CN209126225U - 一种纸袋生产用折痕辊压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸袋生产用折痕辊压机构，包括工作平台，所述工作平台的下端通过两个L型支脚支撑在地面上，所述工作平台的两侧均开设有矩形开口，位于左侧的矩形开口中安装有第一压辊，位于左侧的矩形开口中安装有第二压辊，所述电机安装板上固定安装有驱动电机，所述第一压辊的表面横向设置有多个横橡胶压板，所述横支撑板上固定安装有液压缸，所述U型限位板II的U型槽中活动安装有第四压辊；该辊压机构可以对纸袋压出横向和纵向的折横，使得辊压速度得到提高，而且通过此装置压出的折痕整齐度和美观度较高，辊压效率和成品纸袋质量明显可以得到提高，而且该机构使操作便捷、组装方便，实用性强。

Description

一种纸袋生产用折痕辊压机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种纸袋生产用折痕辊压机构。

背景技术

袋子的材料含了一部分的纸都可以统称为纸袋，纸袋为现代人们的出行和生活带来了极大的便利，大多数纸袋在生产过程中需要用辊压机压出折痕，以方便纸袋使用时进行折叠，传统的辊压机对于纸袋上横向和纵向的折痕常需要单独辊压，从而导致辊压速度较慢，而且压出的折痕也不整齐美观，从而直接降低了辊压效率和纸袋的生产质量；为此，我们提出一种纸袋生产用折痕辊压机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸袋生产用折痕辊压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸袋生产用折痕辊压机构，包括工作平台，所述工作平台的下端通过两个L型支脚支撑在地面上，所述工作平台的两侧均开设有矩形开口，位于左侧的矩形开口中安装有第一压辊，位于左侧的矩形开口中安装有第二压辊，所述矩形开口前后两侧壁上均贯穿开设有第一圆孔，第一圆孔中均固定安装有第二轴承，所述第一压辊和第二压辊的两端中部均固定连接第二转动轴，两个第二转动轴均分别穿过对应的两个第二轴承，其中两个第二转动轴的一端均连接有第二限位块，另外两个第二转动轴上分别套设有皮带轮I和皮带轮II，其中一个L型支脚上焊接固定有电机安装板，所述电机安装板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有两个皮带轮III，其中一个皮带轮III与皮带轮I之间通过传动皮带I传动连接，另外一个皮带轮III与皮带轮II之间通过传动皮带II传动连接，所述第一压辊的表面横向设置有多个横橡胶压板，且多个横橡胶压板沿第一压辊的轴向分布，所述第二压辊上套设有多个橡胶压环，所述工作平台的中部设置有U型安装架，且U型安装架的两端分别焊接固定在工作平台的前后两侧，所述U型安装架的上端左侧焊接固定有横支撑板，所述横支撑板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端朝下并穿过横支撑板，且液压缸的输出端下端连接有U型限位板I，所述U型限位板I的U型槽中活动安装有第三压辊，所述U型限位板I的上端焊接固定有两个连接横板，两个连接横板的另一端焊接有U型限位板II，所述U型限位板II的U型槽中活动安装有第四压辊，所述第三压辊位于第一压辊的正上方，所述第四压辊位于第二压辊的正上方。

优选的，所述第三压辊和第四压辊的两端中部均固定连接有第一转动轴，所述U型限位板I和U型限位板II的两端均开设有第二通孔，第二通孔中均固定安装有第一轴承，两个第一转动轴均分别穿过对应的两个第一轴承，且第一转动轴的端部均固定连接有第一限位块。

优选的，所述第一压辊和第二压辊的上表面在同一水平面上，且第一压辊和第二压辊的上表面均高出工作平台的上表面5mm；所述横橡胶压板的表面均呈弧形面，且横橡胶压板的厚度与橡胶压环的壁厚均相等，所述第三压辊和第四压辊的下表面均在同一水平面上，且第三压辊和第四压辊的表面均为光滑面。

优选的，所述U型限位板I的上端中部焊接固定有连接套管，所述液压缸的输出端下端插设有在连接套管，且连接套管和输出端直径通过横向贯穿的连接螺栓固定，且连接螺栓的头端套设有连接螺帽。

