CN203239517U - 微型气泵 - Google Patents
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Abstract
一种微型气泵,包含一驱动单元及一气流控制单元。气流控制单元受驱动单元的驱动而吸进或排出气体。活塞固定座具有第一进气通孔。活塞单元具有进气阀门及气缸部,进气阀门覆盖于对应的第一进气通孔上。第一阀门座位于活塞单元上,第一阀门座的导引槽跨接于对应的进气阀门与气缸部之间。第一阀门座具有第一出气通孔分别对准对应的气缸部,第一阀门座还具有一环形墙围绕于第一出气通孔。第一出气阀门覆盖于第一出气通孔上。第二阀门座连接于环形墙而共同形成压缩腔,第二阀门座具有第二出气通孔连通至压缩腔。第二出气阀门覆盖于这些第二出气通孔上。本实用新型的微型气泵可以有效阻隔空气逆流而提升压力值。
Description
【技术领域】
本实用新型是有关于一种微型气泵装置。
【背景技术】
微型泵故名思义是一种体积缩小版的泵。因为体积缩小的缘故,所使用的马达也只能是较小功率的马达。因此,微型泵的效率就有赖于其阀门单元与压缩单元设计的良窳。
现有微型泵常会有输出压力不足的问题,如何在体积不扩大与使用相同功率马达的状况下提高输出压力,是目前各厂家急欲改善的问题。
【实用新型内容】
因此,本实用新型的一目的是在于提供一种改良的微型泵借以解决上述的问题。
根据上述本实用新型的目的,提供一种微型气泵,其包含一驱动单元及一气流控制单元。气流控制单元受驱动单元的驱动使气体吸进或排出气流控制单元。气流控制单元包含一活塞固定座、一活塞单元、一第一阀门座、一第一出气阀门、一第二阀门座以及一第二出气阀门。活塞固定座具有至少一第一进气通孔。活塞单元具有至少一进气阀门及至少一气缸部,进气阀门覆盖于对应的第一进气通孔上。第一阀门座位于活塞单元上,第一阀门座的底面具有至少一导引槽。导引槽跨接于对应的进气阀门与气缸部之间。第一阀门座具有至少一第一出气通孔分别对准对应的气缸部,第一阀门座还具有一环形墙围绕于第一出气通孔。第一出气阀门覆盖于第一出气通孔上。第二阀门座连接于环形墙而共同形成一压缩腔,且第二阀门座具有至少一第二出气通孔连通至压缩腔。第二出气阀门覆盖于这些第二出气通孔上。当气缸部被压缩时,气缸部内的气体依序经第一出气通孔、第一出气阀门、压缩腔、第二出气通孔以及第二出气阀门输出。当气缸部被扩张时,外部气体经第一进气通孔、进气阀门及导引槽而被吸入气缸部内。
依据本实用新型另一实施例,第一出气阀门为一梅花型阀门。
依据本实用新型另一实施例,第二出气阀门为一伞型阀门。
依据本实用新型另一实施例,第一出气阀门的覆盖面积大于第二出气阀门的覆盖面积。
依据本实用新型另一实施例,微型气泵还包含一上盖,其覆盖于第一阀门座和第二阀门座上,其中活塞固定座、活塞单元、第一阀门座以及上盖均具有连通的第二进气通孔。
依据本实用新型另一实施例,第二阀门座具有一双重环形墙结构围绕于第二出气通孔。
依据本实用新型另一实施例,上盖具有一出气口,其连通至双重环形墙结构所围绕的区域。
依据本实用新型另一实施例,微型气泵还包含一密封环,其位于双重环形墙结构的沟槽内。
依据本实用新型另一实施例,驱动单元包含一马达及一斜臂连动杆,斜臂连动杆连接于马达的旋转轴。
依据本实用新型另一实施例,斜臂连动杆具有多个连接槽,每一连接槽固定至对应的气缸部的底端。
因此,当微型气泵运作时,气流经活塞单元的气缸部压缩下,经第一出气阀门的第一次加压,再经第二出气阀门的第二次加压,因此得以提升至较高的输出压力。当气流逆流时,因第一出气阀门与第二出气阀门为单向阀,可以有效阻隔空气逆流而提升压力值。
【附图说明】
图1绘示根据本实用新型一实施例的微型气泵的爆炸图。
图2绘示图1的微型气泵组装后的剖面图。
图3绘示图1的微型气泵部份元件的放大图。
图4绘示图1的微型气泵其中第一阀门座的放大图。
图5绘示图1的微型气泵其中第二阀门座的放大图。
图6绘示图5的第二阀门座沿6-6’的剖面图。
图7绘示图1的微型气泵其中第一出气阀门的放大图。
图8绘示图7的第一出气阀门沿8-8’的剖面图。
