CN209130903U - 一种锅炉烟管吹灰加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锅炉烟管吹灰加药装置,涉及锅炉设备技术领域,解决了锅炉烟管积灰的技术问题,包括进气管、进气阀、吹药管、药罐、进药阀、加药管固定架、加药管和喷嘴,进气管和吹药管相连,进气管和吹药管之间设置有进气阀,吹药管的一端为圆管弯头,圆管弯头伸入加药罐内,药罐上设置有压力表和放气考克,药罐通过进药管道和加药管相连,进药管上设置有进药阀,加药管固定架设置在烟管侧壁上,加药管穿过加药管固定架,加药管上设置有喷嘴。本装置利用压缩空气将药罐内的液体药剂吹入烟管内,随后和烟气共同进入锅炉换热腔内并作用于锅炉换热管管壁,达到除灰的目的,本装置具有结构简单,拆卸方便,制作成本低,适用性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,尤其是一种用于锅炉烟管吹灰的吹气加药装置。
背景技术
现有的部分船舶安装有锅炉吹灰加药装置,使用的是固体颗粒类药剂的加药装置,该类加药装置一般含有药罐本体、加药装置、喷射泵及喷嘴等。加药罐本体顶部设计有透气阀和加药装置,加药装置一般结构为球阀上面加一个漏斗,固体药剂通过漏斗加到药罐本体内部。在加药罐本体底部的药剂出口处接有阀门,然后连接到喷射泵上,通过喷射泵使药剂喷入到烟管内部。
但是该类装置还存在以下问题:(1)整套设备由厂家提供,采购成本较高,而且加药罐本体及喷射泵结构较复杂,使用维护较困难,一旦附件损坏,则需厂家重新提供,给船舶运营造成较大的不便。(2)目前使用的药剂为固体药剂,要保证加药罐绝对的干燥,否则药剂结块之后,设备将无法使用,同时喷嘴、喷射泵等堵塞之后不易清理。(3)从清理积灰的原理看,固体药剂通过喷嘴喷到烟管内部后,固体药剂附着到积灰上之后爆炸,使积灰炸开掉落。在实际使用过程中效果不佳,清理积灰不均匀,对于积灰未清理的部分,在锅炉使用过程中易使锅炉换热管局部过热,发生换热管烧熔的情况。另外还有大部分船舶选择不安装加药装置,采用定期停炉,人工清理的方案,这样带来了更大的不便。为改善现有的锅炉吹灰装置,需要对现有的加药装置做进一步的改进。
实用新型内容
为解决锅炉烟管积灰的技术问题,本实用新型提供了一种锅炉烟管吹灰加药装置,具体技术方案如下。
一种锅炉烟管吹灰加药装置,包括进气管、进气阀、吹药管、药罐、进药阀、加药管固定架、加药管和喷嘴;所述进气管和吹药管相连,进气管和吹药管之间设置有进气阀;所述吹药管的一端为圆管弯头,圆管弯头伸入加药罐内;所述药罐上设置有压力表和放气考克,药罐通过进药管道和加药管相连;所述加药管固定架设置在烟管侧壁上;所述加药管穿过加药管固定架伸至烟管内,加药管上设置有喷嘴。
优选的是,进药管上设置有进药阀,所述进药管和加药管之间通过法兰连接。
优选的是,药罐上设置有盲板法兰,所述吹药管弯头的开口和药罐出口正对设置。
进一步优选的是,加药管固定架和烟管之间设置有石墨复合垫片。
进一步优选的是,药罐上设置有密封垫片,密封垫片具体为非石棉橡胶垫片。
还进一步优选的是,加药管上设置有多个喷嘴,喷嘴的喷射方向与烟管内气体流动方向相同。
还进一步优选的是,加药管固定架距离烟管弯头的距离为1.5~2.0m。
本实用新型的有益效果包括:
(1)该装置利用压缩空气将药罐内的药液送入烟管,从而实现吹灰加药,本装置的整体结构设计合理,成本低廉。
(2)该装置在安装后,使用过程中不影响主机、锅炉等设备的正常运行;并且能够有效的缓解锅炉烟管积灰、延长锅炉清灰间隔周期、提高锅炉烟管换热效率、提高锅炉使用的安全性,对于船舶的运行具有重要意义。
附图说明
图1是锅炉烟管吹灰加药装置整体结构示意图;
图2是药罐部分整体结构示意图;
图3是加药管固定架结构示意图;
图4是加药管结构示意图;
图中:1-进气管;2-进气阀;3-吹药管;4-药罐;41-压力表;42-放气考克;43-盲板法兰;5-进药阀;6-加药管固定架;7-加药管;8-喷嘴;9-进药管;10-烟管。
具体实施方式
结合图1至图4所示,本实用新型提供的一种锅炉烟管吹灰加药装置的具体实施方式如下。
实施例1
一种锅炉烟管吹灰加药装置具体包括进气管1、进气阀2、吹药管3、药罐4、进药阀5、加药管固定架6、加药管7和喷嘴8。进气管1和吹药管3相连,进气管1和吹药管3之间设置有进气阀2,吹药管3的一端为圆管弯头,圆管弯头伸入加药罐4内,药罐4上设置有压力表41和放气考克42,压力表41的量程为0~1MPa,药罐4通过进药管9和加药管7相连,加药管7固定架设置在烟管10侧壁上,加药管7穿过加药管固定架6伸至烟管10内,加药管7上设置有喷嘴8。
