CN209124011U - 一种环保型碎渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型碎渣机，属于物料粉碎设备领域，旨在提高碎渣机除尘效果，其技术方案要点是包括壳体，所述壳体内侧固设有固定齿，所述壳体内设置有绕自身轴线转动的粉碎辊，所述粉碎辊上固设有位于相邻两个固定齿之间的移动齿，所述壳体包括粉碎壳和集尘壳，所述集尘壳上连通有抽气管，所述抽气管内固设有风机，所述抽气管远离集尘壳的一端连通有集料装置，所述集料装置包括与抽气管远离集尘壳一端连通的废料壳，所述废料壳内填充有将抽气管伸入废料壳端口淹没的液体。本实用新型解决了现有的碎渣机除尘效果较差的问题。

Description

一种环保型碎渣机

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎设备领域，特别涉及一种环保型碎渣机。

背景技术

碎渣机用于将大块的物料给变成小块的物料，广泛用于矿产、建筑、医药等多个行业中。

如图1所时，现有的碎渣机包括壳体11，壳体11包括用于物料粉碎的粉碎壳111和用于粉尘收集的集尘壳112；壳体11为沿竖直方向两端开口的方形结构，壳体11内侧使用螺钉固定连接有固定齿，固定齿间隔设置有多个，固定齿在附图中未画出，壳体11上连接有位于壳体11内腔且绕自身轴线转动的粉碎辊12，粉碎辊12侧面使用螺钉固设有多个能通过相邻两个固定齿之间的移动齿13，粉碎辊12上连接有带动粉碎辊12转动的驱动电机14，驱动电机14使用螺钉固定于壳体11外侧。物料从壳体11上方落入后壳体11内进行粉碎，粉碎完成后的物料从壳体11下端口落下，壳体11下方设置有输送带6，物料落到输送带6后输送到下道工序。

现有技术中物料于粉碎壳内粉碎时，粉尘会进入集尘壳内，并于集尘壳内堆积，现有的碎渣机除尘效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型碎渣机，具有提高碎渣机除尘效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型碎渣机，包括壳体，所述壳体内侧固设有固定齿，所述壳体内设置有绕自身轴线转动的粉碎辊，所述粉碎辊上固设有位于相邻两个固定齿之间的移动齿，所述壳体包括粉碎壳和集尘壳，所述集尘壳上连通有抽气管，所述抽气管内固设有风机，所述抽气管远离集尘壳的一端连通有集料装置，所述集料装置包括与抽气管远离集尘壳一端连通的废料壳，所述废料壳内填充有将抽气管伸入废料壳端口淹没的液体。

通过采用上述技术方案，物料从壳体上端面进入粉碎壳后，随着粉碎辊的转动，移动齿带动物料移动至与固定齿挤压，从而实现物料的破碎，破碎后的物料从壳体下端面排出，物料于粉碎壳内进行破碎，破碎时产生的粉尘会进入集尘壳内，集尘壳上的抽气管内的风机工作，风机使抽气管与集尘壳连接的一端形成负压，从而使空气随粉尘进入抽气管内，带有粉尘的空气随抽气管流动至废料壳内，带有粉尘的空气进入废料壳内的液体中，废料壳中的液体吸附空气的粉尘，从而减小废料壳排放空气中的粉尘含量，从而提高破碎机的除尘效果，使破碎机的使用更加环保。

本实用新型进一步设置为：所述抽气管上连通有位于集尘壳内的集尘管，所述集尘管侧面开设有集尘孔。

通过采用上述技术方案，抽气管内的风机能使抽气管与集尘管连接处出现负压，从而使集尘孔附近的空气随集尘管流动至抽气管内，集尘管上的集尘孔位于集尘壳内，从而增大了集尘壳内的负压区域，提高抽气管的吸尘效率。

本实用新型进一步设置为：所述集尘管倾斜设置且其远离抽气管的一端高于其与抽气管连接的一端。

通过采用上述技术方案，粉尘极易随集尘管内侧面滑动到抽气管内，倾斜设置的集尘管能有效避免粉尘于集尘管内堆积。

本实用新型进一步设置为：所述废料壳内固设有一层分泡网，所述分泡网位于液体内且位于抽气管伸入废料壳的端口上方。

通过采用上述技术方案，带有粉尘的空气从抽气管位于废料壳内端口进入废料壳内的液体中，分泡网能将气泡分裂成多个直径较小的气泡，提高空气与废料壳内的液体的接触范围，提高废气的除尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述废料壳上方设置有进水管，所述进水管上连通有喷头。

