CN207683982U - 一种地层压裂用可折叠砂罐 - Google Patents

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汤树林
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Chengdu Doric Engineering Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种地层压裂用可折叠砂罐,包括顶层储砂罐、二层储砂罐、漏砂部分,所述漏砂部分内部为漏砂段,侧面为漏砂支架,漏砂支架下方设有底部护栏,底部护栏与漏砂支架之间设有定位装置,所述漏砂部分上方通过定位装置连接到二层储砂罐,二层储砂罐外侧包裹有一层折叠支架,二层储砂罐上方通过定位装置连接到顶层储砂罐,顶层储砂罐外侧也包裹有一层折叠支架,所述顶层储砂罐和二层储砂罐的折叠支架的内侧均设有壁板;所述底部护栏下方设有底座;所述漏砂段设有斜向下延伸的出砂口,出砂口末端外侧套设有一个可伸缩管。本实用新型能够节约空间,减少扬尘,拆卸方便,能有效提高现场压裂的运输和使用效果。

Description

一种地层压裂用可折叠砂罐
技术领域
本实用新型涉及油气田开发技术领域,具体是一种地层压裂用可折叠砂罐。
背景技术
在油气田增产作业中,对于低渗透油气田,特别是页岩气田的油气开采一般通过压裂改造手段来实现低渗储层的经济有效开发。压裂即利用地面高压泵组向井眼中泵注压裂液憋起高压使储层破裂,继续通过井眼泵注压裂液使得在储层中形成的裂缝继续延伸,同时将携带有支撑剂的压裂液挤入储层形成的裂缝之中,支撑所形成的裂缝,为油气提供高导流能力的流动通道,进而提高油气产量。
目前,压裂施工中所使用的砂罐重量笨重、体积庞大,针对这些问题,申请人在先提交过申请号为201611028400.9的专利,其提供了一种可以通过折叠方式收纳的砂罐,极大地解决了目前砂罐存在的一些问题,但上次的设计,在某些方面还存在一些不足,如出砂口管线有一部分要延伸出罐体,无法直接安装在罐体上运输,一般都是到现场后再拆卸或组装;组装罐体的时候定位找正步骤繁琐,需要较长时间;层间密封性较差,有漏砂和扬尘的现象,因此,本实用新型是在前述技术方案的基础上的进一步改进,有效的解决了上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种地层压裂用可折叠砂罐。
本实用新型的技术方案是:
一种地层压裂用可折叠砂罐,包括顶层储砂罐、二层储砂罐、漏砂部分,所述漏砂部分内部为漏砂段,侧面为漏砂支架,漏砂支架下方设有底部护栏,底部护栏与漏砂支架之间设有定位装置,所述漏砂部分上方通过定位装置连接到二层储砂罐,二层储砂罐外侧包裹有一层折叠支架,二层储砂罐上方通过定位装置连接到顶层储砂罐,顶层储砂罐外侧也包裹有一层折叠支架,所述顶层储砂罐和二层储砂罐的折叠支架的内侧均设有壁板;所述底部护栏下方设有底座,底部护栏和折叠支架均由多个矩形空心钢架组成,其矩形对角连接有加强杆,构成三角形;所述漏砂部分的漏砂支架为竖直支架段,所述漏砂段主体为倒三角锥型,其底部设有斜向下延伸的出砂口,出砂口末端外侧套设有一个可伸缩管,可伸缩管未伸长时,整个出砂口均位于漏砂部分内侧,可伸缩管上设有调节阀门。
进一步的,所述顶层储砂罐、二层储砂罐、漏砂部分都设有两套,并排连接安装在一起,用于安装顶层储砂罐、二层储砂罐、漏砂部分的折叠支架和漏砂支架其俯视方向为日字形结构,折叠支架和漏砂支架的转角处均为合页连接,自由折叠。
