CN209123739U - 一种浆体食品搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种浆体食品搅拌机，包括机架主体与设置在机架主体上的搅拌釜，所述机架主体在搅拌釜的一侧还设置有升降杆装置，所述搅拌釜内部形成有容物腔，所述搅拌釜在容物腔上方设置有可开合的釜盖，所述搅拌釜的一侧上、下端分别设置有进浆口和出浆口，所述容物腔底部开设有限位槽孔，所述釜盖中设置有搅拌装置和搅拌电机，所述搅拌装置由转轴驱动件、上轴承部、转动轴、搅拌叶、下轴承部构成。相较于悬空状态的搅拌装置，用于粘稠的食品浆料搅拌时，具有两个支撑点的搅拌装置使用较小的电能即可启动转动，且受浆料粘度影响小，更易于转动，启动电能及工作能耗低，转动效率高，同时搅拌装置的设置使搅拌无死角，搅拌效果好。

Description

一种浆体食品搅拌机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种浆体食品搅拌机。

背景技术

在食品加工行业中，待加工的材料浆体通常需根据配方进一步加料均匀混合，采用搅拌釜进行混合，现有的大中型搅拌釜为了物料能够搅拌充分，采用的搅拌器叶片需足够大，而搅拌器通常设置为悬空式放置，只有一个支撑点，启动电能大且搅拌时间长，对于粘稠的食品浆料，这类搅拌装置在使用时的能耗更为巨大，不利于生产效益。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种浆体食品搅拌机，搅拌装置与容物腔底部连接，功耗低，搅拌效率高且不存在搅拌盲区。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种浆体食品搅拌机，包括机架主体与设置在机架主体上的搅拌釜，所述机架主体在搅拌釜的一侧还设置有升降杆装置，所述搅拌釜内部形成有容物腔，所述搅拌釜在容物腔上方设置有可开合的釜盖，所述釜盖与升降杆装置连接为一体并由升降杆装置控制升降，所述搅拌釜的一侧上、下端分别设置有进浆口和出浆口，所述容物腔底部开设有限位槽孔，所述釜盖中设置有搅拌装置和搅拌电机，所述搅拌装置由转轴驱动件、上轴承部、转动轴、搅拌叶、下轴承部构成，所述转轴驱动件、上轴承部、搅拌叶、下轴承部通过转动轴连接为一体，所述转轴驱动件由搅拌电机通过皮带连接驱动，上轴承部固定并嵌合在釜盖下表面，所述下轴承部可嵌合在限位槽孔内。

优选的，所述上轴承部、下轴承部的中部设置有转轮件，所述转动轴通过转轮件与上轴承部、下轴承部连接，并可在其中转动带动搅拌叶旋转。

优选的，所述搅拌釜的一侧还设置有温度计，所述温度计的温感耦合件设置在容物腔壁面上。

优选的，所述限位槽孔的上端接合处与下轴承部的下端接合处形状相契合。

优选的，所述搅拌釜的外侧还包覆有一层石棉保温套。

优选的，所述升降杆装置降低至最低时，所述釜盖恰好紧密贴合在容物腔顶端，并使搅拌装置的下轴承部紧密嵌入限位槽孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过设置搅拌装置与釜盖为一体，搅拌装置的底部可固定在容物腔的底部，使转动轴具有两个支撑点，而不是如常规搅拌装置的悬空状态一般，只有一个支撑点，相较于悬空状态的搅拌装置，用于粘稠的食品浆料搅拌时，具有两个支撑点的搅拌装置使用较小的电能即可启动转动，且受浆料粘度影响小，更易于转动，启动电能及工作能耗低，转动效率高，同时搅拌装置的设置使搅拌无死角，搅拌效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中釜盖升起状态下的结构示意图；

