CN209123909U - 一种稳定型反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定型反应釜,属于涂料制备设备技术领域。由于反应釜中存在有空气,空气中的湿气会对反应釜中的原料的反应结果造成影响,而稳定型反应釜的存在减低了此类技术问题的发生,其技术方案要点是包括反应釜,反应釜顶端设置有进料管,反应釜底端设置有出料管,所述反应釜顶端处设置有负压组件,负压组件包括负压驱动件,负压驱动件与反应釜的顶端固定连接,负压驱动件连接有抽取管,抽取管一端与负压驱动件连通另一端连接到反应釜内部且位于反应釜内部顶端处;反应釜顶端固定连接有换气组件,换气组件包括保护气体罐,保护气体罐连接有充入管,充入管一端与保护气体罐连接,另一端延伸至反应釜中,达到排除反应釜中湿气的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料制备设备领域,特别涉及一种稳定型反应釜。
背景技术
目前在化工行业,反应釜是化工生产过程中必不可少的设备,反应釜主要用于生产过程中的原料的反应过程。
现在较为常见的反应釜通常包括罐体,罐体顶端处设置有进料管,反应釜底端设置有出料管,工人通过进料管将原料投放至反应釜中,原料在反应中发生化学反应,反应完成后,工人通过出料管将制备完成的产品排出。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于反应釜中存在有空气,空气中的湿气会严重影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种稳定型反应釜,达到排除反应釜中湿气的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种稳定型反应釜,包括反应釜,反应釜顶端设置有进料管,反应釜底端设置有出料管,所述反应釜顶端处设置有负压组件,负压组件包括负压驱动件,负压驱动件与反应釜的顶端固定连接,负压驱动件连接有抽取管,抽取管一端与负压驱动件连通另一端连接到反应釜内部且位于反应釜内部顶端处;反应釜顶端固定连接有换气组件,换气组件包括保护气体罐,保护气体罐内部放置有压缩后的保护气,保护气体罐连接有充入管,充入管一端与保护气体罐连接,另一端延伸至反应釜中且位于反应釜底端处。
通过采用上述技术方案,工人首先通过进料管对反应釜中进行原料的填入过程,然后,负压组件和换气组件同时进行工作,负压驱动件通过抽取管将反应釜中的空气抽出,使反应釜中形成负压的状态,降低原料中的水分的沸点,使原料中的水通过水蒸气的形式散发出去,同时,换气组件的保护气体罐将内部的气体通过充入管充入到反应釜中,由于充气管位于反应釜靠近底端的位置处,保护气体从反应釜的底端进入逐渐将反应釜中的空气连带着水蒸气同时挤出反应釜,达到排除反应釜内湿气的效果。
本发明进一步设置为,所述保护气体罐选用装有压缩后的氮气的保护气体罐。
通过采用上述技术方案,由于氮气具有较为稳定的化学性质,不易于反应釜中的原料发生反应,从而能够保证原料的反应过程提供保护;其次,由于氮气的制造成本较低,能够减少了保护气体使用的成本,从而提高了保护气体罐的性价比。
本发明进一步设置为,所述充入管和抽取管均选用高碳钢材质制成,冲入管内外均包裹有惰性保护套。
通过采用上述技术方案,高碳钢材质的冲入管和抽取管选用高碳钢材质具有较好的硬度,从而能够适应气体的冲击,延长了使用寿命,其次,设置的惰性保护套能够防止充入管与原料之间发生化学反应,对原料的反应过程提供了保护。
本发明进一步设置为,所述惰性保护套选用橡胶材质支撑的惰性保护套。
通过采用上述技术方案,橡胶材质具有较为稳定的化学性质,能够阻止原料与充入管之间的直接接触,提高了惰性保护套的使用效果;其次,由于材质具有较为广泛的取材范围,从而能够降低惰性保护套的造价,提高了惰性保护套的性价比。
本发明进一步设置为,所述反应釜顶端设置有平压组件,平压组件供反应釜内部的气压恢复至正常状态。
通过采用上述技术方案,设置的平压组件能够在反应釜中的原料制备完成后,使反应釜中的气压恢复至正常状态,方便工人将反应釜中的原料取出,从而提高了反应釜的使用便捷性。
本发明进一步设置为,所述平压组件包括平压管道,平压管道与反应釜内部连通,平压管道连通有平压开关,平压开关与反应釜的顶端固定连接。
通过采用上述技术方案,在不需要使用时,工人将平压开关关闭,平压管道不与反应釜内部连通,在需要使用时,平压开关开启,外界的空气通过平压管道进入到反应釜中,使反应釜中的气压与外界的气压平衡,平压管道与平压开关的配合使用具有较好的使用便捷性。
本发明进一步设置为,所述反应釜顶端开设有观察口,观察口罩设有观察板。
通过采用上述技术方案,设置的观察口和观察板能够使工人关注到反应釜中原料的反应情况,方便工人掌控反应釜的反应过程,从而提高了反应釜的使用便捷性。
本发明进一步设置为,所述观察板选用玻璃钢材质制成的观察板。
通过采用上述技术方案,玻璃钢材质的观察板一方面具有较高的硬度,能够适应反应釜的使用需求,另一方面,玻璃钢材质具有较好的透光性,从而提高了观察板的实用性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、负压组件、平压组件和换气组件的配合使用达到降低反应釜中空气湿气的含有量的效果;
2、惰性保护套的使用提高了反应釜的使用稳定性。
附图说明
图1是稳定型反应釜的结构示意图;
图2是为了展示反应釜内部结构的剖视图;
图3是为了展示惰性保护套的结构示意图。