进一步的,所述顶层储砂罐上部为顶盖,所述顶盖上设有多个除尘装置和送砂口,所述送砂口设置于砂罐中间,所述除尘装置有两个,沿着送砂口对称设置。
进一步的,所述除尘装置包括圆柱形的外壳,所述外壳上方设有防雨罩,所述防雨罩的外边缘为斜向下结构,其外径大于外壳的外径,外壳内侧设有4个竖直的固定块,固定块侧面包裹有沿竖直方向呈波浪形的支撑骨架,支撑骨架外侧套设有除尘袋,所述除尘袋与骨架为可拆卸连接。
进一步的,所述送砂口上连接有送砂管线,送砂管线垂直于可折叠砂罐侧面,在可折叠砂罐侧面设有多个辅助撑杆,辅助撑杆末端为固定抱箍,通过固定抱箍与送砂管线固定连接,使送砂管线与可折叠砂罐保持垂直。
进一步的,所述送砂管线下端设有90度弯管,弯管末端设有送砂泵,送砂泵与弯管的连接处设有一个加砂漏斗,所述加砂漏斗为上大下小的圆锥形结构,其底部设有连接螺纹,与弯管上侧连接。
进一步的,所述顶盖上方边缘设有顶部护栏,所述顶部护栏的高度小于除尘装置的高度。
进一步的,所述定位装置由工字钢围成矩形框架,作为定位工字钢,所述定位工字钢的开口尺寸与所述折叠支架的尺寸相配合,所述折叠支架的上下两端在放入所述定位工字钢的开口后不会晃动,所述定位工字钢之间设有滤网。
进一步的,所述定位工字钢的四角设有加强筋,加强筋设置于滤网的下方。能辅助支撑滤网,所述定位工字钢中部设有多根加强筋,加强筋与工字钢垂直,设置于滤网下方。能更加好的辅助支撑滤网。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供了一种地层压裂用可折叠砂罐,其主体结构可以进行折叠,减少对空间的占用,在需要使用的时候再进行组装;
2、其出砂口上设置有可伸缩管,能够有效地节约空间,在需要使用的时候才延伸到可折叠砂罐的外侧,减少对空间的占用,也避免井场拥挤,其他车辆和人员通过时容易发生碰撞事故;
3、通过在其顶部取消人孔,而改为除尘装置,能够有效地清楚罐体内的灰尘,减少罐体在加注支撑剂的时候对外接的环境的扬尘影响,同时能够让内侧的空气与外界保持流通,避免空气在内部循环,且除尘装置所设置的位置,是经过内部流场仿真后,再进行实验得到的最优选位置,能确保加注支撑剂后产生的扬尘在此处得到最大的吸收和释放,让空气能自由流出,而固体悬浮物的扬尘被除尘袋拦截;
4、除尘袋和骨架均为可拆卸结构,能够很方便的拆卸取下,便于更换和维修;
5、通过设置定位工字钢的方式,配合滤网,能够有效地避免杂物堵塞出砂口。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为定位装置的细节图;
图3为漏砂部分的细节图;
图4为折叠板的细节图;
图5为顶盖的细节图;
图6为除尘装置的垂直半剖图;
图7为除尘装置的水平半剖图;
图8为定位装置的安装细节图;
图9为送砂装置的示意图。
图中:
1是底座、2是底部护栏、3是漏砂段、4是漏砂部分、5是定位装置、6是二层储砂罐、7是顶层储砂罐、8是顶部护栏、9是除尘装置、10是送砂口、11是送砂管线、12是折叠支架、13是加砂漏斗、14是送砂泵、15是辅助撑杆、16是固定抱箍、
41是出砂口、42是可伸缩管、43是调节阀门、
51是定位工字钢、52是滤网、