图3是本实用新型中釜盖的结构示意图；

其中：1、机架主体；2、搅拌釜；3、升降杆装置；4、容物腔；5、釜盖；6、进浆口；7、出浆口；8、限位槽孔；9、搅拌装置；10、搅拌电机；11、转轴驱动件；12、上轴承部；13、转动轴；14、搅拌叶；15、下轴承部；16、皮带；17、转轮件；18、温度计；19、温感耦合件；20、上端接合处；21、下端接合处；22、石棉保温套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种浆体食品搅拌机，包括机架主体1与设置在机架主体1上的搅拌釜2，机架主体1在搅拌釜2的一侧还设置有升降杆装置3，搅拌釜2内部形成有容物腔4，搅拌釜2在容物腔4上方设置有可开合的釜盖5，釜盖5与升降杆装置3连接为一体并由升降杆装置3控制升降，搅拌釜2 的一侧上、下端分别设置有进浆口6和出浆口7，容物腔4底部开设有限位槽孔8，釜盖5中设置有搅拌装置9和搅拌电机10，搅拌装置9由转轴驱动件11、上轴承部12、转动轴13、搅拌叶14、下轴承部15构成，转轴驱动件11、上轴承部12、搅拌叶14、下轴承部15通过转动轴13连接为一体，转轴驱动件11由搅拌电机10通过皮带16连接驱动，上轴承部12固定并嵌合在釜盖5下表面，下轴承部15可嵌合在限位槽孔8内。

具体的，上轴承部12、下轴承部15的中部设置有转轮件17，转动轴13通过转轮件17与上轴承部12、下轴承部15连接，并可在其中转动带动搅拌叶14旋转。

具体的，搅拌釜2的一侧还设置有温度计18，温度计18的温感耦合件19设置在容物腔4壁面上，可实时监测容物腔内环境温度。

具体的，限位槽孔8的上端接合处20与下轴承部15的下端接合处21形状相契合，使下轴承部15与限位块槽8能够紧密接合。

具体的，搅拌釜2的外侧还包覆有一层石棉保温套22。

具体的，升降杆装置3降低至最低时，釜盖5恰好紧密贴合在容物腔4顶端，并使搅拌装置9的下轴承部15紧密嵌入限位槽孔8中。

搅拌装置9的下轴承部15能够固定在在容物腔4的限位槽孔8中，使转动轴13具有两个支撑点，用于粘稠的食品浆料搅拌时，具有两个支撑点的转动轴13只需使用较小的电能即可在转轴驱动件11的带动下启动转动，且受浆料粘度影响小，更易于转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浆体食品搅拌机，其特征在于：包括机架主体(1)与设置在机架主体(1)上的搅拌釜(2)，所述机架主体(1)在搅拌釜(2)的一侧还设置有升降杆装置(3)，所述搅拌釜(2)内部形成有容物腔(4)，所述搅拌釜(2)在容物腔(4)上方设置有可开合的釜盖(5)，所述釜盖(5)与升降杆装置(3)连接为一体并由升降杆装置(3)控制升降，所述搅拌釜(2)的一侧上、下端分别设置有进浆口(6)和出浆口(7)，所述容物腔(4)底部开设有限位槽孔(8)，所述釜盖(5)中设置有搅拌装置(9)和搅拌电机(10)，所述搅拌装置(9)由转轴驱动件(11)、上轴承部(12)、转动轴(13)、搅拌叶(14)、下轴承部(15)构成，所述转轴驱动件(11)、上轴承部(12)、搅拌叶(14)、下轴承部(15)通过转动轴(13)连接为一体，所述转轴驱动件(11)由搅拌电机(10)通过皮带(16)连接驱动，上轴承部(12)固定并嵌合在釜盖(5)下表面，所述下轴承部(15)可嵌合在限位槽孔(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种浆体食品搅拌机，其特征在于：所述上轴承部(12)、下轴承部(15)的中部设置有转轮件(17)，所述转动轴(13)通过转轮件(17)与上轴承部(12)、下轴承部(15)连接，并可在其中转动带动搅拌叶(14)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种浆体食品搅拌机，其特征在于：所述搅拌釜(2)的一侧还设置有温度计(18)，所述温度计(18)的温感耦合件(19)设置在容物腔(4)壁面上。

4.根据权利要求1所述的一种浆体食品搅拌机，其特征在于：所述限位槽孔(8)的上端接合处(20)与下轴承部(15)的下端接合处(21)形状相契合。

5.根据权利要求1所述的一种浆体食品搅拌机，其特征在于：所述搅拌釜(2)的外侧还包覆有一层石棉保温套(22)。

6.根据权利要求1所述的一种浆体食品搅拌机，其特征在于：所述升降杆装置(3)降低至最低时，所述釜盖(5)恰好紧密贴合在容物腔(4)顶端，并使搅拌装置(9)的下轴承部(15)紧密嵌入限位槽孔(8)中。