CN209130494U - 一种异形工字钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种异形工字钢，包括上翼板、腹板、下翼板和侧翼板，上翼板和下翼板平行，腹板垂直连接于上翼板和下翼板之间；上翼板的下方设有平行且一体连接于上翼板的滑槽，滑槽分设在腹板的两侧，滑槽靠近腹板的一端与腹板一体连接，滑槽远离腹板的一端的内侧设有第一挡块，滑槽内设有滑杆，滑杆包括第一端和第二端，第一端位于滑槽内，第二端位于滑槽的外侧，第一端上设有第二挡块；侧翼板铰接在第二端上，侧翼板的中部开设有第一固定孔。本实用新型从三面紧固待支撑物，固定效果更好，且侧翼板可调节，能适用于不同宽度的待支撑物。
Description
技术领域
本实用新型涉及工字钢领域，尤其涉及一种异形工字钢。
背景技术
工字钢也成钢梁，是截面为工字形的长条钢材。工字钢广泛应用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。工字钢分为普通工字钢、轻型工字钢和H型工字钢三种。目前较常见使用工字钢进行承重和连接，由于工字钢上下翼板宽度固定，在待连接物或待支撑物较宽时，往往由于受力面积较小导致力不从心，同时仅能从上翼板杀昂打孔固定，固定范围较小，容易造成连接不稳固。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种异形工字钢。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种异形工字钢，包括上翼板、腹板、下翼板和侧翼板，所述上翼板和所述下翼板平行，所述腹板垂直连接于所述上翼板和所述下翼板之间。
所述上翼板的下方设有平行且一体连接于所述上翼板的滑槽，所述滑槽分设在所述腹板的两侧，所述滑槽靠近所述腹板的一端与所述腹板一体连接，所述滑槽远离所述腹板的一端的内侧设有第一挡块，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆包括第一端和第二端，所述第一端位于所述滑槽内，所述第二端位于所述滑槽的外侧，所述第一端上设有第二挡块；所述侧翼板铰接在所述第二端上，所述侧翼板的中部开设有第一固定孔。
优选地，所述下翼板的宽度大于所述上翼板的宽度。
优选地，所述第一挡块之间的距离等于所述滑杆的厚度，所述滑杆的厚度加上所述第二挡块的厚度等于所述滑槽的高度。
优选地，所述滑槽的长度加上所述腹板的厚度等于所述上翼板的宽度。
优选地，所述下翼板上设有第二固定孔。
优选地，所述侧翼板的铰接端为圆弧形且与所述滑杆的下侧面在同一水平线上。
优选地，所述第二端为圆角端。
优选地，所述下翼板的两端的上侧为圆角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过滑槽、滑杆和侧翼板的配合，可以适用于不同宽度的待支撑物，根据待支撑物的宽度将滑杆拉出对应长度，然后将侧翼板旋转后贴紧待支撑物的侧边，然后通过紧固件锁紧固定，能连接固定不同尺寸的物体，应用范围更广，同时从侧边锁紧固定比从上翼板下方固定更加方便易操作，通过两侧的侧翼板和上翼板相互配合完成三面固定，固定范围更大，固定效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的一种异形工字钢的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请参阅图1，图1为本实用新型的一种异形工字钢的结构示意图。如图1所示，本实用新型一实施例的一种异形工字钢，包括上翼板1、腹板2、下翼板3和侧翼板4，上翼板1和下翼板3平行，腹板2垂直连接于上翼板1和下翼板3之间。上翼板1的下方设有平行且一体连接于上翼板1的滑槽5，滑槽5分设在腹板2的两侧，滑槽5靠近腹板2的一端与腹板2一体连接，滑槽5远离腹板2的一端的内侧设有第一挡块6，滑槽5内设有滑杆7，滑杆7包括第一端71和第二端72，第一端71位于滑槽5内，第二端72位于滑槽5的外侧，第一端71上设有第二挡块8；侧翼板4铰接在第二端72上，侧翼板4的中部开设有第一固定孔9。通过滑槽5、滑杆7和侧翼板4的配合，可以适用于不同宽度的待支撑物，根据待支撑物的宽度将滑杆7拉出对应长度，然后将侧翼板4旋转后贴紧待支撑物的侧边，然后通过紧固件锁紧固定，能连接固定不同尺寸的物体，应用范围更广，同时从侧边锁紧固定比从上翼板1下方固定更加方便易操作，通过两侧的侧翼板4和上翼板1相互配合完成三面固定，固定范围更大，固定效果更好。
