CN209126342U - 一种用于热转印打印机的碳带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热转印打印机的碳带装置，涉及打印机技术领域，包括侧板，该侧板安装有碳带供应轴和碳带回收轴，所述碳带供应轴和碳带回收轴之间具有碳带行程路径，所述侧板两侧区间分别定义为传动侧和碳带侧，所述碳带供应轴在其位于传动侧的一端安装有阻尼器，所述碳带行程路径位于碳带侧，所述侧板安装有传感器，该传感器的检测端位于所述碳带行程路径上。本实用新型通过将检测碳带用量的传感器布置在碳带行程路径上，能够准确检测碳带用量，另外，在碳带供应轴的一端安装阻尼器，能使碳带在一定的运动阻力下拉紧，且碳带供应轴转动平顺，能够给予碳带稳定的张紧力，防止碳带出现起皱或拉断的情况。

Description

一种用于热转印打印机的碳带装置

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，特别涉及一种用于热转印打印机的碳带装置。

背景技术

目前，热转印打印机应用越来越广泛，而碳带是易耗品，需要对其频繁更换，因此需要对碳带用量进行统计，以往的耗材监测传感器是布置在碳带供应轴或者碳带回收轴上，但这种方式，碳带在传输过程中，碳带供应轴上碳带的外径不断变化，基于轴的转速来计算碳带使用量，会有误差。另外，碳带的张紧力来源于碳带供应轴内设置的扭力限制器，但这种扭力限制器是基于弹性件施加在轴上的弹性力来产生滑动扭矩，这种方式会造成碳带供应轴的转动不平顺，这样就很容易造成碳带张紧力不稳定，碳带容易出现起皱或拉断的情况。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种用于热转印打印机的碳带装置，能够使碳带传输稳定，且能够准确监测碳带用量。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种用于热转印打印机的碳带装置，包括侧板，该侧板安装有碳带供应轴和碳带回收轴，所述碳带供应轴和碳带回收轴之间具有碳带行程路径，所述侧板两侧区间分别定义为传动侧和碳带侧，所述碳带供应轴在其位于传动侧的一端安装有阻尼器，所述碳带行程路径分布在碳带侧，所述侧板安装有传感器，该传感器的检测端位于所述碳带行程路径上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧板布置有位于所述传动侧的第一支架，该第一支架安装有驱动所述碳带回收轴转动的电机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧板布置有位于所述传动侧的第二支架，所述阻尼器安装在该第二支架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述碳带供应轴和所述碳带回收轴均安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括第一压板和第二压板，所述第二压板设有第一轴孔，所述第二压板外侧端面安装有锁紧单元，该锁紧单元包括手持环和布置在该手持环内的锁紧块，所述锁紧块设有内螺牙，所述碳带供应轴和所述碳带回收轴在位于碳带侧的端部均设有外螺牙，所述内螺牙的内径大于所述外螺牙的外径，所述手持环布置有弹性件，该弹性件施加所述内螺牙卡合相应所述外螺牙的弹性力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内螺牙的螺距定义为b，各所述外螺牙的螺距定义为a，所述b为所述a的整数倍。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧块固接有导向杆以及穿过所述手持环的按压杆，所述导向杆和所述按压杆共轴线，所述手持环设有供所述导向杆插入的定位盲孔或定位通孔，所述弹性件套在所述导向杆上，所述弹性件为压簧，所述弹性件一端压触在所述锁紧块上，所述弹性件另一端压触在所述手持环上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述手持环呈圆环状，所述锁紧单元还包括将手持环外侧开口封堵的端壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二压板内侧端面固定有压紧块，该压紧块设有第二轴孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧块呈圆台状，所述压紧块母线延长线的相交点定义为基点，该基点和所述第一压板位于所述压紧块的同一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将检测碳带用量的传感器布置在碳带行程路径上，能够准确检测碳带用量，另外，在碳带供应轴的一端安装阻尼器，能使碳带在一定的运动阻力下拉紧，且碳带供应轴转动平顺，能够给予碳带稳定的张紧力，防止碳带出现起皱或拉断的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的透视图；

