CN209124182U - 一种具备升降功能的自动粉末喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备升降功能的自动粉末喷涂装置，包括顶板、横板、传送带和转轴，所述顶板顶部的右端固定连接有存料箱，所述顶板底部的右端嵌设有喷头，所述顶板内腔的右端开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定安装有泵机，泵机的吸料口固定连接有吸料管，吸料管的另一端贯穿凹槽的顶部并延伸至存料箱内腔的底部。本实用新型通过顶板、支撑腿、螺纹杆、横板、螺纹管、底板、第一电机、喷头、传送带、出料管、凹槽、存料箱、吸料管、泵机、加热槽、电热丝、第一传送轮、第二电机、转轴、支撑块和第二传送轮相互配合，解决了现在的自动粉末喷涂装置不具有升降功能，自动粉末喷涂装置不方便对不同大小的物品进行喷涂的问题。

Description

一种具备升降功能的自动粉末喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种具备升降功能的自动粉末喷涂装置。

背景技术

粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下，但现在的自动粉末喷涂装置不具有升降功能，自动粉末喷涂装置不方便对不同大小的物品进行喷涂，为此，我们提出一种具备升降功能的自动粉末喷涂装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具备升降功能的自动粉末喷涂装置，具备升降功能的优点，解决了现在的自动粉末喷涂装置不具有升降功能，自动粉末喷涂装置不方便对不同大小的物品进行喷涂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备升降功能的自动粉末喷涂装置，包括顶板、横板、传送带和转轴，所述顶板顶部的右端固定连接有存料箱，所述顶板底部的右端嵌设有喷头，所述顶板内腔的右端开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定安装有泵机，所述泵机的吸料口固定连接有吸料管，所述吸料管的另一端贯穿凹槽的顶部并延伸至存料箱内腔的底部，所述泵机的出料口固定连接有出料管，所述出料管的另一端与喷头固定连接，所述顶板内腔的左端开设有加热槽，所述加热槽的内腔固定安装有电热丝，所述顶板底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿贯穿横板的四周，所述支撑腿之间的下部固定连接有底板，所述底板顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与横板的底部固定连接，所述横板顶部的四周均固定连接有支撑块，左端所述支撑块之间通过转轴转动连接有第二传送轮，右端所述支撑块之间通过转轴转动连接有第一传送轮，所述第一传送轮和第二传送轮通过传送带传动连接，右端所述支撑块的前端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴的前端固定连接。

优选的，所述第一电机的左右两侧均固定连接有固定块，且固定块的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述存料箱顶部的右端开设有进料口，且进料口的顶部设置有盖板。

优选的，所述支撑腿的底部固定安装有万向轮，且万向轮的外表面固定安装有制动块。

优选的，所述第一电机和第二电机的外表面均设置有保护罩，且螺纹管和螺纹杆均涂设有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过存料箱、喷头、凹槽、泵机、吸料管、出料管、加热槽和电热丝相互配合，利用泵机通过吸料管将粉末吸出，利用出料管和喷头对物品进行喷涂，利用电热丝产生热量进行加热，从而对物品进行粉末喷涂，通过横板、支撑块、转轴、第二传送轮、第一传送轮、传送带和第二电机相互配合，利用第二电机带动传送轮转动从而让传送带可以传动物品，对传送带上的物品进行传送喷涂，再通过第一电机、螺纹管和螺纹杆相互配合，利用第一电机带动螺纹管和螺纹杆转动，利用横板固定螺纹杆，又因为支撑腿贯穿横板的四周，所以可以让横板在第一电机、螺纹管和螺纹杆的共同作用下上升或下降，可以对不同厚度的物品进行喷涂，解决了现在的自动粉末喷涂装置不具有升降功能，自动粉末喷涂装置不方便对不同大小的物品进行喷涂的问题。

