CN209124526U - 一种真空吸污器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸污器，包括集污箱、上封盖、吸污管、进气管、排气管、不锈钢针、排气套筒和定位紧固套筒，上封盖压设在集污箱上，上封盖的顶面一侧上设有一吸污接头，另一侧上设有一排气通孔，排气通孔中卡设有一排气套筒，排气套筒侧面上设有两个平行布置的圆环形凸缘一和圆环形凸缘二，圆环形凸缘一和圆环形凸缘二之间形成一凹陷的排气腔，排气套筒另一端上套设有一定位锁紧套筒，上封盖顶面上位于排气腔正上方开设有一进气孔，上封盖顶部内侧面上设有一向下的凸起，凸起上固定有一不锈钢针，不锈钢针中间呈鼓起状，位于排气套筒中，顶端呈针尖状，位于定位锁紧套筒中。具有结构简单合理，故障率低，使用寿命长且使用成本低的特点。

Description

一种真空吸污器

技术领域

本实用新型涉及一种吸污器，尤其涉及一种真空吸污器。

背景技术

真空吸污器是一种通过内外压力差来实现吸污功能的清洁工具，被广泛应用于人们日常生活及工业生产中。而目前的真空吸污器都是通过真空水泵、气泵等泵体来将集污箱中的空气排出，使集污箱始终保持真空状态，从而利用内外压力差来实现吸污目的。虽然也能完成吸污作业，但是由于泵体中都设有叶轮，若吸入集污箱中的垃圾内有金属物质，在排集污箱中的空气时，易将集污箱中的金属物质吸入到泵体中，从而与叶轮之间产生摩擦、碰撞，轻则磨损叶轮，降低使用寿命，重则直接卡住叶轮，使其失去使用性能，大大提高故障率，提高使用成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理，故障率低，使用寿命长且使用成本低的真空吸污器。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种真空吸污器，包括集污箱、上封盖、吸污管、进气管、排气管、不锈钢针、排气套筒和定位紧固套筒，所述上封盖底部沿外沿圆周一圈设有定位凹槽，所述定位凹槽中嵌设有一密封圈一，所述上封盖压设在所述集污箱上，并通过所述密封圈一密封，所述上封盖的顶面一侧上设有一嵌位槽，所述嵌位槽中设有一吸污接头，所述吸污接头与所述集污箱相连通，所述吸污接头上连接有一吸污管，所述上封盖的顶面另一侧上开设有一横向布置的排气通孔，所述排气通孔中卡设有一排气套筒，所述排气套筒侧面上设有两个平行布置的圆环形凸缘一和圆环形凸缘二，所述排气套筒侧面上位于所述圆环形凸缘一和所述圆环形凸缘二之间形成一凹陷的排气腔，所述排气腔上沿圆周一圈均匀的设有排气斜孔，所述圆环形凸缘一位于所述排气套筒的一端，且与所述排气通孔一端口之间设有一密封圈二，所述排气套筒另一端上套设有一定位锁紧套筒，所述定位锁紧套筒与所述圆环形凸缘二之间设有一密封圈三，所述定位锁紧套筒上连接有一排气管，所述上封盖顶面上位于所述排气腔正上方开设有一进气孔，所述进气孔与所述排气腔相连通，所述进气孔上连接有一进气管，所述进气管上设有一铜球阀，所述上封盖顶面上还固定有一把手，所述上封盖顶部内侧面上设有一向下的凸起，所述凸起上固定有一不锈钢针，所述不锈钢针插设在所述排气通孔中，所述不锈钢针的中心线与所述排气套筒的中心线在同一直线上，且所述不锈钢针中间呈鼓起状，位于所述排气套筒中，顶端呈针尖状，位于所述定位锁紧套筒中，所述上封盖底部内侧面上还固定有一过滤网。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，使用时，压缩空气从进气管中进入进气孔，并依次通过排气腔和排气斜孔进入到排气套筒中，最后通过定位锁紧套筒从排气管排出，期间由于配套设置了排气套筒、定位锁紧套筒和不锈钢针，并对排气套筒和不锈钢针的结构进行了独特设计，不仅使气流加速从排气斜孔中出来，且使气流在不锈钢针鼓起位置与排气套筒内壁之间形成大流速，降低此处压强，使其与集污箱之间形成压强差，从而将集污箱中的气体吸向排气管排出，使集污箱内形成真空，此时吸污管就自动将外界污物吸入到集污箱中，实现吸污作业。不存在金属物质与叶轮之间存在的磨损，卡住现象，大大降低故障率，降低使用成本，提高使用寿命。而过滤网的设置，能够阻止大颗粒物堵塞排气通孔，进一步降低故障率，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A部位的放大图。