图3是本实用新型中碳带供应轴和阻尼器装配的剖视图；

图4是本实用新型中夹紧组件的透视图；

图5是本实用新型中第二压板、锁紧单元及压紧块装配的分解图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1至图3，一种用于热转印打印机的碳带装置，包括侧板11，该侧板11安装有碳带供应轴41和碳带回收轴31，侧板11两侧区间分别定义为传动侧和碳带侧，碳带供应轴41在其位于传动侧的一端安装有阻尼器42。

具体而言，作为优选，侧板11布置有位于传动侧的第一支架21，该第一支架21安装有驱动碳带回收轴31转动的电机32；侧板11布置有位于传动侧的第二支架22，阻尼器42安装在该第二支架22上。阻尼器42使碳带供应轴 41转动平顺，当电机32驱动碳带回收轴31转动，安装有阻尼器42的碳带供应轴41给予碳带62稳定的张紧力，防止碳带出现起皱或拉断的情况。

另外，碳带供应轴41和碳带回收轴31之间具有碳带行程路径，碳带行程路径分布在碳带侧。如图1所示，侧板11在其碳带侧布置有若干个导向轮51，用于控制碳带62传送方向，碳带自碳带供应轴41送给，打印头61作用于碳带62上，并经碳带回收轴31回收，碳带62运转过程中，形成了所述碳带行程路径。进一步，侧板11安装有传感器52，该传感器52的检测端位于碳带行程路径上，传感器52直接检测碳带行驶过的长度，能准确检测碳带用量，传感器52连接控制器，控制器根据碳带初始长度可计算出碳带剩余量，并设定最低余量值，当碳带剩余量低于最低余量值，控制器可外接警示器，提醒用户更换碳带。

作为优选，碳带供应轴41和碳带回收轴31均安装有夹紧组件70，结合图 4和图5，夹紧组件70包括第一压板71和第二压板72，第一压板71和第二压板72之间放置碳带纸筒，碳带供应轴41处的夹紧组件70用于放置新碳带，碳带回收轴31的夹紧组件70用于收卷使用过的旧碳带。

进一步的，第二压板72设有第一轴孔，两个第二压板72的第一轴孔分别供碳带供应轴41和碳带回收轴31穿过。第二压板72外侧端面安装有锁紧单元，该锁紧单元包括手持环73和布置在该手持环73内的锁紧块74，锁紧块74设有内螺牙，碳带供应轴41和碳带回收轴31在位于碳带侧的端部均设有外螺牙，内螺牙的内径大于外螺牙的外径，手持环73布置有弹性件，该弹性件施加内螺牙卡合相应外螺牙的弹性力。进一步的，锁紧块74固接有导向杆76以及穿过手持环73的按压杆75，导向杆76和按压杆75共轴线，手持环73设有供导向杆76插入的定位盲孔或定位通孔，弹性件套在导向杆76上，弹性件为压簧，弹性件一端压触在锁紧块74上，弹性件另一端压触在手持环73上。

本实施例，以碳带供应轴41处的夹紧组件70来说明其应用原理。首先，操作者夹持手持环73，然后按下按压杆75顶部，锁紧块74压缩弹性件，此时，锁紧块74内螺牙的轴线与碳带供应轴41外螺牙的轴线重合，但因为内螺牙的内径大于外螺牙的外径，锁紧块74可快速套入到碳带供应轴41具有外螺牙的部分。本领域技术人员可根据压簧压缩量来设计锁紧单元各结构的具体尺寸，尽量使压簧处于最大压缩量时，锁紧块74内螺牙的轴线与碳带供应轴41外螺牙的轴线重合。另外，操作者松开按压杆75，弹性件施加内螺牙卡合外螺牙的弹性力，弹性件顶起锁紧块74，锁紧块74背离弹性件方向移动，此时，内螺牙部分卡合到外螺牙上，从而将锁紧块74与碳带供应轴41固定，即将第二压板72安装到碳带供应轴41上。作为优选，外螺牙的螺距定义为a，内螺牙的螺距定义为b，b为a的整数倍，同样可以在松开按压杆75后，内螺牙部分卡合到外螺牙上。碳带回收轴31的夹紧组件70，其原理与碳带供应轴41处的夹紧组件70相同，不再赘述。