优选地，下翼板3的宽度大于上翼板1的宽度，用作支撑用途时下翼板3的接触面积大，能减小对地面的压力，提高称重能力。
优选地，第一挡块6之间的距离等于滑杆7的厚度，滑杆7的厚度加上第二挡块8的厚度等于滑槽5的高度；两个挡块相互配合，避免滑杆7滑出滑槽5，同时第一挡块6紧贴滑杆7，第二挡块8紧贴滑槽5壁，能保证滑杆7不出现上下晃动的现象，提升结构紧固度。
优选地，滑槽5的长度加上腹板2的厚度等于上翼板1的宽度；保证滑槽5的端部与上翼板1的端部齐平，避免滑槽5太长导致侧翼板4不能与上翼板1的端部接触，导致其不能起到锁紧效果。
优选地，下翼板3上设有第二固定孔10；第二固定块用于将下翼板3固定，提高整个工字钢的稳固性。
优选地，侧翼板4的铰接端为圆弧形且与滑杆7的下侧面在同一水平线上；避免侧翼板4在锁紧固定时，下端突出并造成误伤，且能满足侧翼板4以铰接处为圆心进行180度旋转。
优选地，第二端72为圆角端；由于第二端72突出在滑槽5外侧，如果是尖锐的棱角则容易造成误伤，将其设计成圆角端能避免造成误伤。
优选地，下翼板3的两端的上侧为圆角；如果下翼板3两端的上侧是尖锐的棱角则容易造成误伤，将其设计成圆角端能避免造成误伤。
由上所述，本实用新型的一种异形工字钢，通过滑槽、滑杆和侧翼板的配合，可以适用于不同宽度的待支撑物，根据待支撑物的宽度将滑杆拉出对应长度，然后将侧翼板旋转后贴紧待支撑物的侧边，然后通过紧固件锁紧固定，能连接固定不同尺寸的物体，应用范围更广，同时从侧边锁紧固定比从上翼板下方固定更加方便易操作，通过两侧的侧翼板和上翼板相互配合完成三面固定，固定范围更大，固定效果更好。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种异形工字钢，其特征在于：包括上翼板、腹板、下翼板和侧翼板，所述上翼板和所述下翼板平行，所述腹板垂直连接于所述上翼板和所述下翼板之间；
所述上翼板的下方设有平行且一体连接于所述上翼板的滑槽，所述滑槽分设在所述腹板的两侧，所述滑槽靠近所述腹板的一端与所述腹板一体连接，所述滑槽远离所述腹板的一端的内侧设有第一挡块，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆包括第一端和第二端，所述第一端位于所述滑槽内，所述第二端位于所述滑槽的外侧，所述第一端上设有第二挡块；所述侧翼板铰接在所述第二端上，所述侧翼板的中部开设有第一固定孔。
2.如权利要求1所述的异形工字钢，其特征在于：所述下翼板的宽度大于所述上翼板的宽度。
3.如权利要求1所述的异形工字钢，其特征在于：所述第一挡块之间的距离等于所述滑杆的厚度，所述滑杆的厚度加上所述第二挡块的厚度等于所述滑槽的高度。
4.如权利要求1所述的异形工字钢，其特征在于：所述滑槽的长度加上所述腹板的厚度等于所述上翼板的宽度。
5.如权利要求1所述的异形工字钢，其特征在于：所述下翼板上设有第二固定孔。
6.如权利要求1所述的异形工字钢，其特征在于：所述侧翼板的铰接端为圆弧形且与所述滑杆的下侧面在同一水平线上。
7.如权利要求1所述的异形工字钢，其特征在于：所述第二端为圆角端。
8.如权利要求1所述的异形工字钢，其特征在于：所述下翼板的两端的上侧为圆角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821976744.7U CN209130494U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种异形工字钢 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN209130494U true CN209130494U (zh) | 2019-07-19 |
Family
ID=67247148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821976744.7U Active CN209130494U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种异形工字钢 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2018
- 2018-11-28 CN CN201821976744.7U patent/CN209130494U/zh active Active
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