图中：1-集污箱，2-上封盖，3-吸污管，4-进气管，5-排气管，6-不锈钢针，7-排气套筒，8-定位锁紧套筒，9-密封圈一，10-嵌位槽，11-吸污接头， 12-排气通孔，13-圆环形凸缘一，14-圆环形凸缘二，15-排气腔，16-排气斜孔，17-密封圈二，18-密封圈三，19-进气孔，20-铜球阀，21-把手，22-凸起， 23-过滤网。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种真空吸污器，包括集污箱1、上封盖2、吸污管3、进气管4、排气管5、不锈钢针6、排气套筒7和定位锁紧套筒 8，上封盖2底部沿外沿圆周一圈设有定位凹槽，定位凹槽中嵌设有一密封圈一 9，上封盖2压设在集污箱1上，并通过密封圈一9密封，上封盖2的顶面一侧上设有一嵌位槽10，嵌位槽10中设有一吸污接头11，吸污接头11与集污箱1相连通，吸污接头11上连接有一吸污管3，上封盖2的顶面另一侧上开设有一横向布置的排气通孔12，排气通孔12中卡设有一排气套筒7，排气套筒7侧面上设有两个平行布置的圆环形凸缘一13和圆环形凸缘二14，排气套筒7侧面上位于圆环形凸缘一13和圆环形凸缘二14之间形成一凹陷的排气腔15，排气腔15上沿圆周一圈均匀的设有排气斜孔16，圆环形凸缘一13位于排气套筒7的一端，且与排气通孔12一端口之间设有一密封圈二17，排气套筒7另一端上套设有一定位锁紧套筒8，定位锁紧套筒8与圆环形凸缘二14之间设有一密封圈三18，定位锁紧套筒8上连接有一排气管5，上封盖2顶面上位于排气腔15正上方开设有一进气孔19，进气孔19与排气腔15相连通，进气孔19上连接有一进气管4，进气管4上设有一铜球阀20，上封盖2顶面上还固定有一把手21，上封盖2顶部内侧面上设有一向下的凸起22，凸起22上固定有一不锈钢针6，不锈钢针6插设在排气通孔 12中，不锈钢针6的中心线与排气套筒7的中心线在同一直线上，且不锈钢针6 中间呈鼓起状，位于排气套筒7中，顶端呈针尖状，位于定位锁紧套筒8中，上封盖2底部内侧面上还固定有一过滤网23。

本实用新型结构简单合理，使用时，压缩空气从进气管4中进入进气孔19，并依次通过排气腔15和排气斜孔16进入到排气套筒7中，最后通过定位锁紧套筒8从排气管5排出，期间由于配套设置了排气套筒7、定位锁紧套筒8和不锈钢针6，并对排气套筒7和不锈钢针6的结构进行了独特设计，不仅使气流加速从排气斜孔16中出来，且使气流在不锈钢针6鼓起位置与排气套筒7 内壁之间形成大流速，降低此处压强，使其与集污箱1之间形成压强差，从而将集污箱1中的气体吸向排气管5排出，使集污箱1内形成真空，此时吸污管 3就自动将外界污物吸入到集污箱1中，实现吸污作业。不存在金属物质与叶轮之间存在的磨损，卡住现象，大大降低故障率，降低使用成本，提高使用寿命。而过滤网23的设置，能够阻止大颗粒物堵塞排气通孔12，进一步降低故障率，提高使用寿命。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (1)

1.一种真空吸污器，其特征在于：包括集污箱(1)、上封盖(2)、吸污管(3)、进气管(4)、排气管(5)、不锈钢针(6)、排气套筒(7)和定位锁紧套筒(8)，所述上封盖(2)底部沿外沿圆周一圈设有定位凹槽，所述定位凹槽中嵌设有一密封圈一(9)，所述上封盖(2)压设在所述集污箱(1)上，并通过所述密封圈一(9)密封，所述上封盖(2)的顶面一侧上设有一嵌位槽(10)，所述嵌位槽(10)中设有一吸污接头(11)，所述吸污接头(11)与所述集污箱(1)相连通，所述吸污接头(11)上连接有一吸污管(3)，所述上封盖(2)的顶面另一侧上开设有一横向布置的排气通孔(12)，所述排气通孔(12)中卡设有一排气套筒(7)，所述排气套筒(7)侧面上设有两个平行布置的圆环形凸缘一(13)和圆环形凸缘二(14)，所述排气套筒(7)侧面上位于所述圆环形凸缘一(13)和所述圆环形凸缘二(14)之间形成一凹陷的排气腔(15)，所述排气腔(15)上沿圆周一圈均匀的设有排气斜孔(16)，所述圆环形凸缘一(13)位于所述排气套筒(7)的一端，且与所述排气通孔(12)一端口之间设有一密封圈二(17)，所述排气套筒(7)另一端上套设有一定位锁紧套筒(8)，所述定位锁紧套筒(8)与所述圆环形凸缘二(14)之间设有一密封圈三(18)，所述定位锁紧套筒(8)上连接有一排气管(5)，所述上封盖(2)顶面上位于所述排气腔(15)正上方开设有一进气孔(19)，所述进气孔(19)与所述排气腔(15)相连通，所述进气孔(19)上连接有一进气管(4)，所述进气管(4)上设有一铜球阀(20)，所述上封盖(2)顶面上还固定有一把手(21)，所述上封盖(2)顶部内侧面上设有一向下的凸起(22)，所述凸起(22)上固定有一不锈钢针(6)，所述不锈钢针(6)插设在所述排气通孔(12)中，所述不锈钢针(6)的中心线与所述排气套筒(7)的中心线在同一直线上，且所述不锈钢针(6)中间呈鼓起状，位于所述排气套筒(7)中，顶端呈针尖状，位于所述定位锁紧套筒(8)中，所述上封盖(2)底部内侧面上还固定有一过滤网(23)。