，所述密封腔底部的固定环上沿其圆周均匀环设有若干个管口朝向直段管轴心的通风管，直段管侧壁开设有与密封腔和通风管相连通的送风口，风由送风口送入后经通风管吹出以在锥段管内形成圆锥状密封风墙。

作为优选的，所述通风管与直段管内壁之间夹角为13-18°。

作为优选的，所述密封腔底部的固定环上沿其圆周均匀环设有12个通风管。

作为优选的，所述送风口内送入的风为二次风。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的密封结构，通过送风在给煤管内形成圆锥状的密封风墙，一旦炉膛内的高温烟气上涌，风墙能够很好的将上涌的高温烟气阻断在风墙之下，放置高温烟气上升至给煤机处烧毁给煤机的橡胶皮带，达到防止高温烟气上升至给煤机处的效果，密封效果很好，保护了给煤机，消除了安全隐患。

第二，本实用新型所述的密封结构，煤仓落煤不及时，给煤管、给煤机、煤仓形成一个空气流道，形成烟囱效应，密封风墙能够压制住锅炉炉膛微正压，将高温烟气隔断在风墙之下，防止高温烟气上涌，出现烟囱效应之后给煤机气动阀有充足的关闭时间，虽然给煤管温度较高，但气动阀关闭后编能有效防止高温烟气烧坏给煤机皮带的安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的密封结构示意图；

图3为本实用新型中给煤管的截面图；

图中标记：1、煤仓，2、炉膛，3、给煤机，4、给煤管，5、直段管，501、送风口，6、锥段管，7、内管套，701、固定环，8、密封腔，9、通风管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本实用新型为一种给煤系统中的气旋式烟尘密封结构，该锅炉给煤系统包括煤仓1、炉膛2以及设置在煤仓1和炉膛2之间的皮带式给煤机3和给煤管4，给煤机3水平设置在煤仓1底部出料口处，给煤管4垂直设置在给煤机3落料处底部，给煤管4由上部的直段管5和下部的锥段管6一体连接构成，所述气旋式烟尘密封结构包括固定套设在直段管5内且与锥段管6底部管口内径相匹配的内管套7，内管套7的顶端和底端通过固定环701密封固定连接在直段管5内壁，以在内管套7外壁与直段管5内壁之间形成密封腔8，所述密封腔8底部的固定环701上沿其圆周均匀环设有若干个管口朝向直段管5轴心的通风管9，直段管5侧壁开设有与密封腔8和通风管9相连通的送风口501，风由送风口501送入后经通风管9吹出以在锥段管6内形成圆锥状密封风墙。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述通风管9与直段管5内壁之间夹角为13-18°。

进一步的，所述密封腔8底部的固定环701上沿其圆周均匀环设有12个通风管9。

进一步的，所述送风口501内送入的风为二次风。

与传统的锅炉给煤管相比，本实用新型的优点在于：第一，本实用新型所述的密封结构，通过送风在给煤管内形成圆锥状的密封风墙，一旦炉膛内的高温烟气上涌，风墙能够很好的将上涌的高温烟气阻断在风墙之下，放置高温烟气上升至给煤机处烧毁给煤机的橡胶皮带，达到防止高温烟气上升至给煤机处的效果，密封效果很好，保护了给煤机，消除了安全隐患。

第二，本实用新型所述的密封结构，煤仓落煤不及时，给煤管、给煤机、煤仓形成一个空气流道，形成烟囱效应，密封风墙能够压制住锅炉炉膛微正压，将高温烟气隔断在风墙之下，防止高温烟气上涌，出现烟囱效应之后给煤机气动阀有充足的关闭时间，虽然给煤管温度较高，但气动阀关闭后编能有效防止高温烟气烧坏给煤机皮带的安全事故。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种给煤系统中的气旋式烟尘密封结构，该给煤系统包括煤仓（1）、炉膛（2）以及设置在煤仓（1）和炉膛（2）之间的皮带式给煤机（3）和给煤管（4），给煤机（3）水平设置在煤仓（1）底部出料口处，给煤管（4）垂直设置在给煤机（3）落料处底部，给煤管（4）由上部的直段管（5）和下部的锥段管（6）一体连接构成，其特征在于：所述气旋式烟尘密封结构包括固定套设在直段管（5）内且与锥段管（6）底部管口内径相匹配的内管套（7），内管套（7）的顶端和底端通过固定环（701）密封固定连接在直段管（5）内壁，以在内管套（7）外壁与直段管（5）内壁之间形成密封腔（8），所述密封腔（8）底部的固定环（701）上沿其圆周均匀环设有若干个管口朝向直段管（5）轴心的通风管（9），直段管（5）侧壁开设有与密封腔（8）和通风管（9）相连通的送风口（501），风由送风口（501）送入后经通风管（9）吹出以在锥段管（6）内形成圆锥状密封风墙。

2.如权利要求1所述的一种给煤系统中的气旋式烟尘密封结构，其特征在于：所述通风管（9）与直段管（5）内壁之间夹角为13-18°。

3.如权利要求1所述的一种给煤系统中的气旋式烟尘密封结构，其特征在于：所述密封腔（8）底部的固定环（701）上沿其圆周均匀环设有12个通风管（9）。

4.如权利要求1所述的一种给煤系统中的气旋式烟尘密封结构，其特征在于：所述送风口（501）内送入的风为二次风。