CN207447216U - 一种可拆卸式盘圆钢筋调直支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸式盘圆钢筋调直支架，包括第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢；第一工字钢的前端设有倾斜的第一切角端部，第一切角端部伸入第二工字钢的侧面，第一工字钢与第二工字钢垂直，第三工字钢的前端设有倾斜的第三切角端部，第三切角端部贴合在第二工字钢的上表面并位于第一工字钢的第一切角端部的上方，第三工字钢的第三下翼缘与第一工字钢的第一上翼缘之间的夹角为α，30°≥α≥25°。本实用新型结构简单，使用方便，便于调直钢筋，第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢卡设连接，便于组装和拆卸，操作方便。本实用新型提高了钢筋调直工作的安全性，易制作，便于周转实用，降低了施工成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设备技术领域，主要涉及一种可拆卸式盘圆钢筋调直支架。
背景技术
在建筑施工过程中，盘圆钢筋主要用于各个构件的箍筋，盘圆钢筋使用数量较大。在盘圆钢筋调直工作中，由于盘圆体积与重量较大，工作效率受到了很大的限制，并且钢筋调直过程中钢筋容易拧结，存在很大的安全隐患。目前施工现场中临时使用的支架安全得不到保证，这一问题亟待解决。
实用新型内容
本实用新型提供一种可拆卸式盘圆钢筋调直支架，其目的是解决现有技术存在的技术问题，使施工现场的盘圆钢筋支架安全可拆卸。
本实用新型的技术方案是：
一种可拆卸式盘圆钢筋调直支架，包括第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢，第一工字钢包括平行的第一上翼缘和第一下翼缘，第一上翼缘和第一下翼缘通过第一腹板连接，第二工字钢包括平行的第二上翼缘和第二下翼缘，第二上翼缘和第二下翼缘通过第二腹板连接，第三工字钢包括平行的第三上翼缘和第三下翼缘，第三上翼缘和第三下翼缘通过第三腹板连接；第一工字钢的前端设有倾斜的第一切角端部，第一切角端部伸入第二工字钢的侧面，第一工字钢与第二工字钢垂直，第三工字钢的前端设有倾斜的第三切角端部，第三切角端部贴合在第二工字钢的上表面并位于第一工字钢的第一切角端部的上方，第三工字钢的第三下翼缘与第一工字钢的第一上翼缘之间的夹角为α，30°≥α≥25°。
作为优选，第一工字钢的第一下翼缘的下端面与第二工字钢的第二下翼缘的下端面平齐。
作为优选，所述的α＝25°。
作为优选，第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢通过依次穿过第一上翼缘、第二上翼缘、第三上翼缘的卡设固定连接在一起。
作为优选，所述的第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢均为热轧工字钢。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的可拆卸式盘圆钢筋调直支架包括第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢，结构简单，使用方便；第一工字钢和第三工字钢的夹角为25°，便于调直钢筋；第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢卡设连接，便于组装和拆卸，操作方便。本实用新型提高了钢筋调直工作的安全性，易制作，便于周转实用，降低了施工成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1为第一工字钢，2为第二工字钢，3为第三工字钢；10为第一切角端部，11 为第一上翼缘，12为第一下翼缘，13为第一腹板，21为第二上翼缘，22为第二下翼缘，23 为第二腹板，30为第三切角端部，31为第三上翼缘，32为第三下翼缘，33为第三腹板。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1，一种可拆卸式盘圆钢筋调直支架，包括第一工字钢1、第二工字钢2和第三工字钢3。第一工字钢1包括平行的第一上翼缘11和第一下翼缘12，第一上翼缘11和第一下翼缘12通过第一腹板13连接。第二工字钢2包括平行的第二上翼缘21和第二下翼缘22，第二上翼缘21和第二下翼缘22通过第二腹板23连接。第三工字钢3包括平行的第三上翼缘31和第三下翼缘32，第三上翼缘31和第三下翼缘32通过第三腹板33连接。第一工字钢1的前端设有倾斜的第一切角端部10，第一切角端部10伸入第二工字钢2的侧面，第一工字钢1与第二工字钢2垂直。第三工字钢3的前端设有倾斜的第三切角端部30，第三切角端部30贴合在第二工字钢2的上表面并位于第一工字钢1的第一切角端部10的上方，第三工字钢3的第三下翼缘32与第一工字钢1的第一上翼缘11之间的夹角为α，α＝25°。
第一工字钢1的第一下翼缘12的下端面与第二工字钢2的第二下翼缘22的下端面平齐。第一工字钢1、第二工字钢2和第三工字钢3与第一上翼缘11、第二上翼缘21、第三上翼缘31卡设固定连接在一起。第一工字钢1、第二工字钢2和第三工字钢3均为16号热轧工字钢。
施工时，先用乙炔焊将两根热轧工字钢也即第一工字钢1的一端斜着切掉一部分形成第一切角端部10，第三工字钢3的一端斜着切掉一部分形成第三切角端部30。
然后将第一工字钢1、第二工字钢2相互垂直摆放在地面上，第一切角端部10的切角部分朝下，第一切角端部10伸入第二工字钢2的一侧，由于有切角，所以第一工字钢1的第一下翼缘12可以避开第二工字钢2的第二下翼缘22与第二工字钢2的第二下翼缘22位于同一水平面上。
接下来将第三工字钢3的第三切角端部30贴合在第二工字钢2的上表面并位于第一工字钢1的第一切角端部10的上方，第三工字钢3的第三腹板33与第一工字钢1的第一腹板13位于同一竖直面上，此时第三工字钢3的另一端会翘起，第三工字钢3与第一工字钢1的延伸方向一致，并且第三下翼缘32与第一上翼缘11呈25°夹角。
此时可拆卸式盘圆钢筋调直支架制作完成，将盘圆钢筋套在第一工字钢1和第二工字钢2上，拉直的钢筋从第三工字钢3的侧边拉走，便可进行钢筋调直工作。转移场地或不再使用时直接拆装既可。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可拆卸式盘圆钢筋调直支架，其特征在于：包括第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢，第一工字钢包括平行的第一上翼缘和第一下翼缘，第一上翼缘和第一下翼缘通过第一腹板连接，第二工字钢包括平行的第二上翼缘和第二下翼缘，第二上翼缘和第二下翼缘通过第二腹板连接，第三工字钢包括平行的第三上翼缘和第三下翼缘，第三上翼缘和第三下翼缘通过第三腹板连接；第一工字钢的前端设有倾斜的第一切角端部，第一切角端部伸入第二工字钢的侧面，第一工字钢与第二工字钢垂直，第三工字钢的前端设有倾斜的第三切角端部，第三切角端部贴合在第二工字钢的上表面并位于第一工字钢的第一切角端部的上方，第三工字钢的第三下翼缘与第一工字钢的第一上翼缘之间的夹角为α，30°≥α≥25°。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式盘圆钢筋调直支架，其特征在于：第一工字钢的第一下翼缘的下端面与第二工字钢的第二下翼缘的下端面平齐。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式盘圆钢筋调直支架，其特征在于：所述的α=25°。
4.根据权利要求3所述的可拆卸式盘圆钢筋调直支架，其特征在于：第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢通过依次穿过第一上翼缘、第二上翼缘、第三上翼缘的卡设固定连接在一起。
5.根据权利要求4所述的可拆卸式盘圆钢筋调直支架，其特征在于：所述的第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢均为热轧工字钢。
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