91是防雨罩、92是固定块、93是外壳、94是除尘袋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-9所示,一种地层压裂用可折叠砂罐,包括顶层储砂罐7、二层储砂罐6、漏砂部分4,所述漏砂部分4主体为漏砂段3,其侧面为漏砂支架,漏砂支架下方设有底部护栏2,底部护栏2与漏砂支架之间设有定位装置5,所述漏砂部分4上方通过定位装置5连接到二层储砂罐6,二层储砂罐6外侧包裹有一层折叠支架12,二层储砂罐6上方通过定位装置5 连接到顶层储砂罐7,顶层储砂罐7外侧也包裹有一层折叠支架12,所述顶层储砂罐7和二层储砂罐6的折叠支架12的内侧均设有壁板,且壁板的边缘均设有密封条,壁板加密封条的组合,能够确保内部的支撑剂不会外泄;所述底部护栏2下方设有底座1,底部护栏2和折叠支架12均由多个矩形空心钢架组成,其矩形对角连接有加强杆,构成三角形,以增加连接强度;所述漏砂部分4的漏砂支架为竖直支架段,所述顶层储砂罐7、二层储砂罐6、漏砂部分4都设有两套,并排连接安装在一起,用于安装顶层储砂罐7、二层储砂罐6、漏砂部分4 的折叠支架12和漏砂支架其俯视方向为日字形结构,如图2所示,折叠支架12和漏砂支架的转角处均为合页连接,自由折叠。
如图3所示,所述漏砂段3主体为倒三角锥型,其底部设有斜向下延伸的出砂口41,出砂口41末端外侧套设有一个可伸缩管42,可伸缩管42未伸长时,整个出砂口41均位于漏砂部分4内侧,可伸缩管42上设有调节阀门43,用于调节出砂量。
可伸缩管42内壁设有滑动槽和密封圈,并且带有锁紧机构(具体是螺栓旋紧的固定装置),能够在出砂口41上自由滑动和固定位置,并且保证密封效果,不让支撑剂泄露。
如图5所示,所述顶层储砂罐7上部为顶盖,所述顶盖上设有多个除尘装置9和送砂口 10,所述送砂口10设置于砂罐中间,所述除尘装置9有两个,沿着送砂口10对称设置。
如图6、7所示,所述除尘装置9包括圆柱形的外壳93,所述外壳93上方设有防雨罩91,所述防雨罩91的外边缘为斜向下结构,其外径大于外壳93的外径,外壳93内侧设有4个竖直的固定块92,固定块92侧面包裹有沿竖直方向呈波浪形的支撑骨架,支撑骨架外侧套设有除尘袋94,所述除尘袋94与骨架为可拆卸连接。
在本实用新型中,除尘装置9所设置的位置,是经过内部流场仿真后,了解到从中部注入的支撑剂,其产生的扬尘一般都是集中到外部靠近1/4处,然后再加工出模型,对模型进行实验,得到其在此处产生的扬尘能确保得到最大的吸收和释放,让空气能自由流出,而固体悬浮物的扬尘被除尘袋94拦截,且对除尘袋94的冲击破坏较小,能够较长时间进行更换。
如图1所示,所述顶盖上方边缘设有顶部护栏8,所述顶部护栏8的高度小于除尘装置9 的高度。
如图4所示,所述送砂口10上连接有送砂管线11,送砂管线11垂直于可折叠砂罐侧面,在可折叠砂罐侧面设有多个辅助撑杆15,辅助撑杆15末端为固定抱箍16,通过固定抱箍16 与送砂管线11固定连接,使送砂管线11与可折叠砂罐保持垂直。所述送砂管线11下端设有 90度弯管,弯管末端设有送砂泵14,送砂泵14与弯管的连接处设有一个加砂漏斗13,所述加砂漏斗13为上大下小的圆锥形结构,其底部设有连接螺纹,与弯管上侧连接。
如图8所示,所述定位装置5由工字钢围成矩形框架,作为定位工字钢51,所述定位工字钢51的开口尺寸与所述折叠支架12的尺寸相配合,所述折叠支架12的上下两端在放入所述定位工字钢51的开口后不会晃动,所述定位工字钢51之间设有滤网52。