图9绘示图7的第一出气阀门沿9-9’的剖面图。
【具体实施方式】
请参照图1,其绘示根据本实用新型一实施例的微型气泵的爆炸图。微型气泵200基本上包含一驱动单元以及一气流控制单元,气流控制单元受驱动单元的驱动,使气体吸进或排出气流控制单元,借以执行微型气泵的功能。
驱动单元基本上包含一马达226、一马达固定座224以及一斜臂连动杆218等。马达固定座224借由多根螺丝224a与马达226锁固在一起。斜臂连动杆218借由钢针219、偏心转轴220连接于马达226的旋转轴226a,因此马达226能驱动斜臂连动杆218运动。
气流控制单元基本上包含一活塞固定座216、活塞单元214、第一阀门座212、第一出气阀门210、第二阀门座208、第二出气阀门206及上盖204等。活塞固定座216具有多个容置孔216c,借以供活塞单元214的多个气缸部214a分别容置于其内。气缸部214a的数量并不固定,可依需求增减。活塞固定座216的容置孔216c的数量则依气缸部214a数量增减。当活塞固定座216与活塞单元214组合后,第一阀门座212则装设于活塞固定座216与活塞单元214上。为了增加微型气泵的输出压力,微型气泵200具有双层级逆流结构,即第一阀门座212、第一出气阀门210、第二阀门座208与第二出气阀门206所组合而成的双层级逆流结构。最后,借由多根螺丝202穿过上盖204、第一阀门座212与活塞固定座216的相应的通孔而锁附于马达固定座224四个角落的螺孔,进而固定微型气泵200的气流控制单元。上盖204与第一阀门座212之间也需要一或多个密封环213以增加气密的程度。在本实施例中,第一出气阀门210可为一梅花型阀门,但不以此为限;第二出气阀门206可为一伞型阀门,但亦不以此为限。
此外,斜臂连动杆218具有多个连接槽218a位于其端部。每一连接槽218a用以固定至对应的气缸部214a的底端。当马达226驱动斜臂连动杆218运动时,即带动这些气缸部214a依续压缩及扩张,进而执行微型气泵的功能。
请同时参照图2、图3,图2绘示图1的微型气泵组装后的剖面图,图3绘示图1的微型气泵部份元件的放大图。微型气泵基本功能是供应气流,微型气泵需要吸入气体后才能输出气体。当微型气泵200吸入气体时,气缸部214a处于动态的扩张,吸入路径为气流沿方向100a通过上盖204、第一阀门座212、活塞单元214与活塞固定座216的连通的第二进气通孔(204b、212a、214b、216b),沿方向100b进入活塞固定座216与马达固定座224所共同形成的空腔内,接着沿方向100c进入通过活塞固定座216的第一进气通孔216a、活塞单元214的进气阀门214c,并经第一阀门座212的底面的导引槽212b导入气缸部214a内。导引槽212b跨接于对应的进气阀门214c与气缸部214a之间。当微型气泵200输出气体时,气缸部214a处于动态的压缩,输出路径为气流沿方向100d从气缸部214a经第一出气通212e穿越第一阀门座212与第一出气阀门210进入压缩腔212d,接着沿方向100e经第二出气通孔208d穿越第二阀门座208与第二出气阀门206,最后沿方向100f经出气口204a输出。在本实施例中,第一出气阀门210的覆盖面积(即覆盖于第一阀门座上的面积)大于第二出气阀门206的覆盖面积(即覆盖于第二阀门座上的面积)。此外,上盖204具有一出气口204a,其连通至双重环形墙结构208b所围绕的区域,借以输出气体。
请同时参照图4至图6,图4绘示图1的微型气泵其中第一阀门座的放大图,图5绘示图1的微型气泵其中第二阀门座的放大图,图6绘示图5的第二阀门座沿6-6’的剖面图。图5、图6中的第二阀门座208用以固定于图4中第一阀门座212上的环形墙212c上,使得的第一阀门座212的环形墙212c与第二阀门座208共同形成一压缩腔212d。环形墙212c用以围绕于第一出气通孔212e(数量可为一或多个)。当第一阀门座212的环形墙212c与第二阀门座208组装后,第二阀门座208具有至少一第二出气通孔208d连通至压缩腔212d。第二阀门座208具有一双重环形墙结构208b围绕于第二出气通孔208d(数量可为一或多个)。双重环形墙结构208b具有一环形的沟槽208c,可供一密封环(参照图1的密封环205)置入其内。为了第二阀门座208能准确的定位于环形墙212c上,第二阀门座208的圆盘体208a下还设计有定位柱208g,借以插入环形墙212c上的定位孔212h。此外,第二阀门座208的中心的定位孔208e用以供第二出气阀门206的杆体插入;第二阀门座208底面的抵压件208f用以抵接第一出气阀门210的顶面(参照图7),使第一出气阀门210定位于上述的压缩腔212d内。