通过采用上述技术方案，进水管向废料壳内输送液体，喷头的设置能使从进水管进入废料壳内的液体成水雾喷出，喷头上喷出的液体能进一步吸附从废料壳内液体中溢出的空气，进一步提高除尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述废料壳底端设置有锥形壳，所述锥形壳下端连通有出料管。

通过采用上述技术方案，锥形壳的设置能使废料壳内液体中沉淀的粉尘汇聚，当废料壳内吸附了粉尘的液体排出时，废料壳内沉淀的粉尘排出较多，同时沉淀的粉尘不会堆积于废料壳内。

本实用新型进一步设置为：所述抽气管内固设有固定框，所述风机可拆卸连接于固定框上。

通过采用上述技术方案，固定于抽气管上的固定框稳定性较好，风机固定于固定框上拆卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述集尘壳侧面开设有出料口，所述出料口上扣盖有封严盖。

通过采用上述技术方案，开启封严盖后，能通过出料口对集尘壳内堆积的粉尘进行清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、物料从壳体上端面进入壳体的粉碎壳后，随着粉碎辊的转动，移动齿带动物料移动至与固定齿挤压，从而实现物料的破碎，破碎后的物料从壳体下端面排出，物料于粉碎壳内进行破碎，破碎时产生的粉尘会进入集尘壳内，集尘壳上的抽气管内的风机工作，风机使抽气管与集尘壳连接的一端形成负压，从而使空气随粉尘进入抽气管内，带有粉尘的空气随抽气管流动至废料壳内，带有粉尘的空气进入废料壳内的液体中，废料壳中的液体吸附空气的粉尘，从而减小废料壳排放空气中的粉尘含量，从而提高破碎机的除尘效果，使破碎机的使用更加环保；

2、抽气管内的风机能使抽气管与集尘管连接处出现负压，从而使集尘孔附近的空气随集尘管流动至抽气管内，集尘管上的集尘孔位于集尘壳内，从而增大了集尘壳内的负压区域，提高抽气管的吸尘效率；

3、进水管向废料壳内输送液体，喷头的设置能使从进水管进入废料壳内的液体成水雾喷出，喷头上喷出的液体能进一步吸附从废料壳内液体中溢出的空气，进一步提高除尘效果。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图；

图2是实施例1的整体结构示意图；

图3是实施例1中集尘装置的剖面结构示意图。

图中，11、壳体；111、粉碎壳；112、集尘壳；12、粉碎辊；13、移动齿；14、驱动电机；15、固定齿；2、抽气管；21、风机；22、固定框；3、集料装置；31、废料壳；32、分泡网；33、进水管；34、喷头；35、锥形壳；36、出料管；4、集尘管；41、集尘孔；5、出料口；51、封严盖；6、输送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

实施例1

一种环保型碎渣机，如图2所示，包括壳体11，壳体11包括用于物料粉碎的粉碎壳111和用于粉尘收集的集尘壳112，粉碎壳111的结构为方形管道结构，集尘壳112的结构为开口朝上的方形壳体11结构。

如图2所示，粉碎壳111内侧面使用螺钉固定有固定齿15，固定齿15间隔设置有多个，粉碎壳111上转动连接有位于粉碎壳111内腔且绕自身轴线转动的粉碎辊12，粉碎辊12侧面使用螺钉固定有多个移动齿13，移动齿13随粉碎辊12转动时通过相邻两个固定齿15之间。进入壳体11内的物料随粉碎辊12移动至移动齿13与固定齿15之间，移动齿13和固定齿15对物料进行挤压，从而实现物料的破碎，破碎后的物料从粉碎壳111下方落下。壳体11上使用螺钉固定连接有带动粉碎辊12转动的驱动电机14。

如图2所示，物料于粉碎壳111内会产生大量粉尘，粉尘扩散并堆积到集尘壳112内。集尘壳112远离粉碎壳111的侧面上开设有出料口5，出料口5设置有两个，出料口5为圆孔，出料口5上扣盖有将出料口5封严的封严盖51，将封严盖51从出料口5取下后，能对集尘壳112内堆积的粉尘进行观察和清理。

如图2所示，集尘壳112侧面穿设有抽气管2，抽气管2伸出集尘壳112的一端连通有集料装置3，抽气管2位于集尘壳112内的一端连通有使用螺钉固定于集尘壳112内侧面上的集尘管4，集尘管4倾斜设置，集尘管4与抽气管2连接的一端低于集尘管4远离抽气管2的一端。