优选的，所述U型安装架的竖板外侧均贴合设置有加固斜杆，所述加固斜杆远离U型安装架的一端均贴合在工作平台的外侧，且加固斜杆与工作平台、U型安装架之间均通过固定螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该纸袋生产用折痕辊压机构，纸袋的折痕辊压在工作平台上进行，辊压时，通过启动驱动电机带动第一压辊和第二压辊往同方向旋转，启动液压缸带动第三压辊和第四压辊下压，使得上下两个压辊之间产生纸袋通过的缝隙，纸袋放置在下方压辊上，会随着压辊的转动向前位移，同时下压上方压辊贴合纸袋的上方，纸袋通过第一压辊再通过第二压辊，第一压辊上的横橡胶压板和第二压辊上的橡胶压环，可以对纸袋压出横向和纵向的折横，使得辊压速度得到提高，而且通过此装置压出的折痕整齐度和美观度较高，辊压效率和成品纸袋质量明显可以得到提高，而且该机构使操作便捷、组装方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作平台示意图；

图3为本实用新型第三压辊示意图；

图4为本实用新型第一压辊示意图；

图5为本实用新型第二压辊示意图。

图中：工作平台1、L型支脚2、矩形开口3、第一压辊4、电机安装板5、驱动电机6、皮带轮I7、传动皮带I8、第二压辊9、皮带轮II10、传动皮带II11、U型安装架12、加固斜杆13、固定螺栓14、横支撑板15、液压缸16、连接套管17、U型限位板I18、第三压辊19、连接横板20、U型限位板II21、第四压辊22、第一轴承23、第一转动轴24、第一限位块25、第二转动轴26、第二轴承27、第二限位块28、横橡胶压板29、橡胶压环30、皮带轮III31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸袋生产用折痕辊压机构，包括工作平台1，工作平台1的下端通过两个L型支脚2支撑在地面上，工作平台1的两侧均开设有矩形开口3，位于左侧的矩形开口3中安装有第一压辊4，位于左侧的矩形开口3中安装有第二压辊9，第一压辊4和第二压辊9的上表面在同一水平面上，且第一压辊4和第二压辊9的上表面均高出工作平台1的上表面5mm；横橡胶压板29的表面均呈弧形面，且横橡胶压板29的厚度与橡胶压环30的壁厚均相等，矩形开口3前后两侧壁上均贯穿开设有第一圆孔，第一圆孔中均固定安装有第二轴承27，第一压辊4和第二压辊9的两端中部均固定连接第二转动轴26，两个第二转动轴26均分别穿过对应的两个第二轴承27，其中两个第二转动轴26的一端均连接有第二限位块28，另外两个第二转动轴26上分别套设有皮带轮I7和皮带轮II10，其中一个L型支脚2上焊接固定有电机安装板5，电机安装板5上固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上固定套设有两个皮带轮III31，其中一个皮带轮III31与皮带轮I7之间通过传动皮带I8传动连接，另外一个皮带轮III31与皮带轮II10之间通过传动皮带II11传动连接，第一压辊4的表面横向设置有多个横橡胶压板29，且多个横橡胶压板29沿第一压辊4的轴向分布，第二压辊9上套设有多个橡胶压环30，工作平台1的中部设置有U型安装架12，且U型安装架12的两端分别焊接固定在工作平台1的前后两侧，U型安装架12的上端左侧焊接固定有横支撑板15，横支撑板15上固定安装有液压缸16，液压缸16的输出端朝下并穿过横支撑板15，且液压缸16的输出端下端连接有U型限位板I18，U型限位板I18的上端中部焊接固定有连接套管17，液压缸16的输出端下端插设有在连接套管17，且连接套管17和输出端直径通过横向贯穿的连接螺栓固定，且连接螺栓的头端套设有连接螺帽，U型限位板I18的U型槽中活动安装有第三压辊19，U型限位板I18的上端焊接固定有两个连接横板20，两个连接横板20的另一端焊接有U型限位板II21，U型限位板II21的U型槽中活动安装有第四压辊22，第三压辊19位于第一压辊4的正上方，第四压辊22位于第二压辊9的正上方第三压辊19和第四压辊22的下表面均在同一水平面上，且第三压辊19和第四压辊22的表面均为光滑面，第三压辊19和第四压辊22的两端中部均固定连接有第一转动轴24，U型限位板I18和U型限位板II21的两端均开设有第二通孔，第二通孔中均固定安装有第一轴承23，两个第一转动轴24均分别穿过对应的两个第一轴承23，且第一转动轴24的端部均固定连接有第一限位块25，U型安装架12的竖板外侧均贴合设置有加固斜杆13，加固斜杆13远离U型安装架12的一端均贴合在工作平台1的外侧，且加固斜杆13与工作平台1、U型安装架12之间均通过固定螺栓14固定，加固斜杆13可以对U型安装架12的安装起到很好的加固效果；该纸袋生产用折痕辊压机构，纸袋的折痕辊压在