CN209124992U - 一种剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种剪切机，包括固定设置的机架和活动设置的刀架，所述刀架中部与所述机架活动连接，所述刀架可绕中部转动，所述刀架与所述机架相对的一端设有若干把可拆卸的切刀，所述刀架的一端或两端设有若干根用于带动所述刀架旋转的剪切缸。此结构的金属剪切机，由于在刀架上设置了多根剪切缸来带动刀架绕中部转动，当负载较小时，只需其中一根剪切缸工作，其它剪切缸随动，而当负载进一步逐渐增大时，参与剪切的剪切缸也会进一步逐渐增多，与现有单根剪切缸式的剪切机相比，具有工作效率高，动作速度更快，以及使用成本更低的优点。

Description

一种剪切机

技术领域

本实用新型涉及剪切机械领域，特别涉及一种剪切机。

背景技术

在废旧金属回收加工设备中,金属剪切机是一种很重要的设备。它将废旧金属根据钢厂需要剪切成符合要求的长度或宽度。

虎头剪和鳄鱼剪工作原理均为曲柄滑块机构，曲柄为剪切刀架，其上装有剪切刀片，滑块机构为液压油缸，油缸伸出或缩回驱动剪切刀架绕铰接点摆动，进而剪断钢材做功。此类结构的剪切机，均存在如下不足：即要同时满足一定剪切力和一定速度的情况下，所需液压系统流量较大，导致液压系统成本高。(如需采用更大规格型号的液压泵、阀、管路、油箱等)

因此，如何提供一种生产和使用成本低、自动化程度和工作效率高的剪切机，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种生产和使用成本低、自动化程度和工作效率高的剪切机。

本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种剪切机，包括固定设置的机架和活动设置的刀架，所述刀架中部与所述机架活动连接，所述刀架可绕中部转动，所述刀架与所述机架相对的一端设有若干把可拆卸的切刀，所述刀架的一端或两端设有若干根用于带动所述刀架旋转的剪切缸。此结构的金属剪切机，由于在刀架上设置了多根剪切缸来带动刀架绕中部转动，当负载较小时，只需其中一根剪切缸工作，其它剪切缸随动，而当负载进一步逐渐增大时，参与剪切的剪切缸也会进一步逐渐增多，与现有单根剪切缸式的剪切机相比，具有工作效率高，动作速度更快，以及使用成本更低的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述剪切机还包括铰轴，所述铰轴设置于所述机架的中部，所述刀架的中部与所述铰轴铰接。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述剪切缸至少包括第一剪切缸和第二剪切缸，所述第一剪切缸和第二剪切缸均设置于所述刀架的一端。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述剪切缸至少包括第一剪切缸和第二剪切缸，所述第一剪切缸设置于所述刀架的第一端，所述第二剪切缸设置于所述刀架的第二端。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述剪切缸还包括第三剪切缸，所述第三剪切缸设置于所述第一剪切缸的一侧；或者，所述第三剪切缸设置于所述第二剪切缸的一侧。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述机架上还设有安装架，所述安装架固定设置于所述机架的中部，所述第一剪切缸的一端与所述安装架活动连接，所述第一剪切缸的另一端与所述刀架的第一端活动连接。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一剪切缸、第二剪切缸和第三剪切缸均为油缸，均包括缸筒和可伸缩地设置于缸筒内的活塞杆。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一剪切缸通过缸筒与所述机架或安装架活动连接，所述第二剪切缸和第三剪切缸分别通过缸筒与所述机架活动连接。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一剪切缸、第二剪切缸及第三剪切缸分别通过活塞杆与所述刀架活动连接；所述油缸为多级油缸。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述机架与所述刀架相对的端面上还设有若干把可拆卸的切刀。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种剪切机的结构示意图；

图2为本实用新型另一种剪切机的结构示意图。

附图标记对应关系为：

1机架 2铰轴 3刀架

4第一剪切缸 5第二剪切缸 6第三剪切缸

7安装架

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

实施例一：

请参见图1所示的剪切机，包括固定设置的机架1和活动设置的刀架3，具体地，刀架3中部与机架1活动连接，即刀架3可绕机架1转动，刀架3与机架1相对的一端，即图中所示的下端还设有若干把可拆卸的切刀，刀架3的一端，即左端或右端还设有若干根用于带动刀架3旋转的剪切缸，更为具体地，假定剪切缸的数量为图中所示的三根时，三根剪切缸均设置于如图1所示的右端，当然，三根剪切缸也可设置于刀架3的左端。三根剪切缸并联，工作过程中，三根剪切缸可同步伸缩，实现对物料的剪切。此结构的金属剪切机，由于在刀架3上设置了多根剪切缸来带动刀架3绕中部转动，当负载较小时，只需其中一根剪切缸工作，其它剪切缸随动，而当负载进一步逐渐增大时，参与剪切的剪切缸也会进一步逐渐增多，与现有单根剪切缸式的剪切机相比，具有工作效率高，动作速度更快，以及使用成本更低的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，剪切机还包括铰轴2，铰轴2设置于机架1的中部，刀架3的中部设有铰接孔，刀架3通过铰接孔与铰轴2铰接，连接后，刀架3可在外力的作用下绕铰轴2转动。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，对于剪切缸，至少包括第一剪切缸4和第二剪切缸5，且第一剪切缸4和第二剪切缸5均设置于铰轴2的右端，当然，也可设置于铰轴2的左端。对金属等物料进行剪切时，如前所述，可根据负载的大小，由第一剪切缸4或第二剪切缸5单独工作，或者两根剪切缸同时工作，对物料进行剪切。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，剪切缸还包括第三剪切缸6，第三剪切缸6设置于第一剪切缸4的一侧，或者设置于第二剪切缸5的一侧，即三根剪切缸均设置于铰轴2的一侧，工作过程如前所述。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，第一剪切缸4、第二剪切缸5和第三剪切缸6均为油缸，均包括缸筒和可伸缩地设置于缸筒内的活塞杆。第一剪切缸4、第二剪切缸5和第三剪切缸6分别通过缸筒与刀架3活动连接，即在缸筒上设置活动连接点，再通过活动连接点与机架1铰接。第一剪切缸4、第二剪切缸5和第三剪切缸6的另一端，即活塞杆的一端分别与刀架3活动连接。第一剪切缸4、第二剪切缸5和第三剪切缸6的行程逐渐变大，对金属物料进行剪切时，第一剪切缸4、第二剪切缸5和第三剪切缸6同步伸缩。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，除在刀架3上设置若干把可拆卸的切刀外，同时，还可在机架1与刀架3相对的端面上设置若干把可拆卸的切刀，对于连接方式，优选为螺栓连接，当其中的某把切刀被损坏或磨损时，可实时进行更换，从而节约了使用成本。