图中,1、反应釜;11、进料管;12、出料管;13、观察口;131、观察板;2、搅拌组件;21、搅拌杆;211、辅助杆;212、从属杆;22、搅拌驱动件;3、碎料组件;31、碎料杆;32、碎料驱动件;33、碎料盘;34、碎料板;4、负压组件;41、负压驱动件;42、抽取管;5、平压组件;51、平压管道;52、平压开关;6、换气组件;61、保护气体罐;62、充入管;621、惰性保护套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种稳定型反应釜,如图1所示,包括圆桶状的反应釜1,反应釜1顶端设置有进料管11,反应釜1底端设置有出料管12,反应釜1顶端开设有圆形的观察口13,观察口13罩设有玻璃钢材质制成的观察板131。
反应釜1顶端处设置有搅拌组件2、碎料组件3、平压组件5、负压组件4和换气组件6。
结合图2,搅拌组件2包括T型的高碳钢材质制成的搅拌杆21,搅拌杆21连接有搅拌驱动件22,搅拌驱动件22选用但是不限于电机;搅拌驱动件22与反应釜1顶端固定连接,搅拌杆21从反应釜1的顶端延伸至靠近反应釜1的底端处;搅拌杆21靠近反应釜1的底端的位置处固定连接有圆杆状的辅助杆211,辅助杆211竖直朝向搅拌驱动件22,辅助杆211的周向侧面均匀设置有若干个棱锥状的从属杆212,从属杆212焊接在辅助杆211的周向侧面上。
碎料组件3包括高碳钢材质制成的碎料杆31,碎料杆31连接有碎料驱动件32,碎料驱动件32选用但是不限于电机;碎料驱动件32与反应釜1的顶端固定连接,碎料杆31平行于搅拌杆21,碎料杆31周向侧面固定焊接有若干个碎料盘33,若干个碎料盘33互相平行,碎料盘33的轴线与碎料杆31的轴线平行,碎料盘33固定连接有若干个碎料板34,碎料板34垂直于碎料盘33,碎料板34呈圆形阵列在碎料盘33边缘处,相邻的碎料板34的朝向相反。
结合图2,负压组件4包括负压驱动件41,负压驱动件41选用但是不限于真空泵,负压驱动件41与反应釜1的顶端固定连接;负压驱动件41连接有高碳钢材质制成的抽取管42,抽取管42一端与负压驱动件41连通,另一端连接到反应釜1内部且位于反应釜1内部顶端处。
换气组件6包括圆柱状的保护气体罐61,保护气体罐61内部放置有压缩后的氮气,保护气体罐61连接有高碳钢材质制成的充入管62,充入管62一端与保护气体罐61连接,另一端延伸至反应釜1中且位于反应釜1底端处,结合图3,充入管62内外均包裹有橡胶材质制成的惰性保护套621。
结合图2,平压组件5包括圆柱状的平压管道51,平压管道51与反应釜1内部连通,平压管道51连通有平压开关52,平压开关52与反应釜1的顶端固定连接,平压管道51延伸至反应釜1中的部分位于反应釜1顶端处。
本实用新型的实施原理为:工人首先通过进料管11对反应釜1中进行原料的填入。
然后,负压组件4和换气组件6同时进行工作,负压驱动件41通过抽取管42将反应釜1中的空气抽出,使反应釜1中形成负压的状态,同时,换气组件6的保护气体罐61将内部的气体通过充入管62充入到反应釜1中,惰性保护套621将充入管62与原料直接接触,提高原料反应过程的稳定性,保护气体将反应釜1中的空气逐渐从反应釜1中挤出,然后,搅拌杆21在反应釜1中进行转动,使原料充分混合,提高反应釜1中反应的充分程度;反应完成后,工人逐步打开平压开关52,然后,使反应釜1中的气压保持与外界平衡,再将反应釜1中的反应完成的原料从出料管12中排出。综上,通过上述步骤,达到降低反应釜1中空气湿气的含有量的效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种稳定型反应釜,包括反应釜(1),反应釜(1)顶端设置有进料管(11),反应釜(1)底端设置有出料管(12),其特征在于:所述反应釜(1)顶端处设置有负压组件(4),负压组件(4)包括负压驱动件(41),负压驱动件(41)与反应釜(1)的顶端固定连接,负压驱动件(41)连接有抽取管(42),抽取管(42)一端与负压驱动件(41)连通另一端连接到反应釜(1)内部且位于反应釜(1)内部顶端处;反应釜(1)顶端固定连接有换气组件(6),换气组件(6)包括保护气体罐(61),保护气体罐(61)内部放置有压缩后的保护气,保护气体罐(61)连接有充入管(62),充入管(62)一端与保护气体罐(61)连接,另一端延伸至反应釜(1)中且位于反应釜(1)底端处。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型反应釜,其特征在于:所述保护气体罐(61)选用装有压缩后的氮气的保护气体罐(61)。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型反应釜,其特征在于:所述充入管(62)和抽取管(42)均选用高碳钢材质制成,冲入管内外均包裹有惰性保护套(621)。
4.根据权利要求3所述的一种稳定型反应釜,其特征在于:所述惰性保护套(621)选用橡胶材质支撑的惰性保护套(621)。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型反应釜,其特征在于:所述反应釜(1)顶端设置有平压组件(5),平压组件(5)供反应釜(1)内部的气压恢复至正常状态。
6.根据权利要求5所述的一种稳定型反应釜,其特征在于:所述平压组件(5)包括平压管道(51),平压管道(51)与反应釜(1)内部连通,平压管道(51)连通有平压开关(52),平压开关(52)与反应釜(1)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种稳定型反应釜,其特征在于:所述反应釜(1)顶端开设有观察口(13),观察口(13)罩设有观察板(131)。
8.根据权利要求7所述的一种稳定型反应釜,其特征在于:所述观察板(131)选用玻璃钢材质制成的观察板(131)。
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