CN209130378U - 一种水下管道封堵液压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水下管道封堵液压装置,包括封堵结构及第一推拉组件,封堵结构包括骨架及柔性密封层,骨架包括安装法兰、若干连杆及若干拉伸弹簧,安装法兰、连杆及拉伸弹簧依次连接;柔性密封层设于骨架外周;还包括连接圆板,第一推拉组件与连接圆板连接,安装法兰与第一推拉组件的第一推拉杆连接,连杆与连接圆板相接触,拉伸弹簧与第一推拉组件连接;第一推拉组件驱动安装法兰远离或靠近连接圆板,连杆张开的角度随第一推拉杆的运动而变化。通过上述技术方案,实现第一推拉组件驱动骨架的开合,通过连杆打开将柔性密封层展开,实现对管道的封堵。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种水下管道封堵液压装置。
背景技术
目前,城市排水管网设施已基本全面完成。但末端管网或下游未通管网的管道保养却成了棘手问题。由于常年压水、淤积造成的管道渗漏、溢流等问题层出不穷。在检测、维修管道时需要先封堵水源。
现如今,国内外相关技术对于管道封堵绝大多数是使用采用不同直径的气囊进行封堵、砌筑堵头和沙袋进行封堵。气囊不论何种品牌的气囊均为橡胶材质,橡胶的老化周期与使用环境温度、使用现场条件等有很大关系,并没有一个固定的时间,国家及行业规范内也并没有一个强制报废的时间或条款。因气囊漏气、爆炸等质量问题造成的人员伤亡、设备损伤时有发生。而使用沙袋进行封堵不但封堵作业所需时间较长且封堵过程中需要大型设备协助,在城市支路背街小巷不但难以进行作业,并且存在在一定的施工噪音扰民情况。而在封堵完成后较难清理干净,封堵用沙子被冲向下游造成下游管道堵塞,而砌筑堵头需人员下井进行作业,井下环境复杂,存在硫化氢、一氧化碳等多种有毒有害气体,人员下井存在较大的风险。
有鉴于此,针对现有技术的不足之处,提出一种水下管道封堵液压装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水下管道封堵液压装置,通过在伞状骨架上设置柔性密封层,从而实现伞式的开合封堵装置,通过液压缸来驱动开合,实现对管道的封堵作用。
本实用新型采用的技术是:
一种水下管道封堵液压装置,包括封堵结构及第一推拉组件,封堵结构包括骨架及柔性密封层,骨架包括安装法兰、若干连杆及若干拉伸弹簧,安装法兰、连杆及拉伸弹簧依次连接;柔性密封层设于骨架外周;还包括连接圆板,第一推拉组件与连接圆板连接,安装法兰与第一推拉组件的第一推拉杆连接,连杆与连接圆板相接触,拉伸弹簧与第一推拉组件连接;第一推拉组件驱动安装法兰远离或靠近连接圆板,连杆张开的角度随第一推拉杆的运动而变化。
通过上述技术方案,实现第一推拉组件驱动骨架的开合,通过连杆打开将柔性密封层展开,实现对管道的封堵。
作为方案的进一步改进,若干连杆周向设于安装法兰外侧,连杆与安装法兰铰接。
作为方案的进一步改进,若干连杆均匀分布在第一推拉组件外周,骨架呈伞状骨架。
通过以上两个改进方案,将骨架设计成伞状结构,连杆作为伞骨均匀布置在安装法兰上,使得骨架能形成锥形的封堵结构,控制打开的角度能适应多种内径的管道。
作为方案的进一步改进,还包括连接壳体,连接壳体与连接圆板连接,第一推拉组件位于连接壳体内部。
作为方案的进一步改进,连接壳体上设有若干与拉伸弹簧连接的弹簧安装座。
通过以上两个改进方案,通过外壳连接推拉组件及骨架,使得结构更加稳固,美观,为骨架与第一推拉组件连接提供位置。
作为方案的进一步改进,连杆与柔性密封层之间还设有若干密封压紧弧板,密封压紧弧板与连杆连接。在连杆上设置密封压紧弧板,用于增大对柔性密封层的压紧面积,提高封堵效果。
作为方案的进一步改进,若干密封压紧弧板之间交替叠放。密封压紧弧板之间交替叠放能使得骨架在收合时更加聚拢,使得装置整体体积更小。
作为方案的进一步改进,还包括第二推拉组件、固定座,第二推拉组件底部与第一推拉组件连接,第二推拉组件的第二推拉杆与固定座连接。
作为方案的进一步改进,还包括第二推拉组件、固定座,第二推拉组件的第二推拉杆与第一推拉组件连接,第二推拉组件底部与固定座连接。