请同时参照图7至图9,图7绘示图1的微型气泵其中第一出气阀门的放大图,图8绘示图7的第一出气阀门沿8-8’的剖面图,图9绘示图7的第一出气阀门沿9-9’的剖面图。第一出气阀门210用以覆盖于第一阀门座212的环形墙212c所围绕的第一出气通孔212e上。第一出气阀门210包含十字定位部210b以及阀门部210c。十字定位部210b用以卡合于第一阀门座212的十字沟槽212f内,使第一出气阀门210的多个阀门部210c能覆盖于对应的第一出气通孔212e上。在本实施例中,第一出气阀门210可为一梅花型阀门,其具有4个阀门部210c能覆盖于4个对应的第一出气通孔212e上,但不以此为限。
由上述本实用新型的实施例可知,当微型气泵运作时,气流经活塞单元的气缸部压缩下,经第一出气阀门的第一次加压,再经第二出气阀门的第二次加压,因此得以提升至较高的输出压力。当气流逆流时,因第一出气阀门与第二出气阀门为单向阀,可以有效阻隔空气逆流而提升压力值。
虽然本实用新型已以实施方式揭露如上,然其并非用以限定本实用新型,任何熟习此技艺者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围当视权利要求所界定者为准。
Claims (10)
1.一种微型气泵,其特征在于:包含:
驱动单元;以及
气流控制单元,受该驱动单元的驱动使气体吸进或排出该气流控制单元,其中该气流控制单元至少包含:
活塞固定座,具有至少一第一进气通孔;
活塞单元,具有至少一进气阀门及至少一气缸部,该进气阀门覆盖于对应的该第一进气通孔上;
第一阀门座,位于该活塞单元上,该第一阀门座的底面具有至少一导引槽,所述导引槽跨接于对应的该进气阀门与该气缸部之间,该第一阀门座具有至少一第一出气通孔分别对准对应的该气缸部,该第一阀门座还具有环形墙围绕于该第一出气通孔;
第一出气阀门,覆盖于该第一出气通孔上;
第二阀门座,连接于该环形墙而共同形成压缩腔,且该第二阀门座具有至少一第二出气通孔连通至该压缩腔;以及
第二出气阀门,覆盖于该第二出气通孔上;
当该气缸部被压缩时,该气缸部内的气体依序经该第一出气通孔、该第一出气阀门、该压缩腔、该第二出气通孔以及该第二出气阀门输出,
当该气缸部被扩张时,外部气体经该第一进气通孔、该进气阀门及该导引槽而被吸入该气缸部内。
2.如权利要求1所述的微型气泵,其特征在于:该第一出气阀门为梅花型阀门。
3.如权利要求2所述的微型气泵,其特征在于:该第二出气阀门为伞型阀门。
4.如权利要求3所述的微型气泵,其特征在于:该第一出气阀门的覆盖面积大于该第二出气阀门的覆盖面积。
5.如权利要求1所述的微型气泵,其特征在于:还包含上盖,该上盖覆盖于该第一阀门座和该第二阀门座上,其中该活塞固定座、该活塞单元、该第一阀门座以及该上盖均具有连通的第二进气通孔。
6.如权利要求5所述的微型气泵,其特征在于:该第二阀门座具有双重环形墙结构围绕于该第二出气通孔。
7.如权利要求6所述的微型气泵,其特征在于:该上盖具有出气口,该出气口连通至该双重环形墙结构所围绕的区域。
8.如权利要求7所述的微型气泵,其特征在于:还包含密封环,该密封环位于该双重环形墙结构的沟槽内。
9.如权利要求1所述的微型气泵,其特征在于:该驱动单元包含马达及斜臂连动杆,该斜臂连动杆连接于该马达的旋转轴。
10.如权利要求9所述的微型气泵,其特征在于:该斜臂连动杆具有多个连接槽,每一该连接槽固定至对应的该气缸部的底端。
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