CN209127553U - 一种皮带机上料引料装置 - Google Patents
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Abstract
一种皮带机上料引料装置，该装置包括安装在皮带机下方的引料槽，引料槽通过分隔板分隔成2个引料腔，2个引料腔的底部分别设置有出料口，出料口处分别设置有用于盛料的料桶；所述分隔板的顶部旋转安装有引料翻板，引料翻板通过旋转轴安装在分隔板上，引料槽外设置有用于调节引料翻板位置的翻板调节装置。该装置简单实用、操作方便，通过引料翻板的切换，实现了自动引料，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，使得一台皮带机可配多个料筒，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种引料装置，特别是一种皮带机上料引料装置。
背景技术
目前化工等领域在涉及到用输送机上料到多个料桶时，采用活动输送机进料或选用比较繁琐的上料系统，上料过程中一方面拆装成本高；另一方面，现有的分料装置结构复杂，操作麻烦，无法在线调节，当需要换进料桶时，需要将设备停机，调节后再开机，经多次调整才能达到要求，给生产和操作带来极大的不便；同时，皮带机上物料为潮湿滤饼料时，还容易出现粘料、堵料的情况，严重影响物料的正常输送。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，可在线调节、且实用性强的皮带机上料引料装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种皮带机上料引料装置，该装置包括安装在皮带机下方的引料槽，引料槽通过分隔板分隔成2个引料腔，2个引料腔的底部分别设置有出料口，出料口处分别设置有用于盛料的料桶；所述分隔板的顶部旋转安装有引料翻板，引料翻板通过旋转轴安装在分隔板上，引料槽外设置有用于调节引料翻板位置的翻板调节装置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的皮带机上料引料装置，所述引料槽通过2块分隔板分隔成2个引料腔，2块分隔板的顶部倾斜连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的皮带机上料引料装置，所述翻板调节装置为操纵杆，操纵杆与旋转轴的端部固定连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的皮带机上料引料装置，所述引料槽上还安装有与皮带机配合的物料刮板。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的皮带机上料引料装置，所述物料刮板上还设置有高压气吹扫装置，物料刮板为双层结构，高压气吹扫装置包括安装在物料刮板内侧的喷嘴，喷嘴朝向皮带机设置，喷嘴通过软管外接高压气源。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的皮带机上料引料装置，所述引料翻板的长度大于引料槽长度的一半。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的皮带机上料引料装置，所引料翻板为梯形状，引料槽呈长方体状，出料口呈矩形状。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的皮带机上料引料装置，所述引料翻板的两侧均设置有挡料板。
与现有技术相比，本实用新型通过引料槽盛接皮带机输送的物料，利用引料翻板对物料进行引料，使得物料可以进行分料输出，从其中任意一个引料腔向外输出，进入料桶，实现了在线分料，不停机换料桶；其次，通过刮板对皮带机进行刮料，避免了皮带机的沾料、堵料，保证了皮带机的正常稳定运行。该装置简单实用、操作方便，通过引料翻板的切换，实现了自动引料，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，使得一台皮带机可配多个料筒，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型引料槽的第一种使用状态图；