以上两个方案均能提供一个推进与支撑结构,在使用时,固定座顶在管道相对的支撑结构上,驱动第二推拉组件将第一推拉组件与骨架伸入管道内,在装置进行封堵时,为装置提供支撑作用,防止水压过大将装置冲出管道外。
作为方案的进一步改进,柔性密封层采用橡胶材料。橡胶材料具有较好的柔性与韧性,使用寿命长,应用环境广。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
使用本实用新型提供的水下管道封堵装置,能适应多种口径的管道,且安全性型高,无需工人下水进行操作。
通过设计伞状骨架,使得封堵结构能适应多种口径的管道,通过第一推拉组件来驱动骨架的开合,无需人工进行水下操作。
通过设置密封压紧弧板,使得骨架与柔性密封层的接触面积更大,提高封堵效果。
通过设置第二推拉组件,为本封堵装置提供支撑结构,防止水压过大将本封堵装置冲出管道,保证封堵效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种水下管道封堵液压装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种水下管道封堵液压装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
实施例1:
参照附图1-2所示,一种水下管道封堵液压装置,包括封堵结构及第一推拉组件2,封堵结构包括骨架1及柔性密封层4,骨架1包括安装法兰11、若干连杆12及若干拉伸弹簧13,安装法兰11、连杆12及拉伸弹簧13依次连接;柔性密封层4设于骨架1外周;还包括连接圆板3,第一推拉组件2与连接圆板3连接,安装法兰11与第一推拉组件2的第一推拉杆21连接,连杆12与连接圆板3相接触,拉伸弹簧13与第一推拉组件2连接;第一推拉组件2驱动安装法兰11远离或靠近连接圆板3,连杆12张开的角度随第一推拉杆21的运动而变化。
本实用新型使用时,先将第一推拉组件2的第一推拉杆21推出,使得骨架1收合,然后将封堵结构伸入需要进行封堵的管道中,再通过第一推拉组件2的第一推拉杆21回缩,连杆12在连接圆板4受压摆动,使得骨架1打开,骨架1将柔性密封层4撑开,与管道内部相抵,布满整个管道的截面,实现封堵作用。
封堵完成后,将封堵结构从管道中取出,将第一推拉组件2的第一推拉杆21向前推,进行收合动作。
在实施例中,拉伸弹簧13一直处于被拉伸状态,使得连杆12通过拉伸弹簧13的作用,形成一端与安装法兰11铰接,另一端摆向第一推拉组件2,形成稳定解耦股。
通过上述技术方案,实现第一推拉组件2驱动骨架1的开合,通过连杆12打开将柔性密封层4展开,实现对管道的封堵。
在本实施例中,若干连杆12周向设于安装法兰11外侧,连杆12与安装法兰11铰接,若干连杆12均匀分布在第一推拉组件2外周,骨架1呈伞状骨架1。
连接圆板3外周具有圆形结构,每一个连杆13通过连接圆板3进行相同角度的开合,保证连杆13形成圆锥形结构,骨架1形成散装,在本实施例中,连接圆板3为圆柱形板状结构。
通过以上两个改进方案,将骨架1设计成伞状结构,连杆12作为伞骨结构均匀布置在安装法兰11上,使得骨架1能形成锥形的封堵结构,控制打开的角度能适应多种内径的管道。
实施例2:
请参照图1-2所示,本实施例与实施例1的区别是,在第一推拉组件2外围设置连接壳体6,为骨架1与第一推拉组件2的连接提供连接结构,通过在连杆12上设置密封压紧弧板5,增加骨架1对柔性密封层4的挤压。
在本实施例中,还包括连接壳体6,连接壳体6与连接圆板4连接,第一推拉组件2位于连接壳体6内部,连接壳体6上设有若干与拉伸弹簧13连接的弹簧安装座61。其中连接圆板4设置连接壳体6的一端,第一推拉组件2设置在连接壳体6的内部,拉伸弹簧13通过连接壳体6的柱面上的弹簧安装座61,将连杆12与连接壳体6连接在一起。
通过以上改进方案,通过外壳连接推拉组件及骨架1,使得结构更加稳固,美观,为骨架1与第一推拉组件2连接提供位置。
作为方案的进一步改进,连杆12与柔性密封层4之间还设有若干密封压紧弧板5,密封压紧弧板5与连杆12连接。在连杆12上设置密封压紧弧板5,用于增大对柔性密封层4的压紧面积,提高封堵效果。
