CN209129202U - 一种钢管束组合结构剪力墙连接节点 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢管束组合结构剪力墙连接节点，钢管束组合结构剪力墙由若干块拼接而成，钢管束组合结构剪力墙的左侧为左翼边，钢管束组合结构剪力墙的右侧为右翼边，上部分钢管束组合结构剪力墙与下部分钢管束组合结构剪力墙的上下侧分别焊接有连接板，一侧连接板的前侧设有加强凸块，另一侧连接板的前侧设有与加强凸块相契合的凹接槽，连接板的两侧设有连接节点，左翼边和右翼边的表面且位于连接节点的两侧均设有开槽，开槽内焊接有节点护板，节点护板呈弯折结构。本申请通过加强凸块和凹接槽的配合设置，增加了剪力墙的前后受力性能，同时节点护板的焊接，不仅保护了连接节点，使得剪力墙的垂直度和平整度更加规范化。

Description

一种钢管束组合结构剪力墙连接节点

技术领域

本公开一般涉及建筑施工领域，具体涉及一种钢管束组合结构剪力墙连接节点。

背景技术

钢管束结构剪力墙是指纵横向的主要承重结构全部为结构墙的结构，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力。当墙体处于建筑物中合适的位置时，它们能形成一种有效抵抗水平作用的结构体系，同时，又能起到对空间的分割作用。钢管束结构剪力墙的高度一般与整个房屋的高度相等，自基础直至屋顶，高达几十米或100多米；其宽度则视建筑平面的布置而定，一般为几米到十几米。钢管束结构剪力墙一般采用平板，可以不设梁，所以空间利用比较好，可节约层高。钢管束组合结构剪力墙在施工中，多为拼装在一起，受力性能有限，同时这些连接节点通常直接暴露在外，容易出现损伤，存在安全隐患。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钢管束组合结构剪力墙连接节点。

第一方面，增加了剪力墙的前后受力性能，保护了连接节点，

根据本申请实施例提供的技术方案，一种钢管束组合结构剪力墙连接节点，包括钢管束组合结构剪力墙、左翼边、右翼边、连接板和连接节点，所述钢管束组合结构剪力墙由若干块拼接而成，所述钢管束组合结构剪力墙的左侧为所述左翼边，所述钢管束组合结构剪力墙的右侧为所述右翼边，上部分所述钢管束组合结构剪力墙与下部分所述钢管束组合结构剪力墙的上下侧分别焊接有所述连接板，一侧所述连接板的前侧设有加强凸块，另一侧所述连接板的前侧设有与所述加强凸块相契合的凹接槽，上部分所述钢管束组合结构剪力墙与下部分所述钢管束组合结构剪力墙的连接角之间且位于所述连接板的两侧设有所述连接节点，所述左翼边和所述右翼边的表面且位于所述连接节点的两侧均设有开槽，所述开槽内焊接有节点护板，所述节点护板呈弯折结构。

本申请中，所述钢管束组合结构剪力墙表面涂有防水涂料，上部分所述钢管束组合结构剪力墙与下部分所述钢管束组合结构剪力墙之间相互平行。

本申请中，所述左翼边与所述右翼边之间左右平行，所述右翼边与所述左翼边的厚度相等。

本申请中，所述连接板位于所述左翼边与所述右翼边之间，所述连接板分别与所述左翼边和所述右翼边之间相互垂直。

本申请中，所述连接节点为焊缝，呈长条状结构，所述连接节点之间左右对称。

本申请中，所述加强凸块的截面为方形结构，所述加强凸块与所述连接板之间为一体成型式结构。

本申请中，所述节点护板的材质为钢板，左侧所述节点护板的侧面与所述左翼边平齐，右侧所述节点护板的侧面与所述右翼边平齐。

综上所述，本申请的上述技术方案通过加强凸块和凹接槽的配合设置，增加了剪力墙的前后受力性能，同时节点护板的焊接，不仅保护了连接节点，使得剪力墙的垂直度和平整度更加规范化。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请连接节点的侧视结构示意图；

