CN209130514U - 一种涂料钢瓶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种涂料钢瓶,属于压力容器技术领域。它解决了现有的单口的钢瓶口径小,灌注涂料慢等问题。本实用新型包括具有内腔的本体,本体上设有均与内腔连通的阀口和注液口,阀口的口径小于注液口的口径,阀口上设有阀门,注液口上设有可拆卸的阀盖,本体内腔内还设有一单管,单管的一端与阀口连接,另一端向下延伸且靠近内腔的底部。本实用新型的优点在于将气体和液体分口径注入,便于液体注入的同时保证了气体流速,大大提高灌注速度。

Description

一种涂料钢瓶
技术领域
本实用新型属于压力容器技术领域,具体涉及一种涂料钢瓶。
背景技术
传统的钢瓶一般都只有一个阀口,例如专利公开号为CN207065062U的钢瓶,只设有一个阀口,阀口上设有阀门,通过调节阀门向钢瓶内灌气或向外出气,为使气体形成足够流动动力,阀口的口径一般都较小,当这种钢瓶应用于涂料等稠度大、流动速度慢的液体时,通过上述阀口灌装涂料的速度会很慢,灌装效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的钢瓶存在的上述缺陷,而提供的一种能快速灌装的涂料钢瓶。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种涂料钢瓶,包括具有内腔的本体,本体上设有均与内腔连通的阀口和注液口,阀口用于向本体内腔内充气以及向外喷出涂料,注液口用于向本体内腔灌注涂料,所述阀口的口径小于注液口的口径,阀口上设有阀门,注液口上设有可拆卸的阀盖,所述本体内腔内还设有一单管,单管的一端与阀口连接,另一端向下延伸且靠近内腔的底部。通过口径较大的注液口灌注涂料,灌注速度快。
在上述的一种涂料钢瓶中,所述阀口和注液口均位于本体顶部,阀口位于本体顶部的中心,注液口位于阀口的一侧。本体顶部呈球面状,阀口位于最顶端。
在上述的一种涂料钢瓶中,所述阀口位于本体顶部,注液口位于本体底部。注液口隐藏在本体底部。
在上述的一种涂料钢瓶中,所述本体上还设有一对提手,该对提手设置在本体顶部。
在上述的一种涂料钢瓶中,所述本体上还设有两对提手,两对提手分设在本体顶部和底部。两对提手均有支撑功能,本体通过提手放置在地面上。
在上述的一种涂料钢瓶中,所述本体上还设有与其内腔连通的泄压口,泄压口上设有密封盖。泄压口用于保证向本体内注入压缩空气时本体内压不过超过安全值。
在上述的一种涂料钢瓶中,所述单管为虹吸管。
在上述的一种涂料钢瓶中,所述单管侧部上还连接有一侧管,侧管一端连接在单管上部的侧壁上,另一端向下延伸且该端位于涂料液面的上方,侧管与单管连通,所述侧管与单管上均设有一单向阀,设置在侧管上的单向阀的流通方向从侧管的上端向侧管的下端流通,设置在单管上的单向阀的流通方向从单管的下端向单管的上端流通且该单向阀位于侧管与单管连接处的下端。利用单向阀的单向流通的性质,实现同一个阀口不同流通路线,加快压缩空气的注入速度。
在上述的一种涂料钢瓶中,所述侧管与单管内径相同。
与现有技术相比,本实用新型将气体和液体分口径注入,气体小口径注入,液体大口径注入,便于液体注入的同时保证了气体流速,大大提高灌注速度,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为实施例一结构示意图;
图2为实施例一的剖视图;
图3为实施例二的结构示意图;
图4为实施例三的剖视图。
图中,1、本体;2、阀口;3、注液口;4、阀门;5、阀盖;6、提手;7、单管;8、侧管;9、单向阀;10、涂料。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一:如图1和图2所示,本实用新型提供的一种涂料钢瓶,包括具有内腔的本体1,本体1上设有均与内腔连通的阀口2和注液口3,阀口2和注液口3均位于本体1顶部,阀口2位于本体1顶部的中心,注液口3位于阀口2的一侧,阀口2的口径小于注液口3的口径;阀口2上设有阀门4,阀门4用于开启和关闭阀口2,且阀门4能调节阀口2的开启大小,注液口3上设有可拆卸的阀盖5。
本体1上还设有与其内腔连通的泄压口,泄压口上设有密封盖,在钢瓶灌装完成后,密封盖将泄压口密封且与本体1焊为一体。
本体1的顶部还设有一对提手6,两提手6相对本体1顶部中心对称设置,上述注液口3以及泄压口均位于该对提手6外侧。
本体1内腔内还设有一单管7,单管7的上端与阀口2连接,单管7的下端向下延伸且靠近内腔的底部,单管7为虹吸管。
工作过程:先卸下阀盖5,通过注液口3向本体1内腔内灌注涂料10,涂料10灌注完成之后,盖上阀盖5,然后打开阀门4向本体1内腔内充入压缩空气,压缩空气从单管7注入涂料10内,再从涂料10中逸出填充内腔的上部空间,当内腔内的压力升至指定压力时,关闭阀门4,停止灌充压缩空气(当内腔内的压力高于指定压力时,可以通过泄压口泄压);使用时,打开阀门4,由于内腔内的压力大于外界大气压,压缩空气会将涂料10从单管7经阀口2压出。