实施例二：

如图2所示，机架1上还设有安装架7，安装架7固定设置于机架1上，或与机架1成一体式结构，铰轴2设置于安装架7底部，刀架3中部与铰轴2铰接，剪切缸仍然包括第一剪切缸4和第二剪切缸5，第一剪切缸4设置于刀架3的左端，第二剪切缸5设置于刀架3的右端，更为具体地，第一剪切缸4的一端，即图2中所示的上端与安装架7活动连接，第一剪切缸4的下端与刀架3活动连接。第二剪切缸5的上端与刀架3活动连接，第一剪切缸4的下端与刀架3活动连接。刀架3的下端设有若干把可拆卸的切刀，工作过程中，第一剪切缸4和第二剪切缸5仍然同步伸缩。需要说明的是，切刀优选装设于刀架3的左端，即在第一剪切缸4和第二剪切缸5都处于伸长状态时对物料进行剪切。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2所示，剪切缸还包括第三剪切缸6，第三剪切缸6设置于第二剪切缸5的一侧，即图中所示的右侧，当然，第三剪切缸6也可设置于第一剪切缸4的一侧，即图中所示的左侧，也可达到相同的目的。第一剪切缸4的上端与安装架7活动连接，第一剪切缸4的下端与刀架3的左端活动连接，第二剪切缸5和第三剪切缸6的一端分别通过缸筒与机架1活动连接，另一端则分别通过活塞杆与刀架3的右端活动连接，同样，活动连接优选为铰接。需要说明的是，第一剪切缸4、第二剪切缸5和第三剪切缸6与机架的连接方式，可以通过缸筒进行铰接，也可以在缸筒端部设置连接耳环进行连接。

此外，与实施例一相同，除在刀架3上设置若干把可拆卸的切刀外，同时，还可在机架1与刀架3相对的端面上设置若干把可拆卸的切刀，对于连接方式，优选为螺栓连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种剪切机，其特征在于，包括固定设置的机架(1)和活动设置的刀架(3)，所述刀架(3)中部与所述机架(1)活动连接，所述刀架(3)可绕中部转动，所述刀架(3)与所述机架(1)相对的一端设有若干把可拆卸的切刀，所述刀架(3)的一端或两端设有若干根用于带动所述刀架(3)旋转的剪切缸。

2.根据权利要求1所述的剪切机，其特征在于，所述剪切机还包括铰轴(2)，所述铰轴(2)设置于所述机架(1)的中部，所述刀架(3)的中部与所述铰轴(2)铰接。

3.根据权利要求2所述的剪切机，其特征在于，所述剪切缸至少包括第一剪切缸(4)和第二剪切缸(5)，所述第一剪切缸(4)和第二剪切缸(5)均设置于所述刀架(3)的一端。

4.根据权利要求2所述的剪切机，其特征在于，所述剪切缸至少包括第一剪切缸(4)和第二剪切缸(5)，所述第一剪切缸(4)设置于所述刀架(3)的第一端，所述第二剪切缸(5)设置于所述刀架(3)的第二端。

5.根据权利要求3或4所述的剪切机，其特征在于，所述剪切缸还包括第三剪切缸(6)，所述第三剪切缸(6)设置于所述第一剪切缸(4)的一侧；或者，所述第三剪切缸(6)设置于所述第二剪切缸(5)的一侧。

6.根据权利要求5所述的剪切机，其特征在于，所述机架(1)上还设有安装架(7)，所述安装架(7)固定设置于所述机架(1)的中部，所述第一剪切缸(4)的一端与所述安装架(7)活动连接，所述第一剪切缸(4)的另一端与所述刀架(3)的第一端活动连接。

7.根据权利要求6所述的剪切机，其特征在于，所述第一剪切缸(4)、第二剪切缸(5)和第三剪切缸(6)均为油缸，均包括缸筒和可伸缩地设置于缸筒内的活塞杆。

8.根据权利要求7所述的剪切机，其特征在于，所述第一剪切缸(4)通过缸筒与所述机架(1)或安装架(7)活动连接，所述第二剪切缸(5)和第三剪切缸(6)分别通过缸筒与所述机架(1)活动连接。

9.根据权利要求8所述的剪切机，其特征在于，所述第一剪切缸(4)、第二剪切缸(5)及第三剪切缸(6)分别通过活塞杆与所述刀架(3)活动连接；所述油缸为多级油缸。

10.根据权利要求7所述的剪切机，其特征在于，所述机架(1)与所述刀架(3)相对的端面上还设有若干把可拆卸的切刀。