2、本实用新型在第一电机的左右两侧均固定连接有固定块，且固定块的底部与底板的顶部固定连接，利用固定块固定第一电机，保证第一电机在工作过程中的稳定性，通过存料箱顶部的右端开设有进料口，且进料口的顶部设置有盖板，利用进料口在没有物料的时候添加布料，利用盖板在增添完成后盖住进料口，防止异物进入，再通过支撑腿的底部固定安装有万向轮，且万向轮的外表面固定安装有制动块，利用万向轮方便本装置的移动，利用制动块在移动到合适位置的时候对本装置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型横板俯视结构示意图。

图中：1顶板、2支撑腿、3螺纹杆、4横板、5螺纹管、6底板、7第一电机、8固定块、9喷头、10万向轮、11制动块、12传送带、13出料管、14凹槽、15进料口、16存料箱、17吸料管、18泵机、19加热槽、20电热丝、21第一传送轮、22第二电机、23转轴、24支撑块、25第二传送轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具备升降功能的自动粉末喷涂装置，包括顶板1、横板4、传送带12和转轴23，顶板1顶部的右端固定连接有存料箱16，存料箱16顶部的右端开设有进料口15，且进料口15的顶部设置有盖板，利用进料口15在没有物料的时候添加布料，利用盖板在增添完成后盖住进料口15，防止异物进入，顶板1底部的右端嵌设有喷头9，顶板1内腔的右端开设有凹槽14，凹槽14的内腔固定安装有泵机18，泵机18的吸料口固定连接有吸料管17，吸料管17的另一端贯穿凹槽14的顶部并延伸至存料箱16内腔的底部，泵机18的出料口固定连接有出料管13，出料管13的另一端与喷头9固定连接，顶板1内腔的左端开设有加热槽19，加热槽19的内腔固定安装有电热丝20，利用泵机18通过吸料管17将粉末吸出，利用出料管13和喷头9对物品进行喷涂，利用电热丝20产生热量进行加热，从而对物品进行粉末喷涂，顶板1底部的四周均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定安装有万向轮10，且万向轮10的外表面固定安装有制动块11，利用万向轮10方便本装置的移动，利用制动块11在移动到合适位置的时候对本装置进行固定，支撑腿2贯穿横板4的四周，支撑腿2之间的下部固定连接有底板6，底板6顶部的中端固定安装有第一电机7，第一电机7的左右两侧均固定连接有固定块8，且固定块8的底部与底板6的顶部固定连接，利用固定块8固定第一电机7，保证第一电机7在工作过程中的稳定性，第一电机7的输出轴固定连接有螺纹管5，螺纹管5的内腔螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶部与横板4的底部固定连接，利用第一电机7带动螺纹管5和螺纹杆3转动，利用横板4固定螺纹杆3，又因为支撑腿2贯穿横板4的四周，所以可以让横板4在第一电机7、螺纹管5和螺纹杆3的共同作用下上升或下降，可以对不同厚度的物品进行喷涂，横板4顶部的四周均固定连接有支撑块24，左端支撑块24之间通过转轴23转动连接有第二传送轮25，右端支撑块24之间通过转轴23转动连接有第一传送轮21，第一传送轮21和第二传送轮25通过传送带12传动连接，右端支撑块24的前端固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴与转轴23的前端固定连接，利用第二电机22带动传送轮21转动从而让传送带12可以传动物品，对传送带12上的物品进行传送喷涂，第一电机7和第二电机22的外表面均设置有保护罩，且螺纹管5和螺纹杆3均涂设有防锈漆。

