CN209126006U - 塑料原料称重混料料斗 - Google Patents
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Abstract
一种塑料原料称重混料料斗,包括大料斗,在大料斗的上方设有四个称重小料斗,其中有两个称重小料斗位于大料斗的左半部上方,另两个称重小料斗位于大料斗的右半部上方,在大料斗里面设有左右两块能横向摆动的闸板,左闸板的下段由右上方向左下方倾斜,左闸板的下段和左料斗壁下半部分在夹合状态下形成第一中转腔室,第一中转腔室下部的横向截面呈V字形,右闸板的下段由左上方向右下方倾斜,右闸板的下段和右料斗壁下半部分在夹合状态下形成第二中转腔室,第二中转腔室下部的横向截面呈V字形;还设有驱动左右两闸板横向摆动的气缸,气缸的活塞杆末端连接有传动块,该传动块同时驱动连接左闸板和右闸板。本实用新型容易达到充分搅拌均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料生产设备的技术领域,具体涉及一种塑料原料称重混料料斗。
背景技术
在塑料制品生产过程中,经常需要将若干种不同的塑料原料按照一定的重量比例进行混合后下料,为此需要使用到称重混料料斗。称重混料料斗包括大料斗,大料斗的出料口设有螺旋搅拌轴,还设有驱动螺旋搅拌轴转动的电机,在大料斗的上方设有若干个称重小料斗,各个称重小料斗分别设有称重传感器,每个称重小料斗对应负责称量一种塑料原料并将其投向大料斗,每当某个称重小料斗中吸收的塑料原料达到设定数量之后,该称重小料斗的料斗口打开,对应的塑料原料倒入大料斗,并流向大料斗的出料口。这种结构和工作方式存在以下不足:由于各种塑料原料从称重小料斗投入大料斗的时间点不同,导致各种塑料原料倒入大料斗之后,在料斗口上方形成层层叠加在一起的状态,然后才依靠螺旋搅拌轴进行搅拌。显然,这样不易达到充分搅拌均匀,螺旋搅拌轴的搅拌任务重。
实用新型内容
本实用新型的目的是在克服上述缺点提供一种塑料原料称重混料料斗,它容易达到充分搅拌均匀。
其目的可以按以下方案实现:一种塑料原料称重混料料斗,包括大料斗,大料斗设有前料斗壁、后料斗壁、左料斗壁、右料斗壁,前料斗壁和后料斗壁所在平面均垂直于水平面,左料斗壁、右料斗壁均包括上下两半部分,其中左料斗壁上半部分、右料斗壁上半部分所在平面均垂直于水平面,左料斗壁下半部分由左上方向右下方倾斜,右料斗壁下半部分由右上方向左下方倾斜,大料斗下端形成为狭长出料口,狭长出料口的长向为纵向,狭长出料口部位设有螺旋搅拌轴,还设有驱动螺旋搅拌轴转动的电机;在大料斗的上方设有四个称重小料斗,四个称重小料斗分别设有称重传感器,每个称重小料斗分别设有料斗口开合机构,其中有两个称重小料斗位于大料斗的左半部上方,另两个称重小料斗位于大料斗的右半部上方,其主要特点在于,在大料斗里面设有左右两块能横向摆动的闸板,即左闸板和右闸板,左右两块闸板的纵向长度等于前料斗壁和后料斗壁之间的纵向距离,左闸板的转轴和右闸板的转轴延伸方向为纵向,左闸板的下端和右闸板的下端为摆动端;左闸板的下段由右上方向左下方倾斜,左闸板的下段和左料斗壁下半部分在夹合状态下形成第一中转腔室,第一中转腔室下部的横向截面呈V字形,右闸板的下段由左上方向右下方倾斜,右闸板的下段和右料斗壁下半部分在夹合状态下形成第二中转腔室,第二中转腔室下部的横向截面呈V字形;还设有驱动左右两闸板横向摆动的气缸,气缸的活塞杆为竖向,气缸的活塞杆末端连接有传动块,该传动块同时驱动连接左闸板的上端、右闸板的上端。