如图2所示,所述定位工字钢51的四角设有加强筋,加强筋设置于滤网52的下方。能辅助支撑滤网52,所述定位工字钢51中部设有多根加强筋,加强筋与工字钢垂直,设置于滤网52下方。能更加好的辅助支撑滤网52。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种地层压裂用可折叠砂罐,包括顶层储砂罐、二层储砂罐、漏砂部分,其特征在于,所述漏砂部分内部为漏砂段,侧面为漏砂支架,漏砂支架下方设有底部护栏,底部护栏与漏砂支架之间设有定位装置,所述漏砂部分上方通过定位装置连接到二层储砂罐,二层储砂罐外侧包裹有一层折叠支架,二层储砂罐上方通过定位装置连接到顶层储砂罐,顶层储砂罐外侧也包裹有一层折叠支架,所述顶层储砂罐和二层储砂罐的折叠支架的内侧均设有壁板;所述底部护栏下方设有底座,底部护栏和折叠支架均由多个矩形空心钢架组成,其矩形对角连接有加强杆,构成三角形;所述漏砂部分的漏砂支架为竖直支架段,所述漏砂段主体为倒三角锥型,其底部设有斜向下延伸的出砂口,出砂口末端外侧套设有一个可伸缩管,可伸缩管未伸长时,整个出砂口均位于漏砂部分内侧,可伸缩管上设有调节阀门。
2.根据权利要求1所述的一种地层压裂用可折叠砂罐,其特征在于,所述顶层储砂罐、二层储砂罐、漏砂部分都设有两套,并排连接安装在一起,用于安装顶层储砂罐、二层储砂罐、漏砂部分的折叠支架和漏砂支架其俯视方向为日字形结构,折叠支架和漏砂支架的转角处均为合页连接,自由折叠。
3.根据权利要求2所述的一种地层压裂用可折叠砂罐,其特征在于,所述顶层储砂罐上部为顶盖,所述顶盖上设有多个除尘装置和送砂口,所述送砂口设置于砂罐中间,所述除尘装置有两个,沿着送砂口对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种地层压裂用可折叠砂罐,其特征在于,所述除尘装置包括圆柱形的外壳,所述外壳上方设有防雨罩,所述防雨罩的外边缘为斜向下结构,其外径大于外壳的外径,外壳内侧设有4个竖直的固定块,固定块侧面包裹有沿竖直方向呈波浪形的支撑骨架,支撑骨架外侧套设有除尘袋,所述除尘袋与骨架为可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的一种地层压裂用可折叠砂罐,其特征在于,所述送砂口上连接有送砂管线,送砂管线垂直于可折叠砂罐侧面,在可折叠砂罐侧面设有多个辅助撑杆,辅助撑杆末端为固定抱箍,通过固定抱箍与送砂管线固定连接,使送砂管线与可折叠砂罐保持垂直。
6.根据权利要求5所述的一种地层压裂用可折叠砂罐,其特征在于,所述送砂管线下端设有90度弯管,弯管末端设有送砂泵,送砂泵与弯管的连接处设有一个加砂漏斗,所述加砂漏斗为上大下小的圆锥形结构,其底部设有连接螺纹,与弯管上侧连接。
7.根据权利要求3所述的一种地层压裂用可折叠砂罐,其特征在于,所述顶盖上方边缘设有顶部护栏,所述顶部护栏的高度小于除尘装置的高度。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种地层压裂用可折叠砂罐,其特征在于,所述定位装置由工字钢围成矩形框架,作为定位工字钢,所述定位工字钢的开口尺寸与所述折叠支架的尺寸相配合,所述折叠支架的上下两端在放入所述定位工字钢的开口后不会晃动,所述定位工字钢之间设有滤网。
9.根据权利要求8所述的一种地层压裂用可折叠砂罐,其特征在于,所述定位工字钢的四角设有加强筋,加强筋设置于滤网的下方;所述定位工字钢中部设有多根加强筋,加强筋与工字钢垂直,设置于滤网下方。
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