工作平台1上进行，辊压时，通过启动驱动电机6带动第一压辊4和第二压辊9往同方向旋转，启动液压缸16带动第三压辊19和第四压辊22下压，使得上下两个压辊之间产生纸袋通过的缝隙，纸袋放置在下方压辊上，会随着压辊的转动向前位移，同时下压上方压辊贴合纸袋的上方，对纸袋上的折痕进行压平，纸袋通过第一压辊4再通过第二压辊9，第一压辊4上的横橡胶压板29和第二压辊9上的橡胶压环30，可以对纸袋压出横向和纵向的折横，使得辊压速度得到提高，而且通过此装置压出的折痕整齐度和美观度较高，辊压效率和成品纸袋质量明显可以得到提高，而且该机构使操作便捷、组装方便，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸袋生产用折痕辊压机构，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的下端通过两个L型支脚(2)支撑在地面上，所述工作平台(1)的两侧均开设有矩形开口(3)，位于左侧的矩形开口(3)中安装有第一压辊(4)，位于左侧的矩形开口(3)中安装有第二压辊(9)，所述矩形开口(3)前后两侧壁上均贯穿开设有第一圆孔，第一圆孔中均固定安装有第二轴承(27)，所述第一压辊(4)和第二压辊(9)的两端中部均固定连接第二转动轴(26)，两个第二转动轴(26)均分别穿过对应的两个第二轴承(27)，其中两个第二转动轴(26)的一端均连接有第二限位块(28)，另外两个第二转动轴(26)上分别套设有皮带轮I(7)和皮带轮II(10)，其中一个L型支脚(2)上焊接固定有电机安装板(5)，所述电机安装板(5)上固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴上固定套设有两个皮带轮III(31)，其中一个皮带轮III(31)与皮带轮I(7)之间通过传动皮带I(8)传动连接，另外一个皮带轮III(31)与皮带轮II(10)之间通过传动皮带II(11)传动连接，所述第一压辊(4)的表面横向设置有多个横橡胶压板(29)，且多个横橡胶压板(29)沿第一压辊(4)的轴向分布，所述第二压辊(9)上套设有多个橡胶压环(30)，所述工作平台(1)的中部设置有U型安装架(12)，且U型安装架(12)的两端分别焊接固定在工作平台(1)的前后两侧，所述U型安装架(12)的上端左侧焊接固定有横支撑板(15)，所述横支撑板(15)上固定安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端朝下并穿过横支撑板(15)，且液压缸(16)的输出端下端连接有U型限位板I(18)，所述U型限位板I(18)的U型槽中活动安装有第三压辊(19)，所述U型限位板I(18)的上端焊接固定有两个连接横板(20)，两个连接横板(20)的另一端焊接有U型限位板II(21)，所述U型限位板II(21)的U型槽中活动安装有第四压辊(22)，所述第三压辊(19)位于第一压辊(4)的正上方，所述第四压辊(22)位于第二压辊(9)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种纸袋生产用折痕辊压机构，其特征在于：所述第三压辊(19)和第四压辊(22)的两端中部均固定连接有第一转动轴(24)，所述U型限位板I(18)和U型限位板II(21)的两端均开设有第二通孔，第二通孔中均固定安装有第一轴承(23)，两个第一转动轴(24)均分别穿过对应的两个第一轴承(23)，且第一转动轴(24)的端部均固定连接有第一限位块(25)。

3.根据权利要求1所述的一种纸袋生产用折痕辊压机构，其特征在于：所述第一压辊(4)和第二压辊(9)的上表面在同一水平面上，且第一压辊(4)和第二压辊(9)的上表面均高出工作平台(1)的上表面5mm；所述横橡胶压板(29)的表面均呈弧形面，且横橡胶压板(29)的厚度与橡胶压环(30)的壁厚均相等，所述第三压辊(19)和第四压辊(22)的下表面均在同一水平面上，且第三压辊(19)和第四压辊(22)的表面均为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种纸袋生产用折痕辊压机构，其特征在于：所述U型限位板I(18)的上端中部焊接固定有连接套管(17)，所述液压缸(16)的输出端下端插设有在连接套管(17)，且连接套管(17)和输出端直径通过横向贯穿的连接螺栓固定，且连接螺栓的头端套设有连接螺帽。

5.根据权利要求1所述的一种纸袋生产用折痕辊压机构，其特征在于：所述U型安装架(12)的竖板外侧均贴合设置有加固斜杆(13)，所述加固斜杆(13)远离U型安装架(12)的一端均贴合在工作平台(1)的外侧，且加固斜杆(13)与工作平台(1)、U型安装架(12)之间均通过固定螺栓(14)固定。