图3为本实用新型引料槽的第二种使用状态图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-3，一种皮带机上料引料装置，该装置包括安装在皮带机6下方的引料槽1，引料槽1通过分隔板分隔成2个引料腔，2个引料腔的底部分别设置有出料口，出料口处分别设置有用于盛料的料桶2；所述分隔板的顶部旋转安装有引料翻板3，引料翻板3通过旋转轴安装在分隔板上，引料槽1外设置有用于调节引料翻板3位置的翻板调节装置。旋转轴安装在引料槽1的中心线上，引料翻板3可通过焊接的方式固定在旋转轴上；引料槽1中心线与2个料桶2中心线重合、且出料口小于料桶2进料口；引料槽1的中部设置在皮带机6端部的正下方，可根据实际需要，转动引料翻板3，对物料进行引料，使得物料进入其中一个引料腔，进而进入其中一个料桶2，从而实现不停机更换料桶2；也可根据实际情况，设置出料口和引料翻板3的数量。
所述引料槽1通过2块分隔板分隔成2个引料腔，2块分隔板的顶部倾斜连接，2块分隔板的连接处延伸至引料槽1的上部，便于在引料槽1内分隔成2个引料腔。
也可用1块分隔板竖向固定安装在引料槽1的中部，在引料槽1内分隔成2个引料腔，引料翻板3横向旋转安装在该分隔板的顶部。
所述翻板调节装置为操纵杆4，操纵杆4与旋转轴的端部固定连接，操纵杆4与引料翻板3平面垂直，旋转轴周向的引料槽1上设置有若干定位螺纹孔，便于旋接固定螺栓对操纵杆4进行定位，用于在操纵杆4将引料翻板3转动到位后，将操纵杆4固定住，防止引料翻板3转动。
所述引料槽1上还安装有与皮带机6配合的物料刮板5；所述物料刮板5上还设置有高压气吹扫装置，物料刮板5为双层结构，高压气吹扫装置包括安装在物料刮板5内侧的喷嘴，喷嘴朝向皮带机6设置，喷嘴通过软管外接高压气源。通过刮板与气吹的配合，对各处落料整体清洁，清洁效果好，可以有效解决皮带机6的皮带上粘连物料的问题。
所述引料翻板3的长度大于引料槽1长度的一半，在引料时，引料翻板3与水平方向的夹角的角度为30°-60°时，引料效果最佳。
所引料翻板3为梯形状，引料槽1呈长方体状，出料口呈矩形状，整个引料装置除引料翻板3可拆除，其他结构为一体式制作。
所述引料翻板3的两侧均设置有挡料板。挡料板呈矩形状，挡料板的中部与引料翻板3的侧部连接，挡料板的两侧延伸至引料翻板3的两侧，用于防止物料向两侧飞溅出。
Claims (8)
1.一种皮带机上料引料装置，其特征在于：该装置包括安装在皮带机下方的引料槽，引料槽通过分隔板分隔成2个引料腔，2个引料腔的底部分别设置有出料口，出料口处分别设置有用于盛料的料桶；所述分隔板的顶部旋转安装有引料翻板，引料翻板通过旋转轴安装在分隔板上，引料槽外设置有用于调节引料翻板位置的翻板调节装置。
2.根据权利要求1所述的皮带机上料引料装置，其特征在于：所述引料槽通过2块分隔板分隔成2个引料腔，2块分隔板的顶部倾斜连接。
3.根据权利要求1所述的皮带机上料引料装置，其特征在于：所述翻板调节装置为操纵杆，操纵杆与旋转轴的端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的皮带机上料引料装置，其特征在于：所述引料槽上还安装有与皮带机配合的物料刮板。
5.根据权利要求4所述的皮带机上料引料装置，其特征在于：所述物料刮板上还设置有高压气吹扫装置，物料刮板为双层结构，高压气吹扫装置包括安装在物料刮板内侧的喷嘴，喷嘴朝向皮带机设置，喷嘴通过软管外接高压气源。
6.根据权利要求1所述的皮带机上料引料装置，其特征在于：所述引料翻板的长度大于引料槽长度的一半。
7.根据权利要求1所述的皮带机上料引料装置，其特征在于：所引料翻板为梯形状，引料槽呈长方体状，出料口呈矩形状。
8.根据权利要求1所述的皮带机上料引料装置，其特征在于：所述引料翻板的两侧均设置有挡料板。
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| CN201821903225.8U CN209127553U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种皮带机上料引料装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209127553U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111115130A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-05-08 | 天津美腾科技股份有限公司 | 物料运输分配装置及物料分配方法 |
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2018
- 2018-11-19 CN CN201821903225.8U patent/CN209127553U/zh active Active
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