图3为本申请节点护板的侧视结构示意图。

图中标号：1、钢管束组合结构剪力墙；2、左翼边；3、右翼边；4、连接板；5、连接节点；6、加强凸块；7、凹接槽；8、节点护板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2和图3，一种钢管束组合结构剪力墙连接节点，包括钢管束组合结构剪力墙1、左翼边2、右翼边3、连接板4和连接节点5，所述钢管束组合结构剪力墙1由若干块拼接而成，所述钢管束组合结构剪力墙1的左侧为所述左翼边2，所述钢管束组合结构剪力墙1的右侧为所述右翼边3，上部分所述钢管束组合结构剪力墙1与下部分所述钢管束组合结构剪力墙1的上下侧分别焊接有所述连接板4，一侧所述连接板4的前侧设有加强凸块6，另一侧所述连接板4的前侧设有与所述加强凸块6相契合的凹接槽7，上部分所述钢管束组合结构剪力墙1与下部分所述钢管束组合结构剪力墙1的连接角之间且位于所述连接板4的两侧设有所述连接节点5，所述左翼边2和所述右翼边3的表面且位于所述连接节点5的两侧均设有开槽，所述开槽内焊接有节点护板8，所述节点护板8呈弯折结构。所述钢管束组合结构剪力墙1表面涂有防水涂料，上部分所述钢管束组合结构剪力墙1与下部分所述钢管束组合结构剪力墙1之间相互平行。所述左翼边2与所述右翼边3之间左右平行，所述右翼边3与所述左翼边2的厚度相等。所述连接板4位于所述左翼边2与所述右翼边3之间，所述连接板4分别与所述左翼边2和所述右翼边3之间相互垂直。所述连接节点5为焊缝，呈长条状结构，所述连接节点5之间左右对称。所述加强凸块6的截面为方形结构，所述加强凸块6与所述连接板4之间为一体成型式结构。所述节点护板8的材质为钢板，左侧所述节点护板8的侧面与所述左翼边2平齐，右侧所述节点护板8的侧面与所述右翼边3平齐。

工作原理：两块连接板4上相契合的加强凸块6和凹接槽7，增加了相邻两块钢管束组合结构剪力墙1之间的前后受力性能；节点护板8在焊接后，不仅保护了连接节点5免受外部环境的损伤，同时侧面与左翼边2和右翼边3平齐，使得钢管束组合结构剪力墙1拼接的垂直度和平整度更加规范化。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种钢管束组合结构剪力墙连接节点，包括钢管束组合结构剪力墙(1)、左翼边(2)、右翼边(3)、连接板(4)和连接节点(5)，其特征是：所述钢管束组合结构剪力墙(1)由若干块拼接而成，所述钢管束组合结构剪力墙(1)的左侧为所述左翼边(2)，所述钢管束组合结构剪力墙(1)的右侧为所述右翼边(3)，上部分所述钢管束组合结构剪力墙(1)与下部分所述钢管束组合结构剪力墙(1)的上下侧分别焊接有所述连接板(4)，一侧所述连接板(4)的前侧设有加强凸块(6)，另一侧所述连接板(4)的前侧设有与所述加强凸块(6)相契合的凹接槽(7)，上部分所述钢管束组合结构剪力墙(1)与下部分所述钢管束组合结构剪力墙(1)的连接角之间且位于所述连接板(4)的两侧设有所述连接节点(5)，所述左翼边(2)和所述右翼边(3)的表面且位于所述连接节点(5)的两侧均设有开槽，所述开槽内焊接有节点护板(8)，所述节点护板(8)呈弯折结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢管束组合结构剪力墙连接节点，其特征是：所述钢管束组合结构剪力墙(1)表面涂有防水涂料，上部分所述钢管束组合结构剪力墙(1)与下部分所述钢管束组合结构剪力墙(1)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种钢管束组合结构剪力墙连接节点，其特征是：所述左翼边(2)与所述右翼边(3)之间左右平行，所述右翼边(3)与所述左翼边(2)的厚度相等。

4.根据权利要求1所述的一种钢管束组合结构剪力墙连接节点，其特征是：所述连接板(4)位于所述左翼边(2)与所述右翼边(3)之间，所述连接板(4)分别与所述左翼边(2)和所述右翼边(3)之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种钢管束组合结构剪力墙连接节点，其特征是：所述连接节点(5)为焊缝，呈长条状结构，所述连接节点(5)之间左右对称。

6.根据权利要求1所述的一种钢管束组合结构剪力墙连接节点，其特征是：所述加强凸块(6)的截面为方形结构，所述加强凸块(6)与所述连接板(4)之间为一体成型式结构。

7.根据权利要求1所述的一种钢管束组合结构剪力墙连接节点，其特征是：所述节点护板(8)的材质为钢板，左侧所述节点护板(8)的侧面与所述左翼边(2)平齐，右侧所述节点护板(8)的侧面与所述右翼边(3)平齐。