所述大料斗的底部还设有料位传感器。
左闸板的前后两端还分别设有折边,右闸板的前后两端也分别设有折边;左闸板前端的折边、右闸板前端的折边贴靠着大料斗的前料斗壁,左闸板后端的折边、右闸板后端的折边贴靠着大料斗的后料斗壁。
本实用新型具有以下优点和效果:
本实用新型在工作过程中,每个称重小料斗对应负责称量一种塑料原料并将其投向大料斗,每当某个称重小料斗中吸收的塑料原料达到设定数值之后,该称重小料斗的料斗口打开,对应的塑料原料流入大料斗,但暂时被留滞在两闸板与大料斗料斗壁形成的V字形第一中转腔室或第二中转腔室里面,而不会毫无阻拦地直接流向螺旋搅拌轴;当各种塑料原料都到达中转腔室之后,气缸才驱动左右两闸板同时打开,于是各种塑料原料同时下掉而流向螺旋搅拌轴,各种塑料原料同时下掉、同时散落的过程就是初步搅拌的过程,因而各种塑料原料到达螺旋搅拌轴之时已经初步混匀,减轻了螺旋搅拌轴的搅拌任务,使各种塑料原料经过螺旋搅拌轴的搅拌容易达到充分混匀。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的立体示意图。
图2是图1所示结构的右视图。
图3是图2所示结构的俯视图。
图4是图3中B-B剖视示意图。
图5是图3中A-A剖视示意图。
图6是图5中左右两闸板与大料斗前后壁夹合形成中转腔室的示意图。
图7是图2中D-D剖视示意图。
图8是图5中左右两闸板打开后的变化状态示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3、图4、图5所示, 一种塑料原料称重混料料斗,包括大料斗1,大料斗1设有前料斗壁11、后料斗壁12、左料斗壁、右料斗壁,前料斗壁11和后料斗壁12所在平面均垂直于水平面,左料斗壁、右料斗壁均包括上下两半部分,其中左料斗壁上半部分131、右料斗壁上半部分141所在平面均垂直于水平面,左料斗壁下半部分132由左上方向右下方倾斜,右料斗壁下半部分142由右上方向左下方倾斜,大料斗下端形成为狭长出料口10,狭长出料口10的长向为纵向,狭长出料口10部位设有螺旋搅拌轴16,还设有驱动螺旋搅拌轴16转动的电机17;所述大料斗1的底部还设有料位传感器80。在大料斗1的上方设有四个称重小料斗2,四个称重小料斗2分别设有称重传感器,每个称重小料斗2分别设有由小气缸21驱动的料斗口开合机构,其中有两个称重小料斗2位于大料斗1的左半部上方,另两个称重小料斗2位于大料斗2的右半部上方,在大料斗里面设有左右两块能横向摆动的闸板,即左闸板5和右闸板6,左右两块闸板的纵向长度等于前料斗壁11和后料斗壁12之间的纵向距离,左闸板的转轴50和右闸板的转轴60延伸方向为纵向,左闸板5的下端和右闸板6的下端为摆动端;图5、图6所示,左闸板5的下段(如图6中EF段所示)由右上方向左下方倾斜,左闸板的下段(如图6中EF段所示)和左料斗壁下半部分132在夹合状态下形成第一中转腔室81,第一中转腔室81下部的横向截面呈V字形,右闸板的下段(如图6中MN段所示)由左上方向右下方倾斜,右闸板的下段(如图6中MN段所示)和右料斗壁下半部分142在夹合状态下形成第二中转腔室82,第二中转腔室82下部的横向截面呈V字形。
图5、图7所示,左闸板的前后两端还分别设有折边,右闸板的前后两端也分别设有折边;左闸板前端的折边51、右闸板前端的折边61贴靠着大料斗的前料斗壁11,左闸板后端的折边52、右闸板后端的折边62贴靠着大料斗的后料斗壁12。图5所示,还设有驱动左右两闸板横向摆动的气缸4,气缸4的活塞杆为竖向,气缸4的活塞杆末端连接有传动块7,该传动块7同时驱动连接左闸板5的上端、右闸板6的上端。