使用时，通过存料箱16、喷头9、凹槽14、泵机18、吸料管17、出料管13、加热槽19和电热丝20相互配合，利用泵机18通过吸料管17将粉末吸出，利用出料管13和喷头9对物品进行喷涂，利用电热丝20产生热量进行加热，从而对物品进行粉末喷涂，通过横板4、支撑块24、转轴23、第二传送轮25、第一传送轮21、传送带12和第二电机22相互配合，利用第二电机22带动传送轮21转动从而让传送带12可以传动物品，对传送带12上的物品进行传送喷涂，再通过第一电机7、螺纹管5和螺纹杆3相互配合，利用第一电机7带动螺纹管5和螺纹杆3转动，利用横板4固定螺纹杆3，又因为支撑腿2贯穿横板4的四周，所以可以让横板4在第一电机7、螺纹管5和螺纹杆3的共同作用下上升或下降，可以对不同厚度的物品进行喷涂，解决了现在的自动粉末喷涂装置不具有升降功能，自动粉末喷涂装置不方便对不同大小的物品进行喷涂的问题，在第一电机7的左右两侧均固定连接有固定块8，且固定块8的底部与底板6的顶部固定连接，利用固定块8固定第一电机7，保证第一电机7在工作过程中的稳定性，通过存料箱16顶部的右端开设有进料口15，且进料口15的顶部设置有盖板，利用进料口15在没有物料的时候添加布料，利用盖板在增添完成后盖住进料口15，防止异物进入，再通过支撑腿2的底部固定安装有万向轮10，且万向轮10的外表面固定安装有制动块11，利用万向轮10方便本装置的移动，利用制动块11在移动到合适位置的时候对本装置进行固定。

综上所述：该具备升降功能的自动粉末喷涂装置，通过顶板1、支撑腿2、螺纹杆3、横板4、螺纹管5、底板6、第一电机7、喷头9、传送带12、出料管13、凹槽14、存料箱16、吸料管17、泵机18、加热槽19、电热丝20、第一传送轮21、第二电机22、转轴23、支撑块24和第二传送轮25相互配合，解决了现在的自动粉末喷涂装置不具有升降功能，自动粉末喷涂装置不方便对不同大小的物品进行喷涂的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具备升降功能的自动粉末喷涂装置，包括顶板（1）、横板（4）、传送带（12）和转轴（23），其特征在于：所述顶板（1）顶部的右端固定连接有存料箱（16），所述顶板（1）底部的右端嵌设有喷头（9），所述顶板（1）内腔的右端开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内腔固定安装有泵机（18），所述泵机（18）的吸料口固定连接有吸料管（17），所述吸料管（17）的另一端贯穿凹槽（14）的顶部并延伸至存料箱（16）内腔的底部，所述泵机（18）的出料口固定连接有出料管（13），所述出料管（13）的另一端与喷头（9）固定连接，所述顶板（1）内腔的左端开设有加热槽（19），所述加热槽（19）的内腔固定安装有电热丝（20），所述顶板（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）贯穿横板（4）的四周，所述支撑腿（2）之间的下部固定连接有底板（6），所述底板（6）顶部的中端固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴固定连接有螺纹管（5），所述螺纹管（5）的内腔螺纹连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的顶部与横板（4）的底部固定连接，所述横板（4）顶部的四周均固定连接有支撑块（24），左端所述支撑块（24）之间通过转轴（23）转动连接有第二传送轮（25），右端所述支撑块（24）之间通过转轴（23）转动连接有第一传送轮（21），所述第一传送轮（21）和第二传送轮（25）通过传送带（12）传动连接，右端所述支撑块（24）的前端固定安装有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出轴与转轴（23）的前端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备升降功能的自动粉末喷涂装置，其特征在于：所述第一电机（7）的左右两侧均固定连接有固定块（8），且固定块（8）的底部与底板（6）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备升降功能的自动粉末喷涂装置，其特征在于：所述存料箱（16）顶部的右端开设有进料口（15），且进料口（15）的顶部设置有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种具备升降功能的自动粉末喷涂装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的底部固定安装有万向轮（10），且万向轮（10）的外表面固定安装有制动块（11）。

5.根据权利要求1所述的一种具备升降功能的自动粉末喷涂装置，其特征在于：所述第一电机（7）和第二电机（22）的外表面均设置有保护罩，且螺纹管（5）和螺纹杆（3）均涂设有防锈漆。