CN209124079U - 一种带有副刀组群的箱体部件 - Google Patents

Abstract

一种带有副刀组群的箱体部件，包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、左侧副刀板和右侧副刀板，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板固定连接成两端开口的框体，在左侧板和右侧板的内侧面上间隔地设有侧副刀板，相邻两块侧副刀板之间的距离与刀组中的刀片厚度相对应。当主动刀组和从动刀组工作时，不仅在主动刀组与从动刀组之间形成撕碾切割，在主动刀组与左侧副刀板，从动刀组与右侧副刀之间也形成撕碾切割，这样在整个加工区域内形成了三道撕碾切割加工处，能对餐厨垃圾中骨头、贝壳等硬固物进行高效快速彻底撕碾碎化。

Description

一种带有副刀组群的箱体部件

技术领域

本实用新型涉及一种餐厨垃圾处理设备，尤其涉及一种餐厨垃圾处理设备中用于加工餐厨垃圾中硬固物的撕碾碎化装置。

背景技术

申请人发明了一种餐厨垃圾就地综合利用加工方法和与之配套的餐厨垃圾就地综合加工成套设备，在餐厨垃圾就地综合加工成套设备中设有专门对餐厨垃圾中存有的骨头、贝壳等硬固物进行撕碾碎化的撕碾碎化装置，它是餐厨垃圾就地综合加工成套设备中的核心装置，在硬固物撕碾碎化装置中，带有副刀群箱体、螺旋分步切割的主动刀组和从动刀组都有是核心部件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有副刀组群的箱体部件。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种带有副刀组群的箱体部件，其特征是：包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、左侧副刀板和右侧副刀板，前侧板和后侧板平行设置，左侧板和右侧板分别固定在前侧板和后侧板之间，四者固定连接成两端开口的框体，在前侧板和后侧板上分别设有平行设置的主动轴安装孔系和从动轴安装孔系，在左侧板的内侧面上设有左侧副刀板，在右侧板的内侧面上设有右侧副刀板，左侧副刀板沿主动轴安装孔系的轴线等间距平行分布，相邻两块左侧副刀板之间的距离与主动刀组上的刀片厚度相对应，右侧副刀板沿从动轴安装孔系的轴线等间距平行分布，相邻两块右侧副刀板之间的距离与从动刀组的刀片厚度相对应。

进一步，左侧副刀板和右侧副刀板的结构相同，在左侧副刀板上设有第一切削面、第二切削面和第三切削面，第一切削面与水平面之间的夹角5～15度，第二切削面与垂直面之间的夹角为1～10度，第三切削面为圆弧面，其圆弧半径与主动刀组的旋转半径相对应。

更进一步，第一切削面与水平面之间的夹角5～10度，外高内低，第二切削面与垂直面之间的夹角为3～5度，上大下小。

进一步，在左侧副刀板上设有插入凸块，在左侧板上设有与插入凸块相应的配合孔，左侧副刀板的插入凸块插装在左侧板上的配合孔中并焊接固定成一体。

更进一步，在左侧副刀板上设有二个以上插入凸块。

进一步，所述左侧副刀板和右侧副刀板的材质均为高速钢。

进一步，由前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围合的框体为分体拼装结构。

进一步，由前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围合的框体为一体浇铸结构。

进一步，在前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围合成的框体下端出料口设有接料斗。

由于在左侧板和右侧板的内侧面分别设有间隔分布左侧副刀板和右侧副刀板，主动刀组上的刀片位于相邻两左侧副刀板之间，从动刀组上的刀片位于相邻两右侧副刀板之间，当主动刀组和从动刀组工作时，不仅在主动刀组与从动刀组之间形成撕碾切割，在主动刀组与左侧副刀板，从动刀组与右侧副刀板之间也形成撕碾切割，这样在整个加工区域内形成了三道撕碾切割加工处，能对餐厨垃圾中骨头、贝壳等硬固物进行高效快速彻底撕碾碎化。

附图说明

图1为硬固物撕碾碎化装置的立体结要示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为左侧副刀板在左侧板内侧面上等间距安装的结构示意图；

图4为左侧副刀板的结构示意图。

图中：1-前侧板；2-后侧板；3-左侧板；4-右侧板；5-左侧副刀板；6-右侧副刀板；7-主动轴安装孔系；8-从动轴安装孔系；9-接料斗；21-主动刀组；31-主动轮；32-配合孔；41-从动轮；51-主动轴；52-第一切削面；53-第二切削面；54-第三切削面；55-插入凸块；61-从动轴；71-从动刀组；81-驱动部件。

具体实施方式

下面结合附图1-图4和实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

一种硬固物撕碾碎化装置的副刀组群箱体部件，包括前侧板1、后侧板2、左侧板3、右侧板4、左侧副刀板5、右侧副刀板6，前侧板1和后侧板2平行设置，左侧板3和右侧板4分别固定在前侧板1和后侧板2之间，四者固定连接成两端开口的框体，在前侧板1和后侧板2上分别设有平行设置的主动轴安装孔系7和从动轴安装孔系8，在左侧板3的内侧面上设有左侧副刀板5，在右侧板4的内侧面上设有右侧副刀板6，左侧副刀板5和右侧副刀板6与主动轴安装孔系7的轴线垂直分布，相邻两块左侧副刀板5之间的距离与主动刀组上的刀片厚度相对应，相邻两块右侧副刀板6之间的距离与从动刀组的刀片厚度相对应。