实施例二:如图3所示,本实用新型提供的一种涂料钢瓶,包括具有内腔的本体1,本体1上设有均与内腔连通的阀口2和注液口3,阀口2位于本体1顶部中心,注液口3位于本体1底部中心,阀口2的口径小于注液口3的口径;阀口2上设有阀门4,阀门4用于开启和关闭阀口2,且阀门4能调节阀口2的开启大小,注液口3上设有可拆卸的阀盖5。
本体1上还设有与其内腔连通的泄压口,泄压口上设有密封盖,在钢瓶灌装完成后,密封盖将泄压口密封且与本体1焊为一体。
本体1的顶部和底部均设有一对提手6,两提手6相对本体1中心对称设置。
本体1内腔内还设有一单管7,单管7的上端与阀口2连接,单管7的下端向下延伸且靠近内腔的底部,单管7为虹吸管。
工作过程:先倒置本体1,使其底部朝上,卸下底部注液口3上的阀盖5,向本体1内腔内灌注涂料10,涂料10灌注完成之后,盖上阀盖5,然后翻转本体1使其正置,打开本体1顶部上的阀门4向本体1内腔内充入压缩空气,压缩空气从单管7注入涂料10内,再由涂料10中逸出填充内腔的上部空间,当内腔内的压力升至指定压力时,关闭阀门4,停止灌充压缩空气(当内腔内的压力高于指定压力时,可以通过泄压口泄压);使用时,打开阀门4,由于内腔内的压力大于外界大气压,压缩空气会将涂料10从单管7经阀口2压出。
实施例三:如图4所示,在实施例一或实施例二的基础上,单管7侧部上还连接有一侧管8,侧管8一端连接在单管7上部的侧壁上,另一端向下延伸且该端位于涂料10液面的上方,侧管8与单管7连通且两者内径相同,侧管8与单管7上均设有一单向阀9,单向阀9为适用于高压环境的单向阀9,设置在侧管8上的单向阀9的流通方向从侧管8的上端向侧管8的下端流通,设置在单管7上的单向阀9的流通方向从单管7的下端向单管7的上端流通且该单向阀9位于侧管8与单管7连接处的下端,因为注入压缩空气时,空气需先经过单管7上部分再进入侧管8,所以设置在单管7上控制涂料10喷出的单向阀9需设置在单管7独立于侧管8的下部分上,才能达到分路控制的目的。
工作过程:灌注涂料10和压缩空气的顺序和实施例一或实施例二相同,当灌注空气时,由于侧管8上端的压力大于侧管8下端的压力,所以对应侧管8上的单向阀9打开,而单管7上端的压力大于单管7下端的压力,所以对应单管7上的单向阀9闭合,压缩空气从侧管8注入本体1内腔内,相对于实施例一和实施例二只有一个单管7进出的方式,该通过侧管8注入压缩空气不经涂料10的方式更快;当打开阀门4喷出涂料10时,侧管8下端的压力大于侧管8上端的压力,所以对应侧管8上的单向阀9闭合,而单管7下端的压力大于单管7上端的压力,对应单管7上的单向阀9打开,因此压缩空气会将涂料10从单管7经阀口2压出。
本实用新型不局限于涂料10的灌装喷涂,也可适用于其他一些液体的灌装喷涂,例如油漆等。
应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种涂料钢瓶,包括具有内腔的本体(1),其特征在于,所述的本体(1)上设有均与内腔连通的阀口(2)和注液口(3),阀口(2)用于向本体(1)内腔内充气以及向外喷出涂料(10),注液口(3)用于向本体(1)内腔灌注涂料(10),所述阀口(2)的口径小于注液口(3)的口径,阀口(2)上设有阀门(4),注液口(3)上设有可拆卸的阀盖(5),所述本体(1)内腔内还设有一单管(7),单管(7)的一端与阀口(2)连接,另一端向下延伸且靠近内腔的底部。
2.根据权利要求1所述的一种涂料钢瓶,其特征在于,所述阀口(2)和注液口(3)均位于本体(1)顶部,阀口(2)位于本体(1)顶部的中心,注液口(3)位于阀口(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种涂料钢瓶,其特征在于,所述阀口(2)位于本体(1)顶部,注液口(3)位于本体(1)底部。
4.根据权利要求2所述的一种涂料钢瓶,其特征在于,所述本体(1)上还设有一对提手(6),该对提手(6)设置在本体(1)顶部。
5.根据权利要求3所述的一种涂料钢瓶,其特征在于,所述本体(1)上还设有两对提手(6),两对提手(6)分设在本体(1)顶部和底部。
6.根据权利要求4或5所述的一种涂料钢瓶,其特征在于,所述本体(1)上还设有与其内腔连通的泄压口,泄压口上设有密封盖。
7.根据权利要求6所述的一种涂料钢瓶,其特征在于,所述单管(7)为虹吸管。
8.根据权利要求6所述的一种涂料钢瓶,其特征在于,所述单管(7)侧部上还连接有一侧管(8),侧管(8)一端连接在单管(7)上部的侧壁上,另一端向下延伸且该端位于涂料(10)液面的上方,侧管(8)与单管(7)连通,所述侧管(8)与单管(7) 上均设有一单向阀(9),设置在侧管(8)上的单向阀(9)的流通方向从侧管(8)的上端向侧管(8)的下端流通,设置在单管(7)上的单向阀(9)的流通方向从单管(7)的下端向单管(7)的上端流通且该单向阀(9)位于侧管(8)与单管(7)连接处的下端。
9.根据权利要求8所述的一种涂料钢瓶,其特征在于,所述侧管(8)与单管(7)内径相同。
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