CN209130436U - 一种矿山设备防爆安装支架 - Google Patents

一种矿山设备防爆安装支架 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及矿山设备配件技术领域,尤其涉及一种矿山设备防爆安装支架。本实用新型采用的技术方案是:包括长方形主体安装防护架,所述主体安装防护架的上端左侧位置设有一体成型的开口向右侧的U型加固装配隔离架,所述加固装配隔离架的左侧端面与所述主体安装防护架的左侧端面在同一平面上,所述主体安装防护架的下端左侧位置设有一个正面为直角三角形的紧固装配导向连接板,所述主体安装防护架的右侧中心位置设有一个长方形主体装配连接槽。本实用新型的优点是:本支架的使用能够提高矿山设备在使用过程中的稳定性,还能够有效增加它的使用寿命,在使用过程中具有更好的防松效果,使整体的安装连接强度更好。

Description

一种矿山设备防爆安装支架
技术领域
本实用新型涉及矿山设备配件技术领域,尤其涉及一种矿山设备防爆安装支架。
背景技术
矿山设备与传统的机械设备相比,对设备的要求更高。它的机械结构在使用时由于矿山设备在使用过程中的环境条件的影响,导致设备容易产生腐蚀,影响连接整体的使用寿命,并且在使用过程中由于使用环境的影响导致散热不及时,在使用过程中容易出现爆炸的情况,使设备在使用过程中存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矿山设备防爆安装支架,它在装配时配合矿山设备的主体结构进行安装,能够为矿山设备的常用功能件进行装配保护,在使用时能够减少环境对结构件的腐蚀,从而能够使设备在使用过程中的稳定性更好,它通过在顶部位置设置一个加固装配隔离架,使本支架在装配时能够与矿山设备易发热结构分离开,在使用过程中能够使设备进行及时的散热处理,从而能够提高它在使用过程中的安全性,提高它的防爆性能,本支架的使用能够提高矿山设备在使用过程中的稳定性,还能够有效增加它的使用寿命,本支架的下端在进行装配时通过防松紧固调节槽结构能够使装配后的连接牢固性更好,在使用过程中具有更好的防松效果,使整体的安装连接强度更好。
本实用新型的技术方案如下:
一种矿山设备防爆安装支架,其特征在于:包括长方形主体安装防护架,所述主体安装防护架的上端左侧位置设有一体成型的开口向右侧的U型加固装配隔离架,所述加固装配隔离架的左侧端面与所述主体安装防护架的左侧端面在同一平面上,所述主体安装防护架的下端左侧位置设有一个正面为直角三角形的紧固装配导向连接板,所述紧固装配导向连接板的左侧端面与所述主体安装防护架的左侧端面在同一平面上,所述主体安装防护架的右侧中心位置设有一个长方形主体装配连接槽,所述主体装配连接槽的外形尺寸小于所述主体安装防护架的外形尺寸,所述主体装配连接槽的深度小于所述主体安装防护架左右方向的宽度,所述主体安装防护架的上端面位于所述加固装配隔离架的右侧位置设有一个长方形装配避位定位连接槽,所述装配避位定位连接槽将所述主体安装防护架的右侧端面完全贯穿,所述主体装配连接槽的内部前后端面上分别设有圆柱形主体装配紧固连接孔,所述主体装配连接槽的内部下端设有主体锁紧固定连接槽,所述主体装配连接槽的内部下端还设有两个弧形防松紧固调节槽,所述防松紧固调节槽的一侧宽度小于另一侧的宽度。
进一步的,所述加固装配隔离架位于所述主体安装防护架前后方向的中心位置。
进一步的,所述紧固装配导向连接板前后方向的长度与所述主体安装防护架前后方向的长度相同,所述主体安装防护架的正面与所述紧固装配导向连接板的正面在同一平面上。
进一步的,所述装配避位定位连接槽前后方向的长度与所述加固装配隔离架前后方向的长度相同,所述装配避位定位连接槽的左侧端面与所述加固装配隔离架的右侧端面在同一平面上。
进一步的,所述加固装配隔离架的左侧端面上设有圆柱形备用固定连接孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在装配时配合矿山设备的主体结构进行安装,能够为矿山设备的常用功能件进行装配保护,在使用时能够减少环境对结构件的腐蚀,从而能够使设备在使用过程中的稳定性更好,它通过在顶部位置设置一个加固装配隔离架,使本支架在装配时能够与矿山设备易发热结构分离开,在使用过程中能够使设备进行及时的散热处理,从而能够提高它在使用过程中的安全性,提高它的防爆性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型的仰视示意图;
图中:1、主体安装防护架,2、加固装配隔离架,3、紧固装配导向连接板,4、主体装配连接槽,5、装配避位定位连接槽,6、主体装配紧固连接孔,7、主体锁紧固定连接槽,8、防松紧固调节槽,9、备用固定连接孔。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种矿山设备防爆安装支架,它在装配时配合矿山设备的主体结构进行安装,能够为矿山设备的常用功能件进行装配保护,在使用时能够减少环境对结构件的腐蚀,从而能够使设备在使用过程中的稳定性更好,它通过在顶部位置设置一个加固装配隔离架,使本支架在装配时能够与矿山设备易发热结构分离开,在使用过程中能够使设备进行及时的散热处理,从而能够提高它在使用过程中的安全性,提高它的防爆性能,本支架的使用能够提高矿山设备在使用过程中的稳定性,还能够有效增加它的使用寿命,本支架的下端在进行装配时通过防松紧固调节槽结构能够使装配后的连接牢固性更好,在使用过程中具有更好的防松效果,使整体的安装连接强度更好。