如图3所示，集尘管4侧面开设有多个集尘孔41。

如图3所示，抽气管2内侧面焊接固定有固定框22，固定框22上使用螺钉固定有位于抽气管2内的风机21。将风机21使用螺钉固定于固定框22上，固定框22的设置提高了风机21运行时的稳定性，同时便于风机21的更换。

如图3所示，集料装置3包括废料壳31，废料壳31内盛放有水，抽气管2远离集尘壳112的一端穿过废料壳31后插入水的液面下方。抽气管2外套设有使用螺钉固定于集尘壳112内侧的分泡网32，分泡网32位于液面与抽气管2位于水内端面所在的平面之间。

如图3所示，废料壳31上方穿设有向废料壳31内注水的进水管33，进水管33插入废料壳31的一端连接有喷头34，进水管33内的水经过喷头34后成水雾喷向废料壳31内腔。

如图3所示，废料壳31下底面设置有倒金字塔结构的锥形壳35，锥形壳35内腔的水平截面面积沿竖直向下方向逐渐减小。锥形壳35远离废料壳31的端面上连通有出料管36。

一种环保型碎渣机，其工作过程如下：

物料从壳体11上端面进入壳体11的粉碎壳111后，随着粉碎辊12的转动，移动齿13带动物料移动至与固定齿15挤压，从而实现物料的破碎，破碎后的物料从壳体11下端面排出，物料于粉碎壳111内进行破碎，破碎时产生的粉尘会进入集尘壳112内；

集尘壳112上的抽气管2内的风机21工作，抽气管2内的风机21能使抽气管2与集尘管4连接处出现负压，从而使集尘孔41附近的空气随集尘管4流动至抽气管2内， 从而使空气随粉尘进入抽气管2内，带有粉尘的空气随抽气管2流动至废料壳31内；

带有粉尘的空气进入废料壳31内的液体中，分泡网32能将进入水的气泡分裂成多个直径较小的气泡，提高空气与废料壳31内的液体的接触范围，进水管33向废料壳31内输送水，喷头34的设置能使从进水管33进入废料壳31内的水成水雾喷出，喷头34上喷出的水能进一步吸附从废料壳31内液体中溢出的空气；

锥形壳35的设置能使废料壳31内液体中沉淀的粉尘汇聚，当废料壳31内吸附了粉尘的液体排出时，废料壳31内沉淀的粉尘排出较多，同时沉淀的粉尘不会堆积于废料壳31内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种环保型碎渣机，包括壳体(11)，所述壳体(11)内侧固设有固定齿(15)，所述壳体(11)内设置有绕自身轴线转动的粉碎辊(12)，所述粉碎辊(12)上固设有位于相邻两个固定齿(15)之间的移动齿(13)，其特征在于：所述壳体(11)包括粉碎壳(111)和集尘壳(112)，所述集尘壳(112)上连通有抽气管(2)，所述抽气管(2)内固设有风机(21)，所述抽气管(2)远离集尘壳(112)的一端连通有集料装置(3)；

所述集料装置(3)包括与抽气管(2)远离集尘壳(112)一端连通的废料壳(31)，所述废料壳(31)内填充有将抽气管(2)伸入废料壳(31)内的端口淹没的液体。

2.根据权利要求1所述的一种环保型碎渣机，其特征在于：所述抽气管(2)上连通有位于集尘壳(112)内的集尘管(4)，所述集尘管(4)侧面开设有集尘孔(41)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型碎渣机，其特征在于：所述集尘管(4)倾斜设置且其远离抽气管(2)的一端高于其与抽气管(2)连接的一端。

4.根据权利要求1所述的一种环保型碎渣机，其特征在于：所述废料壳(31)内固设有一层分泡网(32)，所述分泡网(32)位于液体内且位于抽气管(2)伸入废料壳(31)的端口上方。

5.根据权利要求1所述的一种环保型碎渣机，其特征在于：所述废料壳(31)上方设置有进水管(33)，所述进水管(33)上连通有喷头(34)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型碎渣机，其特征在于：所述废料壳(31)底端设置有锥形壳(35)，所述锥形壳(35)下端连通有出料管(36)。

7.根据权利要求1所述的一种环保型碎渣机，其特征在于：所述抽气管(2)内固设有固定框(22)，所述风机(21)可拆卸连接于固定框(22)上。

8.根据权利要求1所述的一种环保型碎渣机，其特征在于：所述集尘壳(112)侧面开设有出料口(5)，所述出料口(5)上扣盖有封严盖(51)。