作为方案的进一步改进,若干密封压紧弧板5之间交替叠放。密封压紧弧板5之间交替叠放能使得骨架1在收合时更加聚拢,使得装置整体体积更小,当骨架1打开时,通过密封压紧弧板5的外边缘压紧柔性密封层4,骨架1收合时,密封压紧弧板5交错收合在一起。
实施例3:
请参照图1-2所示,本实施例与实施例2的区别是,通过增加第二推拉组件7与固定座8,为本封堵装置增加支撑作用,保证封堵效果。
在本实施例中,还包括第二推拉组件7、固定座8,第二推拉组件7底部与第一推拉组件2连接,第二推拉组件7的第二推拉杆71与固定座8连接。
作为方案的另外一种实施方式,还可以为第二推拉组件7的第二推拉杆71与第一推拉组件2连接,第二推拉组件7底部与固定座8连接。
以上两个方案均能提供一个推进与支撑结构,在使用时,固定座8顶在管道相对的支撑结构上,驱动第二推拉组件7将第一推拉组件2与骨架1伸入管道内,在装置进行封堵时,为装置提供支撑作用,防止水压过大将装置冲出管道外。
在以上三个实施例之中,第一推拉组件2与第二推拉组件7为液压缸,其他具有伸缩功能的推拉结构均能实现实施例中的工作原理,其中推拉结构可以为气动组件或电动组件。
在以上三个实施例之中,柔性密封层4采用橡胶材料。橡胶材料具有较好的柔性与韧性,使用寿命长,应用环境广。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种水下管道封堵液压装置,其特征在于,包括封堵结构及第一推拉组件(2),所述封堵结构包括骨架(1)及柔性密封层(4),所述骨架(1)包括安装法兰(11)、若干连杆(12)及若干拉伸弹簧(13),所述安装法兰(11)、连杆(12)及拉伸弹簧(13)依次连接;所述柔性密封层(4)设于所述骨架(1)外周;
还包括连接圆板(3),所述第一推拉组件(2)与所述连接圆板(3)连接,所述安装法兰(11)与所述第一推拉组件(2)的第一推拉杆(21)连接,所述连杆(12)与所述连接圆板(3)相接触,所述拉伸弹簧(13)与所述第一推拉组件(2)连接;
所述第一推拉组件(2)驱动所述安装法兰(11)远离或靠近所述连接圆板(3),所述连杆(12)张开的角度随所述第一推拉杆(21)的运动而变化。
2.根据权利要求1所述的一种水下管道封堵液压装置,其特征在于,若干所述连杆(12)周向设于所述安装法兰(11)外侧,所述连杆(12)与所述安装法兰(11)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种水下管道封堵液压装置,其特征在于,若干所述连杆(12)均匀分布在所述第一推拉组件(2)外周,所述骨架(1)呈伞状骨架。
4.根据权利要求3所述的一种水下管道封堵液压装置,其特征在于,还包括连接壳体(6),所述连接壳体(6)与所述连接圆板(3)连接,所述第一推拉组件(2)位于所述连接壳体(6)内部。
5.根据权利要求4所述的一种水下管道封堵液压装置,其特征在于,所述连接壳体(6)上设有若干与拉伸弹簧(13)连接的弹簧安装座(61)。
6.根据权利要求5所述的一种水下管道封堵液压装置,其特征在于,所述连杆(12)与所述柔性密封层(4)之间还设有若干密封压紧弧板(5),所述密封压紧弧板(5)与所述连杆(12)连接。
7.根据权利要求6所述的一种水下管道封堵液压装置,其特征在于,若干所述密封压紧弧板(5)之间交替叠放。
8.根据权利要求1-7之一所述的一种水下管道封堵液压装置,其特征在于,还包括第二推拉组件(7)、固定座(8),所述第二推拉组件(7)底部与所述第一推拉组件(2)连接,所述第二推拉组件(7)的第二推拉杆(71)与所述固定座(8)连接。
9.根据权利要求1-7之一所述的一种水下管道封堵液压装置,其特征在于,还包括第二推拉组件(7)、固定座(8),所述第二推拉组件(7)的第二推拉杆(71)与所述第一推拉组件(2)连接,所述第二推拉组件(7)底部与所述固定座(8)连接。
10.根据权利要求1-7之一所述的一种水下管道封堵液压装置,其特征在于,所述柔性密封层(4)采用橡胶材料。
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