CN209398401U - 一种气井泡沫排液采气续药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气井泡沫排液采气续药装置，包括加药装置、续药装置和控制装置。其中，续药装置与加药装置连接，控制装置分别与加药装置和续药装置连接。能够自动续药，从而能够减少人工，降低劳动强度。

Description

一种气井泡沫排液采气续药装置

技术领域

本实用新型属于油气田生产设备技术领域，具体涉及一种气井泡沫排液采气续药装置。

背景技术

泡沫排液采气工艺是气田开发至中后期应用最为广泛的采气工艺。它通过向井筒中注入起泡剂，使井底积液产生低密度泡沫，被气流携带出井口，防止气井水淹停产，延长稳产期，具有经济、高效、适应性强等优势。

近年来，随着数字化气田的推行，许多气井在井口安装了自动注剂装置，降低了劳动强度，提高了注剂效率。但是，在现有技术中，每当注剂罐被抽空时，仍然需要人工赶赴现场添加药剂。因此，仍然需要人员频繁赶赴现场添加药剂，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够自动续药的气井泡沫排液采气续药装置，从而能够减少人工，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种气井泡沫排液采气续药装置，包括加药装置、续药装置和控制装置。其中，续药装置与加药装置连接，控制装置分别与加药装置和续药装置连接。

根据本实用新型的气井泡沫排液采气续药装置，通过控制装置来分别控制互相连接的加药装置和续药装置，因此能够实现自动添加药剂和自动续药。当加药装置中的药剂被抽空时，并不需要人工赶赴现场添加药剂，从而能够减少人工和降低劳动强度，效率更高。注剂罐与储药罐内部设有防腐层，防止药剂对罐体的腐蚀，使得装置更加安全环保。

对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步地改进。

根据本实用新型的气井泡沫排液采气续药装置，在一个优选的实施方式中，加药装置包括注剂罐、柱塞泵、第一三通电磁阀、单流阀和输液管。其中，第一三通电磁阀的左端连接注剂罐，第一三通电磁阀的右端连接单流阀的其中一端，第一三通电磁阀的下端连接柱塞泵，柱塞泵的下端连接续药装置。控制装置与柱塞泵和第一三通电磁阀连接。

具体地，在一个优选的实施方式中，续药装置包括储药罐和第二三通电磁阀。其中，第二三通电磁阀的上端连接柱塞泵，第二三通电磁阀的左端连接注剂罐，第二三通电磁阀的右端连接储药罐。控制装置与第二三通电磁阀连接。

根据本实用新型的气井泡沫排液采气续药装置，通过设置三通电磁阀连接注剂罐、储药罐和柱塞泵，使得注剂、续药连续进行，通过设置控制装置控制柱塞泵、三通电磁阀，使得注剂、续药能够自动控制，效率更高。

进一步地，在一个优选的实施方式中，续药装置还包括电磁阀和水管。其中，电磁阀的其中一端与注剂罐连接，电磁阀的另一端与水管连接。注剂罐的内部设有液位计，控制装置与电磁阀连接。

在注剂罐内部设置液位计，通过控制装置对电磁阀的控制作用，可以进一步实现续药装置自动根据配置比例定量配药，相比现有技术中人工配药方式，能够确保药剂与水的准确配比。

进一步地，在一个优选的实施方式中，注剂罐内表面设有防腐层。

注剂罐内部设有防腐层可以防止药剂对罐体的腐蚀，使得装置更加安全环保。

进一步地，在一个优选的实施方式中，储药罐内表面设有防腐层。

同样的道理，储药罐内部设有防腐层也可以防止药剂对罐体的腐蚀，使得装置更加安全环保。

具体地，在一个优选的实施方式中，防腐层包括聚酰胺环氧树脂层。

聚酰胺环氧树脂具有坚韧、柔软性、结合力强，耐磨,耐油,耐水,抗酶菌等优点，因此特别适用于油气田生产设备中的注剂罐和储药罐。

具体地，在一个优选的实施方式中，控制装置包括电源和PLC控制器。

进一步地，在一个优选的实施方式中，单流阀的另一端连接采气树。

进一步地，在另一个优选的实施方式中，单流阀的另一端连接分离器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能够自动续药，从而能够减少人工，降低劳动强度。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1示意性显示了本实用新型实施例的气井泡沫排液采气续药装置的整体结构。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

图1示意性显示了本实用新型实施例的气井泡沫排液采气续药装置10的整体结构。

如图1所示，本实用新型实施例的气井泡沫排液采气续药装置10，包括加药装置1、续药装置2和控制装置3。其中，续药装置2与加药装置1连接，控制装置3分别与加药装置1和续药装置2连接。根据本实用新型实施例的气井泡沫排液采气续药装置，通过控制装置来分别控制互相连接的加药装置和续药装置，因此能够实现自动添加药剂和自动续药。当加药装置中的药剂被抽空时，并不需要人工赶赴现场添加药剂，从而能够减少人工和降低劳动强度，效率更高。注剂罐与储药罐内部设有防腐层，防止药剂对罐体的腐蚀，使得装置更加安全环保。