在本例中，左侧副刀板5等间距地设置在左侧板3的内侧面上，右侧副刀板6等间距地设置在右侧板4的内侧面上；在左侧副刀板5上设有第一切削面52、第二切削面53和第三切削面54，第一切削面52与水平面之间的夹角5～15度，第二切削面53与垂直面之间的夹角为1～10度，第三切削面54为圆弧面，其圆弧半径与主动刀组21的旋转半径相对应，在左侧副刀板5上设有三个插入凸块55，在左侧板3上设有三个与插入凸块55相应的配合孔32，左侧副刀板5上的三个插入凸块55插装在左侧板3上三个配合孔32中并焊接固定成一体，所述左侧副刀板5的材质为高速钢，左侧板3不锈钢。

实施例2：在前侧板1、后侧板2、左侧板3、右侧板4围合的框体的下端设有接料斗9，以便使撕碾碎化后的原料集中准确地输入后续加工设备，防止原料的外泄。

主动刀组21和主动轮31都安装在主动轴51上，从动轮41和从动刀组71都安装在从动轴61，驱动部件81输出轴通过联轴器直接驱动主动轴51，主动轴51通过主动轮31驱动从动轮41，从而带动从动刀组71反向旋转。由于在左侧板3和右侧板4的内侧面分别设有间隔分布左侧副刀板5和右侧副刀板6，主动刀组21上的刀片位于相邻两左侧副刀板5之间，从动刀组71上的刀片位于相邻两右侧副刀板6之间，当主动刀组21和从动刀组71工作时，不仅在主动刀组21与从动刀组71之间形成撕碾切割，在主动刀组21与左侧副刀板5，从动刀组71与右侧副刀板6之间也形成撕碾切割，这样在整个加工区域内形成了三道撕碾切割加工处，能对餐厨垃圾中骨头、贝壳等硬固物进行高效快速彻底撕碾碎化。

本实用新型的实施方式很多，在此不逐一罗列，由前侧板1、后侧板2、左侧板3、右侧板4围合的框体既可是分体组装结构，也可是一体浇铸结构，左侧副刀板5和右侧副刀板6的结构各个切削面的夹角也可改变，只要在左侧板3的内侧面上设有左侧副刀板5，在右侧板4的内侧面上设有右侧副刀板6的所有技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有副刀组群的箱体部件，其特征是：包括前侧板(1)、后侧板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)、左侧副刀板(5)和右侧副刀板(6)，前侧板(1)和后侧板(2)平行设置，左侧板(3)和右侧板(4)分别固定在前侧板(1)和后侧板(2)之间，四者固定连接成两端开口的框体，在前侧板(1)和后侧板(2)上分别设有平行设置的主动轴安装孔系(7)和从动轴安装孔系(8)，在左侧板(3)的内侧面上设有左侧副刀板(5)，在右侧板(4)的内侧面上设有右侧副刀板(6)，左侧副刀板(5)沿主动轴安装孔系(7)的轴线等间距平行分布，相邻两块左侧副刀板(5)之间的距离与主动刀组(21)上的刀片厚度相对应，右侧副刀板(6)沿从动轴安装孔系(8)的轴线等间距平行分布，相邻两块右侧副刀板(6)之间的距离与从动刀组(71)的刀片厚度相对应。

2.根据权利要求1所述带有副刀组群的箱体部件，其特征是：左侧副刀板(5)和右侧副刀板(6)的结构相同，在左侧副刀板(5)上设有第一切削面(52)、第二切削面(53)和第三切削面(54)，第一切削面(52)与水平面之间的夹角5～15度，第二切削面(53)与垂直面之间的夹角为1～10度，第三切削面(54)为圆弧面，其圆弧半径与主动刀组(21)的旋转半径相对应。

3.根据权利要求2所述带有副刀组群的箱体部件，其特征是：第一切削面(52)与水平面之间的夹角5～10度，外高内低，第二切削面(53)与垂直面之间的夹角为3～5度，上大下小。

4.根据权利要求1所述带有副刀组群的箱体部件，其特征是：在左侧副刀板(5)上设有插入凸块(55)，在左侧板(3)上设有与插入凸块(55)相应的配合孔(32)，左侧副刀板(5)的插入凸块(55)插装在左侧板(3)上的配合孔(32)中并焊接固定成一体。

5.根据权利要求4所述带有副刀组群的箱体部件，其特征是：在左侧副刀板(5)上设有二个以上插入凸块(55)。

6.根据权利要求1所述带有副刀组群的箱体部件，其特征是：由前侧板(1)、后侧板(2)、左侧板(3)和右侧板(4)围合的框体为分体拼装结构。

7.根据权利要求1所述带有副刀组群的箱体部件，其特征是：由前侧板(1)、后侧板(2)、左侧板(3)和右侧板(4)围合的框体为一体浇铸结构。

8.根据权利要求1所述带有副刀组群的箱体部件，其特征是：在前侧板(1)、后侧板(2)、左侧板(3)和右侧板(4)围合成的框体下端出料口设有接料斗(9)。