它包括长方形主体安装防护架1,所述主体安装防护架1的上端左侧位置设有一体成型的开口向右侧的U型加固装配隔离架2,在装配时能使本零件与矿山设备的主发热结构分离开,从而确保了矿山设备的使用安全性,并且能够对本支架内部的装配结构起到更好的防护作用,使矿山设备在使用过程中的整体安全性更高。所述加固装配隔离架2的左侧端面与所述主体安装防护架1的左侧端面在同一平面上,使上端位置的结构强度更好,在装配使用时的结构稳定性更好。所述主体安装防护架1的下端左侧位置设有一个正面为直角三角形的紧固装配导向连接板3,在装配时能够与下端的矿山设备组件紧密连接在一起,并且在装配时能够起到装配导向的作用使装配操作更方便,装配连接的紧固性也更可靠。所述紧固装配导向连接板3的左侧端面与所述主体安装防护架1的左侧端面在同一平面上,所述主体安装防护架1的右侧中心位置设有一个长方形主体装配连接槽4,在装配时能够与矿山设备的齿轮安全结构组合装配在一起,使矿山设备在使用过程中的安全性更高。所述主体装配连接槽4的外形尺寸小于所述主体安装防护架1的外形尺寸,所述主体装配连接槽4的深度小于所述主体安装防护架1左右方向的宽度,所述主体安装防护架1的上端面位于所述加固装配隔离架2的右侧位置设有一个长方形装配避位定位连接槽5,在装配时防止本支架与其它结构产生干涉。所述装配避位定位连接槽5将所述主体安装防护架1的右侧端面完全贯穿,所述主体装配连接槽4的内部前后端面上分别设有圆柱形主体装配紧固连接孔6,使齿轮结构组的传动轴从此位置穿出。所述主体装配连接槽4的内部下端设有主体锁紧固定连接槽7,使下端位置能够与矿山设备的其它结构配合在一起,使本零件的整体装配操作更方便。所述主体装配连接槽4的内部下端还设有两个弧形防松紧固调节槽8,通过它能够对本支架进行位置紧固。所述防松紧固调节槽8的一侧宽度小于另一侧的宽度,使紧固后具有防松的作用,使本支架的连接稳定性更好,在使用过程中的结构连接更牢固。
作为优选,所述加固装配隔离架2位于所述主体安装防护架1前后方向的中心位置,使它在进行装配固定时的结构稳定性更好,能够为整体的装配牢固性起到更好的保障作用。
作为优选,所述紧固装配导向连接板3前后方向的长度与所述主体安装防护架1前后方向的长度相同,所述主体安装防护架1的正面与所述紧固装配导向连接板3的正面在同一平面上,使下端位置的结构强度更好,在进行装配连接时能够与矿山设备的其它结构紧密的装配在一起,装配连接的稳定性更可靠。
作为优选,所述装配避位定位连接槽5前后方向的长度与所述加固装配隔离架2前后方向的长度相同,所述装配避位定位连接槽5的左侧端面与所述加固装配隔离架2的右侧端面在同一平面上,使此位置在生产加工时更方便,并且能够保障本支架整体的结构强度更好。
作为优选,所述加固装配隔离架2的左侧端面上设有圆柱形备用固定连接孔9,在装配时可以根据需要进行选择固定,在装配固定时更加灵活方便。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种矿山设备防爆安装支架,其特征在于:包括长方形主体安装防护架(1),所述主体安装防护架(1)的上端左侧位置设有一体成型的开口向右侧的U型加固装配隔离架(2),所述加固装配隔离架(2)的左侧端面与所述主体安装防护架(1)的左侧端面在同一平面上,所述主体安装防护架(1)的下端左侧位置设有一个正面为直角三角形的紧固装配导向连接板(3),所述紧固装配导向连接板(3)的左侧端面与所述主体安装防护架(1)的左侧端面在同一平面上,所述主体安装防护架(1)的右侧中心位置设有一个长方形主体装配连接槽(4),所述主体装配连接槽(4)的外形尺寸小于所述主体安装防护架(1)的外形尺寸,所述主体装配连接槽(4)的深度小于所述主体安装防护架(1)左右方向的宽度,所述主体安装防护架(1)的上端面位于所述加固装配隔离架(2)的右侧位置设有一个长方形装配避位定位连接槽(5),所述装配避位定位连接槽(5)将所述主体安装防护架(1)的右侧端面完全贯穿,所述主体装配连接槽(4)的内部前后端面上分别设有圆柱形主体装配紧固连接孔(6),所述主体装配连接槽(4)的内部下端设有主体锁紧固定连接槽(7),所述主体装配连接槽(4)的内部下端还设有两个弧形防松紧固调节槽(8),所述防松紧固调节槽(8)的一侧宽度小于另一侧的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种矿山设备防爆安装支架,其特征在于:所述加固装配隔离架(2)位于所述主体安装防护架(1)前后方向的中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种矿山设备防爆安装支架,其特征在于:所述紧固装配导向连接板(3)前后方向的长度与所述主体安装防护架(1)前后方向的长度相同,所述主体安装防护架(1)的正面与所述紧固装配导向连接板(3)的正面在同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种矿山设备防爆安装支架,其特征在于:所述装配避位定位连接槽(5)前后方向的长度与所述加固装配隔离架(2)前后方向的长度相同,所述装配避位定位连接槽(5)的左侧端面与所述加固装配隔离架(2)的右侧端面在同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种矿山设备防爆安装支架,其特征在于:所述加固装配隔离架(2)的左侧端面上设有圆柱形备用固定连接孔(9)。
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