其中进药管9上设置有进药阀5,进药管9和加药管7之间通过法兰连接。药罐上设置有盲板法兰43,吹药管3弯头的开口和药罐4出口正对设置。加药管固定架6和烟管10之间设置有石墨复合垫片。药罐4上设置有密封垫片,密封垫片具体为非石棉橡胶垫片。加药管上设置有多个喷嘴8,喷嘴8的喷射方向与烟管10内气体流动方向相同。加药管7固定架距离烟管弯头的距离为1.5~2.0m,烟管弯头是设置在烟管上的弯头。药罐4由无缝钢管及堵板、盲板法兰43焊接共同组成的一个约2L的罐体,加药管7固定管架外部的加药管固定架 6与烟管10焊接,并在端部焊接法兰,加药管路及喷嘴通过螺栓与加药管固定管架的法兰连接,方便后期检修维护。
该装置在使用时,高压空气通过进气管进入药罐4本体内,使之内部形成高压,然后开启进药管9上的进药阀5开启,使药罐4内的液体药剂通过加药管上的喷嘴8喷入烟管10内部,并随烟气进入锅炉内部,从而使锅炉烟管外壁附着的积灰发生化学反应,从而达到清理锅炉烟管积灰的目的。
实施例2
为进一步的说明本装置的结构,下面以TK11.3油船为具体的实施案例,对本实用新型做进一步的说明。
TK11.3油船为缓解锅炉烟管积灰问题,设计了该种缓解锅炉烟管积灰装置,在实际运营过程中,使用效果良好,有效缓解了锅炉烟管积灰问题、提高了锅炉换热效率。
以下是本实用新型实施例,对本实用新型的技术方案及尺寸做进一步的描述。
TK11.3油船的锅炉烟管吹灰加药装置,包括进气管1、进气阀2、吹药管3、药罐4、进药阀5、加药管固定架6、加药管7和喷嘴8。其中,设计的药罐4本体容积约2.0L,采用的是DN100,长185mm的无缝钢管,底部焊接堵板,上端焊接搭焊法兰。随后在药罐4本体侧壁开孔,焊接DN25的压缩空气进口管路,吹药管3设置有弯头,弯头的开口末端朝下,末端距底部约为50±10mm。在底部堵板上开孔并焊接DN15的无缝钢管,作为药剂出口管路,吹药管弯头的开口和药罐出口正对设置。
TK11.3油船主机烟管规格为Φ1310X6,加药管7及喷嘴8采用的是DN15,长1050mm的无缝钢管,一端焊接堵板进行封堵,一端焊接法兰制作。在靠近堵板一侧,管路上部间隔50mm 开Φ15mm的孔用以喷射药剂,共设计11个孔作为喷嘴。加药管7伸至烟管内部伸入长度为直径的2/3处,具体加药管7及喷嘴8长度可根据实际情况进行改进。加药管7固定支架一般设计长度为烟管内径的1/3左右,可根据实际情况适当调整。再进药阀5之前的管路可按压缩空气系统进行镀锌处理,进药阀5之后的管路需按照烟管涂装要求进行涂装。当不需要加药时,需对加药管路及喷嘴定期进行吹洗,防止喷嘴堵塞。
TK11.3油船所设计的加药管固定支架采用的是长460mm规格为Φ34X3.5的无缝钢管,一端焊接法兰,在距法兰100mm位置焊接穿舱套管制作而成,用于固定加药管路。
在使用过程中,首先开启进药管9上的进药阀5;然后开启压缩空气进气管上的进气阀1 吹气3~5min,目的在于吹洗加药管7及喷嘴8,防止喷嘴8堵塞;再关闭进气阀1,查看压力表41,待加药罐4内的压力卸掉之后,关闭加药管7上的进药阀5,打开放气考克42,至压力表数值为0,关闭放气考克42;加注药剂并重新安装并密封好加药罐4上盖;然后打开压缩空气的进气阀1,观察压力表41,当药罐4内压力稳定后,开启进药阀5;待药剂完全喷入烟管10后,先关闭压缩空气进口阀门,待药罐4内压力降下之后,再关闭进药阀5,重复上述步骤。
该装置在安装后,使用过程中不影响主机、锅炉等设备的正常运行,并且能够有效的缓解锅炉烟管积灰、延长锅炉清灰间隔周期、提高锅炉烟管换热效率、提高锅炉使用的安全性,对于船舶的运行具有重要意义。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种锅炉烟管吹灰加药装置,其特征在于,包括进气管、进气阀、吹药管、药罐、进药阀、加药管固定架、加药管和喷嘴;
所述进气管和吹药管相连,进气管和吹药管之间设置有进气阀;所述吹药管的一端为圆管弯头,圆管弯头伸入加药罐内;所述药罐上设置有压力表和放气考克,药罐通过进药管道和加药管相连;所述加药管固定架设置在烟管侧壁上;所述加药管穿过加药管固定架伸至烟管内,加药管上设置有喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟管吹灰加药装置,其特征在于,所述进药管上设置有进药阀,所述进药管和加药管之间通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟管吹灰加药装置,其特征在于,所述药罐上设置有盲板法兰,所述吹药管弯头的开口和药罐出口正对设置。
4.根据权利要求2所述的一种锅炉烟管吹灰加药装置,其特征在于,所述加药管固定架和烟管之间设置有石墨复合垫片。
5.根据权利要求3所述的一种锅炉烟管吹灰加药装置,其特征在于,所述药罐上设置有密封垫片,密封垫片具体为非石棉橡胶垫片。
6.根据权利要求2或3所述的一种锅炉烟管吹灰加药装置,其特征在于,所述加药管上设置有多个喷嘴,喷嘴的喷射方向与烟管内气体流动方向相同。
7.根据权利要求2或3所述的一种锅炉烟管吹灰加药装置,其特征在于,所述加药管固定架距离烟管弯头的距离为1.5~2.0m。
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