进一步的，第二压板72内侧端面固定有压紧块77，该压紧块77设有第二轴孔，两个压紧块77的第二轴孔分别供碳带供应轴41和碳带回收轴31穿过。压紧块77呈圆台状，压紧块77母线延长线的相交点定义为基点，该基点和第一压板71位于压紧块77的同一侧。在装入第二压板72时，压紧块77部分可嵌入到碳带纸筒内，并卡紧碳带纸筒。

进一步的，手持环73呈圆环状，锁紧单元还包括将手持环73外侧开口封堵的端壁，可起到防尘和美观的作用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种用于热转印打印机的碳带装置，包括侧板(11)，该侧板(11)安装有碳带供应轴(41)和碳带回收轴(31)，所述碳带供应轴(41)和碳带回收轴(31)之间具有碳带行程路径，其特征在于：所述侧板(11)两侧区间分别定义为传动侧和碳带侧，所述碳带供应轴(41)在其位于传动侧的一端安装有阻尼器(42)，所述碳带行程路径分布在碳带侧，所述侧板(11)安装有传感器(52)，该传感器(52)的检测端位于所述碳带行程路径上。

2.根据权利要求1所述的用于热转印打印机的碳带装置，其特征在于：所述侧板(11)布置有位于所述传动侧的第一支架(21)，该第一支架(21)安装有驱动所述碳带回收轴(31)转动的电机(32)。

3.根据权利要求1所述的用于热转印打印机的碳带装置，其特征在于：所述侧板(11)布置有位于所述传动侧的第二支架(22)，所述阻尼器(42)安装在该第二支架(22)上。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于热转印打印机的碳带装置，其特征在于：所述碳带供应轴(41)和所述碳带回收轴(31)均安装有夹紧组件(70)，所述夹紧组件(70)包括第一压板(71)和第二压板(72)，所述第二压板(72)设有第一轴孔，所述第二压板(72)外侧端面安装有锁紧单元，该锁紧单元包括手持环(73)和布置在该手持环(73)内的锁紧块(74)，所述锁紧块(74)设有内螺牙，所述碳带供应轴(41)和所述碳带回收轴(31)在位于碳带侧的端部均设有外螺牙，所述内螺牙的内径大于所述外螺牙的外径，所述手持环(73)布置有弹性件，该弹性件施加所述内螺牙卡合相应所述外螺牙的弹性力。

5.根据权利要求4所述的用于热转印打印机的碳带装置，其特征在于：所述内螺牙的螺距定义为b，各所述外螺牙的螺距定义为a，所述b为所述a的整数倍。

6.根据权利要求5所述的用于热转印打印机的碳带装置，其特征在于：所述锁紧块(74)固接有导向杆(76)以及穿过所述手持环(73)的按压杆(75)，所述导向杆(76)和所述按压杆(75)共轴线，所述手持环(73)设有供所述导向杆(76)插入的定位盲孔或定位通孔，所述弹性件套在所述导向杆(76)上，所述弹性件为压簧，所述弹性件一端压触在所述锁紧块(74)上，所述弹性件另一端压触在所述手持环(73)上。

7.根据权利要求6所述的用于热转印打印机的碳带装置，其特征在于：所述手持环(73)呈圆环状，所述锁紧单元还包括将手持环(73)外侧开口封堵的端壁。

8.根据权利要求4所述的用于热转印打印机的碳带装置，其特征在于：所述第二压板(72)内侧端面固定有压紧块(77)，该压紧块(77)设有第二轴孔。

9.根据权利要求8所述的用于热转印打印机的碳带装置，其特征在于：所述压紧块(77)呈圆台状，所述压紧块(77)母线延长线的相交点定义为基点，该基点和所述第一压板(71)位于所述压紧块(77)的同一侧。