在一个优选的实施方式中，如图1所示，加药装置1包括注剂罐11、柱塞泵12、第一三通电磁阀13、单流阀14和输液管15。其中，第一三通电磁阀13的左端连接注剂罐11，第一三通电磁阀13的右端连接单流阀14的其中一端，第一三通电磁阀13的下端连接柱塞泵12，柱塞泵12的下端连接续药装置2。控制装置3与柱塞泵12和第一三通电磁阀13连接。具体地，在一个优选的实施方式中，续药装置2包括储药罐21和第二三通电磁阀22。其中，第二三通电磁阀22的上端连接柱塞泵12，第二三通电磁阀22的左端连接注剂罐11，第二三通电磁阀22的右端连接储药罐21。控制装置3与第二三通电磁阀22连接。根据本实用新型实施例的气井泡沫排液采气续药装置，通过设置三通电磁阀连接注剂罐、储药罐和柱塞泵，使得注剂、续药连续进行，通过设置控制装置控制柱塞泵、三通电磁阀，使得注剂、续药能够自动控制，效率更高。

进一步地，在一个优选的实施方式中，如图1所示，续药装置2还包括电磁阀23和水管24。其中，电磁阀23的其中一端与注剂罐11连接，电磁阀23的另一端与水管24连接。注剂罐11的内部设有液位计4，控制装置3与电磁阀23连接。在注剂罐内部设置液位计，通过控制装置对电磁阀的控制作用，可以进一步实现续药装置自动根据配置比例定量配药，相比现有技术中人工配药方式，能够确保药剂与水的准确配比。具体地，在一个优选的实施方式中，控制装置3包括电源31和PLC控制器32。其中，电源31与柱塞泵12连接，PLC控制器32分别与第一三通电磁阀13、第二三通电磁阀22和电磁阀23连接。

进一步地，在一个优选的实施方式中，注剂罐11和储药罐21的内表面均设有防腐层。通过设置防腐层可以防止药剂对罐体的腐蚀，使得装置更加安全环保。具体地，在一个优选的实施方式中，防腐层包括聚酰胺环氧树脂层。聚酰胺环氧树脂具有坚韧、柔软性、结合力强，耐磨,耐油,耐水,抗酶菌等优点，因此特别适用于油气田生产设备中的注剂罐和储药罐。

在一个优选的实施方式中，单流阀14的另一端连接采气树。进一步地，在另一个优选的实施方式中，单流阀14的另一端连接分离器。

如图1所示，本实用新型实施例的气井泡沫排液采气续药装置10的工作方法如下：

当注剂罐11中有药剂时，A、D路常开，实施自动注剂。当注剂罐11中没有药剂时，A、D路自动关闭，B、C路自动打开，自动、定量加入储药罐21中的纯剂。当纯剂加完后，A、D路自动打开，B、C路自动关闭，同时水管后方电磁阀23自动打开加水，当水加至指定量时，关闭电磁阀23，完成续药。

具体步骤如下：

(1)PLC控制器设定泡排剂与水的配置比例，自动转换为泡排剂与水的液位高度阈值；

转换方法：根据配置比例与注剂罐11的容积，换算出泡排剂和水的用量，再除以横截面积，得到泡排剂和水的液位高度阈值。

(2)当注剂罐11的液位降为0时，PLC控制三通电磁阀13、22，A、D路自动关闭，B、C路自动打开，同时启动柱塞泵12，注入泡排剂；

(3)当注剂罐11中的液位达到泡排剂液位高度阈值时，停泵，A、D路自动打开，B、C路自动关闭，同时水管24后方电磁阀23自动打开加水；

(4)当注剂罐11中的液位达到水的液位高度阈值时，水管24后方电磁阀23关闭，完成自动续药。

根据上述实施例，可见，本实用新型涉及的气井泡沫排液采气续药装置，能够自动注剂和续药，从而能够减少人工，降低劳动强度。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种气井泡沫排液采气续药装置，其特征在于，包括加药装置、续药装置和控制装置；其中，

所述续药装置与所述加药装置连接，所述控制装置分别与所述加药装置和所述续药装置连接。

2.根据权利要求1所述的气井泡沫排液采气续药装置，其特征在于，所述加药装置包括注剂罐、柱塞泵、第一三通电磁阀、单流阀和输液管；其中，

所述第一三通电磁阀的左端连接所述注剂罐，所述第一三通电磁阀的右端连接所述单流阀的其中一端，所述第一三通电磁阀的下端连接所述柱塞泵，所述柱塞泵的下端连接所述续药装置；

所述控制装置与所述柱塞泵和所述第一三通电磁阀连接。

3.根据权利要求2所述的气井泡沫排液采气续药装置，其特征在于，所述续药装置包括储药罐和第二三通电磁阀；其中，

所述第二三通电磁阀的上端连接所述柱塞泵，所述第二三通电磁阀的左端连接所述注剂罐，所述第二三通电磁阀的右端连接所述储药罐；

所述控制装置与所述第二三通电磁阀连接。

4.根据权利要求3所述的气井泡沫排液采气续药装置，其特征在于，所述续药装置还包括电磁阀和水管；其中，

所述电磁阀的其中一端与所述注剂罐连接，所述电磁阀的另一端与所述水管连接；

所述注剂罐的内部设有液位计，所述控制装置与所述电磁阀连接。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的气井泡沫排液采气续药装置，其特征在于，所述注剂罐内表面设有防腐层。

6.根据权利要求3或4所述的气井泡沫排液采气续药装置，其特征在于，所述储药罐内表面设有防腐层。

7.根据权利要求6所述的气井泡沫排液采气续药装置，其特征在于，所述防腐层包括聚酰胺环氧树脂层。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的气井泡沫排液采气续药装置，其特征在于，所述控制装置包括电源和PLC控制器。

9.根据权利要求2至4中任一项所述的气井泡沫排液采气续药装置，其特征在于，所述单流阀的另一端连接采气树。

10.根据权利要求2至4中任一项所述的气井泡沫排液采气续药装置，其特征在于，所述单流阀的另一端连接分离器。