上述实施例在工作过程中,每个称重小料斗2对应负责称量一种塑料原料并将其投向大料斗1,在称重小料斗吸料过程中,左闸板5下端在气缸的作用下保持接触左料斗壁下半部分132,右闸板6下端在气缸的作用下保持接触右料斗壁下半部分142,V字形的第一中转腔室81和第二中转腔室82下端保持闭合,如图5、图6所示;每当某个称重小料斗2中吸收的塑料原料达到设定数量之后,该称重小料斗的料斗口在小气缸21的驱动下打开,对应的塑料原料流入大料斗,但暂时被留滞V字形的第一中转腔室或第二中转腔室里面,而不会毫无阻拦地流向大料斗1的狭长出料口10,即暂时不会流向大料斗1的螺旋搅拌轴16;只有当各种塑料原料都到达第一中转腔室81或第二中转腔室82之后,如果料位传感器80检测到狭长出料口10上方的料位低于设定高度,则气缸4驱动左闸板5、右闸板6同时打开,即左闸板5的下端绕其转轴50向右摆动,右闸板6的下端绕其转轴60向左摆动,于是第一中转腔室或第二中转腔室下部不再为闭合状态,如图8所示,各种塑料原料同时下掉而流向狭长出料口10和螺旋搅拌轴16,各种塑料原料同时下掉、同时散落的过程就是初步搅拌的过程,因而各种塑料原料到达螺旋搅拌轴之时已经初步混匀,减轻了螺旋搅拌轴的搅拌任务,使各种塑料原料经过螺旋搅拌轴的搅拌容易达到充分混匀。
Claims (3)
1.一种塑料原料称重混料料斗,包括大料斗,大料斗设有前料斗壁、后料斗壁、左料斗壁、右料斗壁,前料斗壁和后料斗壁所在平面均垂直于水平面,左料斗壁、右料斗壁均包括上下两半部分,其中左料斗壁上半部分、右料斗壁上半部分所在平面均垂直于水平面,左料斗壁下半部分由左上方向右下方倾斜,右料斗壁下半部分由右上方向左下方倾斜,大料斗下端形成为狭长出料口,狭长出料口的长向为纵向,狭长出料口部位设有螺旋搅拌轴,还设有驱动螺旋搅拌轴转动的电机;在大料斗的上方设有四个称重小料斗,四个称重小料斗分别设有称重传感器,每个称重小料斗分别设有料斗口开合机构,其中有两个称重小料斗位于大料斗的左半部上方,另两个称重小料斗位于大料斗的右半部上方,其特征在于,在大料斗里面设有左右两块能横向摆动的闸板,即左闸板和右闸板,左右两块闸板的纵向长度等于前料斗壁和后料斗壁之间的纵向距离,左闸板的转轴和右闸板的转轴延伸方向为纵向,左闸板的下端和右闸板的下端为摆动端;左闸板的下段由右上方向左下方倾斜,左闸板的下段和左料斗壁下半部分在夹合状态下形成第一中转腔室,第一中转腔室下部的横向截面呈V字形,右闸板的下段由左上方向右下方倾斜,右闸板的下段和右料斗壁下半部分在夹合状态下形成第二中转腔室,第二中转腔室下部的横向截面呈V字形;还设有驱动左右两闸板横向摆动的气缸,气缸的活塞杆为竖向,气缸的活塞杆末端连接有传动块,该传动块同时驱动连接左闸板的上端、右闸板的上端。
2.根据权利要求1所述的塑料原料称重混料料斗,其特征在于:所述大料斗的底部还设有料位传感器。
3.根据权利要求1或2所述的塑料原料称重混料料斗,其特征在于:左闸板的前后两端还分别设有折边,右闸板的前后两端也分别设有折边;左闸板前端的折边、右闸板前端的折边贴靠着大料斗的前料斗壁,左闸板后端的折边、右闸板后端的折边贴靠着大料斗的后料斗壁。
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